李清堯

【摘 要】在科學技術的推動下，各個領域都產(chǎn)生了巨大的變化，在當前機械行業(yè)中，自動化已經(jīng)成為一種重要的發(fā)展趨勢，為了推動機械行業(yè)的發(fā)展，需要大力加強對自動化機械設備設計研發(fā)與機械制造方面的研究。文章將對這兩方面內(nèi)容展開分析，以期為業(yè)內(nèi)技術人士提供參考。

【關鍵詞】自動化機械設備;設計研發(fā);機械制造

一、自動化機械設備的設計研發(fā)原則

1、技術性原則

自動化機械設備的設計研發(fā)，主要包括以下幾個步驟：規(guī)劃、生產(chǎn)、運用等。而不論哪一個環(huán)節(jié)中，都必須本著技術性原則來完成工作任務。換言之，機械設備的設計研發(fā)過程中，必須要遵照相應的設計規(guī)范進行，保證相關技術應用的有效性。具體來說，技術性原則不僅適用于機械設備的動態(tài)設計研發(fā)流程，也包括靜態(tài)的機械設備設計標準。舉例來說，機械設備除需要滿足動態(tài)的運行功能外，其在運行過程中，還涉及機械設備的功率、電流、使用壽命及強度等方面的靜態(tài)技術標準。同時，機械設備使用中好包括熱平穩(wěn)性、抗磨損等方面的動態(tài)技術標準。鑒于此，在進行自動化機械設備的設計研發(fā)中，應從上述方面進行充分的考慮，保證機械設備運行的有效性，從而保證機械設備的使用不會對相關裝備帶來不利的影響。

2、標準化原則

在設計研發(fā)機械設備的過程中，應提前制定相關流程的規(guī)劃方案，保證設計研發(fā)過程中的每一項流程都具有規(guī)范化、專業(yè)性的特點，保證機械設備設計研發(fā)工作的有效性。首先，應對機械設備的數(shù)量、長度及標識等方面進行合理的設計，充分結(jié)合機械設備在日后使用中的具體情況，避免設計中出現(xiàn)偏差，保證其日后的使用效果。其次，應對機械設備的設計研發(fā)方式進行規(guī)范化的處理。在這一環(huán)節(jié)中，技術人員可以通過大量的試驗，檢測機械設備的設計是否符合標準。

3、安全性原則

安全性原則也是機械設備設計研發(fā)過程中必須遵守的原則，主要應當做好以下幾點工作：

（1）零部件的安全性。針對機械設備中所采用的各項零部件，應當全面檢驗其質(zhì)量情況，確保在使用階段不會產(chǎn)生變形以及開裂等現(xiàn)象，防止因零部件質(zhì)量而導致的機械設備質(zhì)量問題出現(xiàn)。

（2）工作流程的安全性。機械設備研制階段，會運用較多的機械設備，以及各項新型技術。在各項工作開展中，會存在一定危險性。所以，為了使各項環(huán)節(jié)順利進行，機械設備設計人員需要確保各項工作的穩(wěn)定開展，確保整個階段的安全性。

（3）工作環(huán)境的安全性。機械設備的設計研發(fā)通常都會在比較復雜的環(huán)境中，工作人員應采取相應的措施，保證工作環(huán)境的安全性。

二、自動化機械設備設計研發(fā)的步驟

1、前期設計研發(fā)

機械設備的設計研發(fā)要結(jié)合企業(yè)的實際需求情況，進而提出相應的研發(fā)申請;在申請通過審批后，要制定詳細的研發(fā)計劃，其中包含了預算、研發(fā)技術人員名單，以及所需的相關技術支持等內(nèi)容;在計劃通過審核后，將任務下發(fā)至各部門，各部門間要加強溝通協(xié)調(diào);部門最后需要將具體任務劃分到各崗位員工身上，確保各崗位人員做好本職工作，促進任務的高效完成。

2、中期加工制造

當各部門協(xié)調(diào)有序的完成前期設計研發(fā)圖紙的準備工作后，就可以將圖紙交付給加工單位進行設備的加工制作了。加工制作的過程中，首先設計部門與加工部門需要進行良好的溝通，確保加工單位深入理解圖紙設計，制造出完美的設備。其次，加工過程中需要及時監(jiān)督與反饋，保證設備制造方向正確。

3、后期設備交付

在設備制造工作結(jié)束后，需要由設計人員對加工后的設備外觀等方面進行檢查驗收，確認無誤后便可對設備進行調(diào)試、試運行，分析設備運行狀態(tài)，保證設備的技術、性能等方面都滿足標準要求。確認設備各方面都合格后即完成交付工作，設備便能夠投入生產(chǎn)當中。除此之外，需要注意在機械設備使用階段應當做好以下幾點工作：其一，有計劃的開展設備的檢查工作，保證設備能夠處于最佳的運行狀態(tài)中;其二，在機械設備出現(xiàn)故障問題時，要及時處理，同時詳細記錄相關信息，以便用于日后參考;最后，要在機械設備的使用中逐漸積累經(jīng)驗，并探索設備的創(chuàng)新方式。

三、自動化機械制造的發(fā)展

1、自動化機械制造的類型

（1）自動化制造單元

隨著計算機信息技術的廣泛運用，F(xiàn)MC隨之問世。FMC是規(guī)模最小的FMS技術，因而具有靈活性。它由1-2臺工業(yè)機器人、加工中心、數(shù)控機床以及物料運輸存貯設備組成，可以完成多種任務，其主要向小型化與低廉化方向發(fā)展，在自動化機械制造中得到廣泛的運用。

（2）自動化制造系統(tǒng)

相比FMC，這個系統(tǒng)由4臺或以上數(shù)量的加工中心、數(shù)控機床與車削中心組成，在集中物料運輸系統(tǒng)與控制系統(tǒng)進行連接基礎上，可以不停機的實現(xiàn)多種中小產(chǎn)品的生產(chǎn)與加工。

（3）自動化制造線

自動化制造線工廠是介于自動化制造單元與自動化制造系統(tǒng)中間的一種制造模式，處在單一或者少品種的非自動化生成線與多種中小產(chǎn)品生產(chǎn)線之間。相比前兩種模式，F(xiàn)ML生產(chǎn)效率高，在自動化生產(chǎn)線方面取得巨大的進步，標志著自動化機械制造技術的成熟。

（4）自動化制造工廠

FMF實現(xiàn)了機械制造的全自動化。它是用計算機系統(tǒng)將多個自動化制造系統(tǒng)聯(lián)系起來，建立自動化立體倉庫，實現(xiàn)訂貨、設計、加工、裝配、檢驗、運送、發(fā)貨，一條龍生產(chǎn)。這種模式，較大的提高了生產(chǎn)效率，使企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營、管理實現(xiàn)了工廠的自動化。自動化制造工廠的出現(xiàn)標志著機械制造步入了一個新臺階。

2、自動化機械制造的關鍵

（1）加強技術革新

計算機技術是機械制造自動化的核心。目前基于自動化技術的機械制造技術主要包括以集成性、精細化以及以數(shù)字化為主導的機械制造工藝三類，這三類機械制造技術都離不開計算機信息技術。因此機械行業(yè)必須重視計算機技術，研發(fā)人員熟練的掌握了計算機技術，才能將實現(xiàn)機械的自動化創(chuàng)新設計，機械使用人員熟練的掌握了計算機技術才能更順利、高效的進行產(chǎn)品生產(chǎn)。

（2）培養(yǎng)高素質(zhì)人才

隨著機械行業(yè)自動化的不斷推進，進行產(chǎn)品生產(chǎn)的手工工作人員需求愈來愈少，同時對高素質(zhì)、專業(yè)化人才的需求越來越多。隨著自動化機械設備設計研發(fā)與機械制造工作的迅速發(fā)展，企業(yè)需要大量能熟練使用計算機信息技術與機械數(shù)控技術的人才。所以，企業(yè)除了從社會上直接招聘到這方面的工作人員，還需要企業(yè)大力培養(yǎng)高素質(zhì)的人才，確保機械制造業(yè)的長足發(fā)展。

（3）生產(chǎn)觀念的變革

自動化機械制造技術的發(fā)展，根本目的是為了企業(yè)能更好的發(fā)展，只有生產(chǎn)滿足消費者的需求，且具有較好的使用價值，企業(yè)才能獲得相應的利益。因此企業(yè)的自動化機械制造必須以市場為導向，消費者需要什么樣的產(chǎn)品，企業(yè)就發(fā)展哪方面的技術，生產(chǎn)哪方面的產(chǎn)品。此外還應注意，從世界范圍來說，中國的制造業(yè)能源利用率是很低的，企業(yè)在進行機械自動化過程中，要將提高資源利用率作為一個重要目標長期堅持。

結(jié)語：在現(xiàn)代經(jīng)濟全球化趨勢逐漸加強下，機械領域內(nèi)各企業(yè)間的競爭也越來越激烈，為了促進企業(yè)競爭實力的增強，必須要不斷更新企業(yè)觀念，加強對自動化機械設備設計研發(fā)與機械制造方面的研究，進而逐漸完善自動化設備的功能，為其應用推廣提供保障。

參考文獻：

[1]萬方前.自動化機械設備設計研發(fā)與機械制造創(chuàng)新研究[J].山東工業(yè)技術.2018（06）

[2]王旭，付亞平.檢測技術在自動化機械制造系統(tǒng)中的應用研究[J].煤礦機械.2012（04）

[3]賁蘭貴.自動化機械設備設計研發(fā)與機械制造創(chuàng)新研究[J].黑龍江科技信息.2016（20）

（作者單位：漢口學院）