摘?要：隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)和科技的不斷發(fā)展，人們的日常生活發(fā)生了日新月異的變化。相應(yīng)的工業(yè)行業(yè)中也在發(fā)生翻天覆地的變化。本文對(duì)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)工作進(jìn)行必要性的探討。其中所涉及的問(wèn)題是焊接質(zhì)量檢驗(yàn)所產(chǎn)生的作用，以及具體的過(guò)程與內(nèi)容、檢驗(yàn)所應(yīng)用到的方法和應(yīng)該需要注意到的各方面事項(xiàng)。

關(guān)鍵詞：焊接質(zhì)量檢驗(yàn);注意事項(xiàng);提高焊接質(zhì)量

焊接產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)是一個(gè)相對(duì)較新的科學(xué)性領(lǐng)域，在對(duì)焊接產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行的過(guò)程中，將會(huì)與無(wú)損評(píng)定技術(shù)進(jìn)行緊密性的結(jié)合。焊接檢驗(yàn)過(guò)程將會(huì)參與到整個(gè)工程，會(huì)涵蓋焊接前、焊接生產(chǎn)的具體工程、焊接完成以后的產(chǎn)品檢驗(yàn)。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的主要目的，是為了能夠?qū)附又械囊恍┤毕輪?wèn)題進(jìn)行良好的保證，以及對(duì)焊接接頭應(yīng)用行之有效的方式。

一、 焊接檢驗(yàn)所發(fā)揮的主要作用

（一）焊接檢驗(yàn)控制缺陷

通過(guò)焊接檢驗(yàn)控制缺陷，可以使焊接結(jié)構(gòu)的制造質(zhì)量安全和應(yīng)用安全能夠得到保證;雖然當(dāng)在進(jìn)行具體的設(shè)計(jì)過(guò)程中和制造質(zhì)量過(guò)程中，所有的規(guī)范性操作都能夠達(dá)到焊接產(chǎn)品方面的標(biāo)準(zhǔn)，但是在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間對(duì)其進(jìn)行應(yīng)用以后，發(fā)生損壞現(xiàn)象的概率非常的大。主要的原因在于在具體的運(yùn)行過(guò)程中，所運(yùn)行條件設(shè)備問(wèn)題過(guò)于苛刻，從而使設(shè)備的狀態(tài)發(fā)生了改變。而這些都有可能是設(shè)備本身就存在的問(wèn)題，制造規(guī)范所具備的小缺陷問(wèn)題得到了開(kāi)展，又或者是因?yàn)樵静痪邆淙毕荩a(chǎn)生的新缺陷，從而使設(shè)備失去效用。

（二）焊接檢驗(yàn)評(píng)定制造工藝

通過(guò)焊接檢驗(yàn)評(píng)定制造工藝，對(duì)焊接技術(shù)進(jìn)行不斷的改善，從而使產(chǎn)品的質(zhì)量能夠得到提升;焊接檢驗(yàn)從某種意義上而言，可以對(duì)評(píng)定制造工藝的正確性做出明確的判斷，在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行具體的生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)制造工藝的適宜問(wèn)題進(jìn)行全面的了解，不僅如此還需要對(duì)最新的工藝進(jìn)行不斷的試驗(yàn)，并根據(jù)檢測(cè)所得到的有關(guān)結(jié)果，對(duì)制造工藝采取針對(duì)性的措施進(jìn)行改進(jìn)，最終制造出具有理想化的制造工藝。如為了能夠使焊接工藝得到規(guī)范化，在對(duì)焊接進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)接試樣的過(guò)程中，采取射線照相，之后根據(jù)檢測(cè)所得到的結(jié)果，對(duì)焊接參數(shù)進(jìn)行不斷的修正，最后得到焊接工藝質(zhì)量的有關(guān)方面的各項(xiàng)要求。

（三）焊接會(huì)貫穿整個(gè)工程檢驗(yàn)

焊接將會(huì)參與整個(gè)過(guò)程檢驗(yàn)，這樣就可以使原材料和工的浪費(fèi)問(wèn)題得到相應(yīng)的減少，從而使產(chǎn)品報(bào)廢也能夠得到相應(yīng)的減少，最終會(huì)得到產(chǎn)品成本的有效降低。不僅如此焊接檢驗(yàn)的實(shí)施可以得到可靠的保證，從而可以使焊接技術(shù)能夠得到更加廣泛的應(yīng)用。

二、 焊接檢驗(yàn)的具體工程和有關(guān)方面的內(nèi)容

（一）焊接檢驗(yàn)過(guò)程的階段

焊接檢驗(yàn)過(guò)程通常是分為三個(gè)階段。焊接以前檢驗(yàn)所涵蓋的主要內(nèi)容有：原材料的具體檢驗(yàn)、有關(guān)的技術(shù)文件、焊工資格考核等;焊接過(guò)程中檢驗(yàn)所涵蓋的具體內(nèi)容有;對(duì)各生產(chǎn)線中的各項(xiàng)參數(shù)執(zhí)行的具體情況進(jìn)行必要性的檢查，這樣做的目的是為了能夠?qū)ζ渲兴嬖诘膯?wèn)題，采取及時(shí)性的措施，所以在一般情況下會(huì)以自檢的方式為主;焊接以后檢驗(yàn)，這一步對(duì)于對(duì)成品的檢驗(yàn)是非常關(guān)鍵的一步，因?yàn)樵摬襟E的實(shí)施，是焊接質(zhì)量最后的評(píng)定。

（二）焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)

焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)，首先需要做的是對(duì)焊縫質(zhì)量表面的檢驗(yàn)，在對(duì)該項(xiàng)檢查合格以后，然后是對(duì)有關(guān)方面進(jìn)行抽樣性的內(nèi)部質(zhì)量檢查，最后是焊縫的密性試驗(yàn)。焊縫的焊接所具備的具體規(guī)格和表面質(zhì)量，是驗(yàn)船師與船東一定要檢查的項(xiàng)目，同時(shí)也是在進(jìn)行該項(xiàng)檢驗(yàn)工作中，必不可少的實(shí)施方案，由于兩者之間所具有的側(cè)重點(diǎn)存在一定的差異性，所以在通常情況下，驗(yàn)船師會(huì)對(duì)焊縫規(guī)格進(jìn)行重點(diǎn)的檢查，因?yàn)樗婕暗氖谴w的強(qiáng)度;而船東則會(huì)對(duì)焊縫的表面質(zhì)量和飛濺顆粒加以十分的重視，它所涉及以后的涂層質(zhì)量和具有應(yīng)用的壽命。焊縫的焊接規(guī)格具體所指的是焊縫的具體模型 與具體的尺寸方面的規(guī)格。焊縫的模型所具備的方式有：對(duì)接模式、角結(jié)模式、搭接模式、塞焊模式。焊縫尺寸具體所指的是焊縫的具體寬度、余高、側(cè)面角。角角接焊縫所指的是焊腳的具體尺寸、焊喉的具體厚度，焊縫的具體長(zhǎng)度與焊縫的具體間距等。

三、 焊接檢驗(yàn)所應(yīng)用到的具體方法

（一）外觀檢驗(yàn)

檢驗(yàn)以前需要對(duì)焊縫表面的熔渣，兩側(cè)的飛濺和其他雜物進(jìn)行有效的清除，之后采取目視和焊接量具，在有必要的情況下，需要對(duì)放大鏡進(jìn)行借助，然后檢測(cè)。在對(duì)外觀檢驗(yàn)合格以后，最后再進(jìn)行下一步的檢驗(yàn)工作。

（二）無(wú)損檢驗(yàn)

射線的具體檢驗(yàn);超聲波的具體檢驗(yàn);磁粉的具體檢驗(yàn);著色的具體檢驗(yàn)。

（三）焊后產(chǎn)品所具有的強(qiáng)度檢驗(yàn)

主要是通過(guò)水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。

（四）致密性檢驗(yàn)

在對(duì)以上進(jìn)行具體的檢驗(yàn)過(guò)程中，都可以通過(guò)有關(guān)產(chǎn)品的具體屬性進(jìn)行，以及有關(guān)的檢驗(yàn)具體標(biāo)準(zhǔn)全面性的檢驗(yàn)。

四、 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)將參與焊接產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程，而在整個(gè)過(guò)程中，是有可能產(chǎn)生焊接缺陷，甚至還有可能是產(chǎn)品在運(yùn)行的過(guò)程中，有新缺陷產(chǎn)生。所以焊接質(zhì)量檢驗(yàn)非常的有必要實(shí)施，因?yàn)樗粌H可以使產(chǎn)品得到合格，還可以找出其中所存在的原因，從而使工藝上能夠得到有效的改進(jìn)，避免了產(chǎn)品的報(bào)廢。

參考文獻(xiàn)：

[1]肖建平.淺談如何提高焊接質(zhì)量檢驗(yàn)工作[J].廣船科技，2013（1）：53-55.

[2]楊杰，林廣旭.淺談焊接缺陷與焊接質(zhì)量檢驗(yàn)[J].價(jià)值工程，2018，37（34）：166-168.

作者簡(jiǎn)介：陳亮，南京鳴迪能源科技有限公司。