摘?要:企業(yè)的成本管理是日常管理的重要內(nèi)容之一,作業(yè)成本法就是企業(yè)進(jìn)行成本管理的重要方法。作業(yè)成本法是以作業(yè)為基礎(chǔ)的管理信息系統(tǒng),它是以成本動(dòng)因理論為基本依據(jù),該理論需要管理者著眼于成本的來源和資源的消耗,并對(duì)成本產(chǎn)生的原因進(jìn)行有效的分析,特別是將在生產(chǎn)或經(jīng)營(yíng)中間接產(chǎn)生的成本消耗考慮在內(nèi),這突破了傳統(tǒng)的成本管理方法。我們需要管理的是產(chǎn)生成本的各個(gè)作業(yè),才能夠有效的管理企業(yè)。企業(yè)采用成本管理法需要滿足以下幾個(gè)條件:生產(chǎn)活動(dòng)經(jīng)營(yíng)比較復(fù)雜;經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品和服務(wù)的種類比較多;擁有先進(jìn)的核算信息系統(tǒng);制造費(fèi)用成本占總成本的比例比較高。
關(guān)鍵詞:作業(yè)成本;基礎(chǔ);成本管理;會(huì)計(jì);體系
一、 作業(yè)成本法的概述
ABC成本法的產(chǎn)生可以追溯到20世紀(jì),其由美國(guó)的會(huì)計(jì)大師??恕た评眨‥ric Kohler)教授提出,他在1952年編著的《會(huì)計(jì)師詞典》中首次提出了作業(yè)、作業(yè)會(huì)計(jì)等概念,1971年喬治斯·托布斯(George Staubus)教授對(duì)ABC成本法進(jìn)行全面的討論。但是當(dāng)時(shí)的作業(yè)成本法并沒有在業(yè)界得到廣泛的關(guān)注和重視,后來作業(yè)成本法又得到了相關(guān)人士的關(guān)注和推崇,并有效的發(fā)展了前人的思想,提出了以作業(yè)為基礎(chǔ)的成本計(jì)算法,隨后并研發(fā)了相關(guān)的軟件。
二、 我國(guó)成本管理會(huì)計(jì)體系的現(xiàn)狀分析
(一)成本管理理念
在我國(guó)的企業(yè)管理中,大部分企業(yè)的成本管理理念還非常的落后,他們的成本管理范圍還非常的局限,忽視了與成本相關(guān)聯(lián)的其他領(lǐng)域。此外,大部分的公司對(duì)成本方面的管理僅僅局限于如何降低成本的理念上,而忽視了成本帶來的經(jīng)濟(jì)效益的因素,這種狹隘的成本管理并不利于成本的有效管理。此外,企業(yè)各部門在成本管理的默契度比較差,存在片面的錯(cuò)誤思想,各部門認(rèn)為成本管理是財(cái)務(wù)的事,與業(yè)務(wù)部門沒有多大的關(guān)系,各部門對(duì)成本管理的夠重視,也加大了成本管理的難度。
(二)成本管理的方式
據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn),我國(guó)大部分的成本管理方法主要分為分步法、品種法和分批法。品種法不太適用于小批量多品種的產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),對(duì)于部分企業(yè)的成本核算有很大的局限性,而分步法的成本核算比較的煩瑣,不利于企業(yè)成本管理的有效性,分批法在使用的過程中,由于成本計(jì)算與產(chǎn)品生產(chǎn)的周期一致,但是與會(huì)計(jì)報(bào)告期不一致,這樣不利于成本計(jì)算的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。
(三)成本管理信息方面
在我國(guó)的部分企業(yè)中存在著偷稅漏稅的情況,企業(yè)管理者在利益的驅(qū)動(dòng)下,他們不顧一切手段對(duì)成本信息擅自更改,甚至是糊弄編造,長(zhǎng)時(shí)間的影響下,成本信息失去了準(zhǔn)確性,這將直接影響企業(yè)的成本管理,阻礙了企業(yè)成本的有效管理,給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失。
三、 以作業(yè)成本為基礎(chǔ)的成本管理會(huì)計(jì)體系的構(gòu)想
(一)企業(yè)作業(yè)成本法管理的管理理念
企業(yè)作業(yè)成本管理理念簡(jiǎn)稱ABCM,它更突出的是對(duì)成本管理的方法,它集中的體現(xiàn)的是對(duì)成本觀念的革新,目前的企業(yè)大部分只是簡(jiǎn)單的對(duì)成本進(jìn)行控制,沒有對(duì)成本進(jìn)行多方面的管控,以作業(yè)為基礎(chǔ),按照“成本元-作業(yè)-計(jì)量業(yè)績(jī)”的管理方法,對(duì)成本管理的效果作出有效的改善。例如某機(jī)械制造公司由于成本管理的方法比較落后,使公司在成本管理等工作方面存在諸多的問題,甚至造成公司面臨虧損經(jīng)營(yíng)狀態(tài)。對(duì)于這種情況,該公司可以采用作業(yè)成本管理的方式對(duì)成本進(jìn)行管控,扭轉(zhuǎn)公司的經(jīng)營(yíng)狀態(tài)。通過作業(yè)成本法,將公司的各項(xiàng)管理措施深入到平時(shí)的成本管理中去,特別是那些不能夠給企業(yè)帶來更多的附加值的成本或服務(wù)取消掉,能夠更好的避免公司的資源浪費(fèi),最大限度的保證公司的利潤(rùn),保證公司的經(jīng)濟(jì)效益。
(二)企業(yè)作業(yè)成本法的管理方法
作業(yè)成本管理方法是一個(gè)以作業(yè)為基礎(chǔ)的管理方法,它是以作業(yè)為中心,將作業(yè)成本進(jìn)行分類。作業(yè)的劃分包含了企業(yè)的整個(gè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的始終,從企業(yè)的研發(fā)、物料的供應(yīng)、各項(xiàng)工序流程的重要環(huán)節(jié)、質(zhì)檢、包裝、發(fā)貨全過程。這個(gè)過程主要分為非增值作業(yè)和增值作業(yè)兩大類,通過這種分類方式,將企業(yè)的作業(yè)情況、成本消耗與客戶的實(shí)際需求緊密結(jié)合起來了。更有利于企業(yè)減少不增值的作業(yè),對(duì)增值作業(yè)進(jìn)行改善,為企業(yè)的服務(wù)提高更多的附加值,減少損失、浪費(fèi),提高企業(yè)的軟實(shí)力。
(三)企業(yè)作業(yè)成本法的管理步驟
首先是對(duì)企業(yè)的作業(yè)進(jìn)行分析,作業(yè)分析主要是確定企業(yè)的作業(yè),也就是說針對(duì)企業(yè)的工藝流程或工序作出合理的分析來建立一個(gè)作業(yè)池,也可叫作業(yè)中心。作業(yè)分析包括產(chǎn)品制造或服務(wù)的整個(gè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的分析,例如對(duì)相關(guān)的資源是怎么樣被消耗的,特別是要明確每項(xiàng)作業(yè)的投入或產(chǎn)出。作業(yè)分析的目的是將整個(gè)企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分解為一個(gè)個(gè)計(jì)算成本,方便對(duì)每個(gè)計(jì)算成本進(jìn)行有效的分析,這就是作業(yè)分析的基本單位——作業(yè)。其次是確定企業(yè)的資源動(dòng)因,在作業(yè)管理方法中確定資源動(dòng)因的過程是非常重要的,它直接影響作業(yè)法管理的有效性。在確定企業(yè)資源的動(dòng)因的過程中,需要確認(rèn)每個(gè)工序的成本資源的消耗量,方便計(jì)算成本動(dòng)因的分配率,這個(gè)分配工作反映了作業(yè)法會(huì)計(jì)管理體系的基本原則:企業(yè)生產(chǎn)的工作量決定了資源的損耗量,但是并不是說資源的消耗量越大就能夠產(chǎn)出越多的量,企業(yè)可以根據(jù)產(chǎn)品的消耗量來確定一個(gè)消耗量,然后將作業(yè)成本分配到成本目標(biāo)中去。企業(yè)確定資源動(dòng)因能夠更有效的減少企業(yè)生產(chǎn)的損耗,并在一定的成本損耗中保證生產(chǎn)質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益。
四、 結(jié)束語
綜上所述,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和管理水平的不斷提高,作業(yè)成本管理法在各大企業(yè)中廣泛的運(yùn)用,它作為新的管理理念和新的管理方法對(duì)傳統(tǒng)的成本管理方法進(jìn)行了沖擊,與傳統(tǒng)的成本管理方法相比,作業(yè)成本管理的理論基礎(chǔ)更加的完善,其應(yīng)用范圍也更加的廣泛,能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn):
[1]金晶.對(duì)以作業(yè)成本為基礎(chǔ)的成本管理會(huì)計(jì)體系的構(gòu)想[J].時(shí)代金融,2017(33):136+142.
作者簡(jiǎn)介:高平,西安翻譯學(xué)院。