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加熱爐煙氣與環(huán)保裝置尾氣治理實(shí)踐與探討

2019-10-21 07:01:03張琦
大眾科學(xué)·上旬 2019年11期

張琦

摘 要:加熱爐煙氣與環(huán)保裝置的尾氣處理是現(xiàn)階段我國實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保工作的重要構(gòu)成環(huán)節(jié),通過降低加熱爐煙氣與工藝尾氣的排放水平,可以顯著改善大氣污染現(xiàn)狀。立足于研究現(xiàn)狀,首先介紹了加熱爐煙氣的治理問題,其次對酸性水罐的惡臭處理相關(guān)問題進(jìn)行了探討,再次,對硫磺回收裝置的尾氣治理與廢酸再生裝置的治理情況進(jìn)行了分類闡述,希望可以有效降低尾氣帶來的環(huán)境污染,提升大氣凈化水平,促進(jìn)行業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。

關(guān)鍵詞:加熱爐煙氣;環(huán)保裝置;尾氣處理

引言

氮的氧化物與硫的氧化物都是最為常見的大氣污染物,隨著近些年來國家環(huán)保工作陸續(xù)開展,對于煉油企業(yè)在煉油環(huán)保方面的管理水平也提出了更高的要求。為了降低生產(chǎn)裝置生產(chǎn)過程中污染物的排放水平,強(qiáng)化爐煙氣與環(huán)保裝置尾氣治理工作就顯得尤為關(guān)鍵?,F(xiàn)結(jié)合爐煙氣與環(huán)保裝置尾氣治理的情況,分別探討如下幾個(gè)方面。

一、加熱爐煙氣的治理

煉油廠加熱爐煙氣中存在大量的硫氧化物與氮氧化物,這些都是常見大氣污染物的構(gòu)成要素。在針對煉化加熱爐進(jìn)行濃度調(diào)整分析后發(fā)現(xiàn),部分加熱爐存在超過本地限制排放標(biāo)準(zhǔn)的問題。經(jīng)過整體分析后發(fā)現(xiàn),其主要是由于脫后干氣的硫化氫含量沒有得到控制所導(dǎo)致的結(jié)果。除此之外,回收瓦斯沒有經(jīng)過合理的脫硫處理后就將其直接進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)充,也會(huì)在一定程度上導(dǎo)致污染物比例提升。結(jié)合這個(gè)問題的發(fā)生原因,并參考濕硫化氫對出口管道帶來的腐蝕危害,進(jìn)行技術(shù)升級改造。在檢修時(shí)通過增加氣柜瓦斯脫硫裝置的方式來解決燃?xì)夤芫W(wǎng)中硫化氫含量較高的問題效果十分顯著,將其含量降低8~10倍左右。另外,在后期檢修中再次采用了更換溶劑、更換液管線等方式,通過催化焦化干氣的處理方式來實(shí)現(xiàn)凈化催化焦化氣體的效果。檢修后發(fā)現(xiàn),加熱爐的煙氣監(jiān)測效果良好,排放濃度可以控制在20mg以內(nèi),能夠滿足本區(qū)域的限制排放要求。

分別對廠內(nèi)煉化氮氧化物不達(dá)標(biāo)的加熱爐進(jìn)行技術(shù)升級與改造工作,采取超低氮燃燒器進(jìn)行升級改造,改造后除了催化汽油加氫裝置的產(chǎn)物加熱煙氣依然較高,其他的加熱爐都得到了有效的控制改善,在當(dāng)?shù)叵拗婆欧艠?biāo)準(zhǔn)以內(nèi),可以說改造效果良好。對于催化汽油加氫裝置的加熱煙氣而言,還需要進(jìn)行進(jìn)一步的技術(shù)升級,將其控制在區(qū)域限制以內(nèi),以此來達(dá)到整體化控制的要求。該廠正常情況下減壓裝置的設(shè)計(jì)加工量為1.4億t/a,為了減少煙氣當(dāng)中一氧化氮與二氧化氮的排放量,需要做好減壓裝置的燃燒器升級工作。通過更換燃燒器,將傳統(tǒng)的汽油混合燃燒器更換為氣體燃燒器,可以達(dá)到相應(yīng)的污染控制效果。新型氣體燃燒器采取了燃燒分級與混合強(qiáng)化的模式,所以可以有效降低燃燒火焰的溫度,并在一定程度上減少燃燒的影響。從整體上來看,圓形火焰的溫度能夠控制在1400℃以內(nèi),可以達(dá)到充分燃燒的要求,同時(shí)無論是在噪聲控制還是在排放量控制方面都具有不少優(yōu)勢,具有很強(qiáng)的環(huán)保適應(yīng)性,降低排放量70%以上,成果顯著。

二、酸性水罐惡臭治理

在日常生產(chǎn)活動(dòng)中,酸性水汽提裝置中的排放氣也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的問題。這是由于其主要污染物包括了硫化氫以及各種有機(jī)物,這些物質(zhì)中硫化氫與甲苯等物質(zhì)的濃度較高,同時(shí)也是惡臭的主要來源?,F(xiàn)階段,大多數(shù)企業(yè)都采取多級脫臭處理配合降膜吸收工藝來減少惡臭的影響,同時(shí)也以此來達(dá)到環(huán)保治理的標(biāo)準(zhǔn)化要求。在某廠區(qū)實(shí)施惡臭氣體治理的綜合性改造,首先增設(shè)氣體噴射器,經(jīng)過除氨水罐來達(dá)到氣體溶解的效果。對于沒有溶解的部分氣體,則經(jīng)過氣液分離處理的方式來使得其進(jìn)入到旋流塔當(dāng)中,使得塔頂淋下的吸收劑能夠逆流接觸,隨后對其他酸性組分進(jìn)行脫除處理。凈化后,氣體的氣液分離器經(jīng)過高排氣筒排放處理,隨后采取高效復(fù)合吸收劑進(jìn)行脫除,并做好有機(jī)硫化物的處理。根據(jù)處理后的效果來看,整體治理成果很好,可以通過進(jìn)氣氨濃度設(shè)計(jì)控制的方式來對氨濃度進(jìn)行調(diào)整,并做好平均濃度的設(shè)置,減少空排過程中出現(xiàn)安全隱患與污染隱患的可能性。做好下一步尾氣增壓運(yùn)輸處理后,將其作為常規(guī)系統(tǒng)回收并使用即可。

三、硫磺回收裝置的尾氣治理

根據(jù)國家有關(guān)石油煉制企業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的客觀要求,做好硫磺回收裝置尾氣排放質(zhì)量的控制工作。在回收裝置的規(guī)模達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后,即可采取兩頭一尾的設(shè)置模式來進(jìn)行分步檢測。根據(jù)分析數(shù)據(jù)的結(jié)果來看,硫磺裝置的尾氣中,二氧化硫的濃度依然超標(biāo),所以主要針對這個(gè)領(lǐng)域進(jìn)行技術(shù)升級改造。根據(jù)相關(guān)研究結(jié)果顯示,液硫脫氣的廢氣能夠直接引入到尾氣中進(jìn)行焚燒處理,并作為硫磺回收與裝置煙氣回收處理的主要影響因子,這個(gè)過程中二氧化硫的排放量會(huì)顯著提升。在后期檢修中,著重對液硫脫氣尾氣的處理環(huán)節(jié)進(jìn)行技術(shù)升級與改造,通過硫磺尾氣二氧化硫排放濃度的均值控制,來達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化要求。相比于改造之前的濃度而言,改造后的二氧化硫濃度僅為40%,達(dá)到了國家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的控制要求。在后期工作中,準(zhǔn)備進(jìn)一步完善蒸汽抽空器的設(shè)置,通過設(shè)置蒸汽抽空器來達(dá)到抽出液硫池閃蒸氣改造的效果,并根據(jù)具體需求設(shè)置溶劑吸收系統(tǒng),這樣一來就可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)深度脫硫的技術(shù)改造成果,更大限度的減少硫磺的污染影響,同時(shí)達(dá)到國家技術(shù)排放標(biāo)準(zhǔn)化要求。

四、廢酸再生裝置尾氣治理

根據(jù)廢酸再生裝置的尾氣分析結(jié)果來看,具有二氧化硫比例過高的問題。從技術(shù)流程上來看,采取MECS專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)烷基化廢硫酸轉(zhuǎn)化,可以達(dá)到硫酸轉(zhuǎn)化的效果,從而減少二氧化硫的排放比例。在具體落實(shí)過程中,選擇3+1的二轉(zhuǎn)二吸工藝模式,該模式當(dāng)中排放濃度如果達(dá)到了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),那么可以繼續(xù)使用。難以滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的情況下,則需要考慮到排放質(zhì)量濃度的具體設(shè)置要求(根據(jù)區(qū)域政策法令,特定區(qū)域要求小于200mg/m3,大多數(shù)區(qū)域要求400mg/m3),進(jìn)行技術(shù)升級與裝置改造。具體策略是采用加拿大的DNS工藝來實(shí)現(xiàn)尾氣脫硫處理,該技術(shù)的特征是采用雷氏文丘里濕式洗滌系統(tǒng)來進(jìn)行氣體洗滌,分別經(jīng)過填充吸收塔的各種吸收處理后再排出,能夠達(dá)到良好的控制效果。根據(jù)最終標(biāo)定的實(shí)際結(jié)果來看,選擇氫氧化鈉來作為吸收劑,整體效果要好于其他的堿性藥劑,對尾氣二氧化硫的控制功能性很強(qiáng)。在效果統(tǒng)計(jì)中,尾氣二氧化硫的濃度從最高1300mg/m3降低到了20mg/m3,達(dá)到了當(dāng)?shù)氐亩趸蚺欧艠?biāo)準(zhǔn)限制要求。

總結(jié)

綜上所述,通過合理控制爐煙氣與環(huán)保裝置尾氣治理裝置,可以有效降低加熱爐煙氣二氧化硫、氮氧化物的排放比例,從而達(dá)到國家相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與環(huán)保技術(shù)要求。在酸性水罐氣體治理改造工作完成后,能夠有效提升硫化氫的脫除效果,同樣可以達(dá)到預(yù)期的國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。廢酸再生裝置在應(yīng)用尾氣治理管理時(shí),則通過氫氧化鈉作為洗滌劑,能夠有效降低尾氣二氧化硫的排放量,從而最大限度的降低對環(huán)境的污染影響。

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