黃鑫

摘 要：目前建筑鋼結構在運用時也存在著很多質量上的問題，建筑企業(yè)需要對建筑鋼結構施工技術進行科學的運用，還要對建筑鋼結構的施工人員進行專業(yè)的培訓，對施工質量進行合理的管理和控制。相關領域專家也要對建筑鋼結構施工技術進行研究和創(chuàng)新，提升建筑鋼結構的整體施工質量。本文概述了建筑鋼結構的內涵和運用的優(yōu)勢，對建筑鋼結構施工技術進行了詳細分析，同時探討了建筑鋼結構施工的質量控制要點，以供參考。

關鍵詞：鋼結構；質量控制；控制要點

1 引言

隨著科技水平的進步，材料冶煉工藝也不斷提升，各種有益元素的加入讓材料呈現不同的技術性能，鋼結構輕質高強的技術特點讓其逐漸成為建筑首選的受力結構材料，鋼結構技術的應用極大地提高了房屋的強度和剛度，延長了房屋的使用壽命。

2 建筑鋼結構施工技術的分析

2.1 螺栓連接技術

高強螺栓的連接和普通螺栓的連接是螺栓連接技術中的兩種類別，在進行建筑鋼結構工程的施工時，因為螺栓的連接的安裝工作省力省時，需要運用的設施較簡單，并且對安裝工作人員的專業(yè)技能要求較低等特點，如今被廣泛的運用在建筑鋼結構的施工中。可以根據螺栓受力的區(qū)別，分成三種類別，抗拉螺栓連接、抗剪螺栓連接以及同時承受兩種受力的螺栓連接。因為螺栓擁有受力的性能，因此在未來的施工和設計中，對母材和螺栓間的連接性能比較重視。但是螺栓的連接同樣擁有不足，在進行設計時需要重視孔壁的承壓破壞問題和抗剪連接螺栓的剪斷問題。在進行鋼結構的安裝時，需要保障鋼結構的安裝準確性，避免栓不對孔的現象發(fā)生。并且對鋼結構連接區(qū)中的螺栓緊固順序需要擁有相關的標準，對緊固件連接質量進行控制的最終目的是要對高強度螺栓的連接質量進行控制。在安裝之前，需要對高強度的螺栓摩擦面實施抗滑系數測驗，對高強度的螺栓出廠證明進行批號的證實，還要實施批號的軸力測試，以及對高強度的螺栓摩擦面加工質量進行檢驗，要嚴格依照有關施工工序進行建筑鋼結構工程的施工。

2.2 焊接技術

如今的焊接技術進步非常迅速，在建筑鋼結構工程的連接工作中，焊接工藝得到了廣泛的運用。焊接技術的焊接方法比較靈活，可以滿足各種連接位置的延性、強度和剛度，焊接的連接質量也比較容易保障，因此焊接是目前建筑鋼結構工程施工中比較常用的連接方法。在進行建筑鋼結構的施工時，比較常用的焊接方法大多是氣體保護焊、埋弧焊、手工電弧焊等。由于焊接容易產生高溫，會導致材料的內部晶體排列順序出現變化，鋼結構的反應會讓焊接縫處的材料減小塑性，加大脆性，增加了鋼結構出現斷裂的幾率。因為焊接時的高溫，焊接附近的主體會受到高溫的影響，擁有一些熱影響區(qū)域，區(qū)域的大小在對著焊接參數的變化而不斷變化，焊接時形成的高溫影響會使內部的性能和組織出現非常大的改變，并且這個區(qū)域中的金屬晶粒逐漸變粗，這會造成此區(qū)域內的金屬在韌性和塑性上有所減弱，其硬度在不斷增加。而且因為焊接的次數變多，這樣的狀況會逐漸顯著，想要有效的防止出現這種現象，需要進行規(guī)定，要求相同的焊接位置，焊接的次數不能大于兩次。

3 建筑鋼結構施工質量控制措施

3.1 施工前期的質量控制

施工前期的質量控制的內容所涉及到的層面相對較多，構件等內容也相對較多，在開展質量控制最為重要的內容，便是嚴格的針對建筑鋼結構圖紙、建筑鋼結構材料等內容進行審查。嚴格的按照初級環(huán)節(jié)工作的各項要求，重嚴的按照建筑施工的要求設計鋼結構各項內容，保障鋼結構的各項基礎環(huán)節(jié)的質量。針對建筑工程來說，必須要在保障混凝土獨立柱高效融入的基礎上，開展鋼結構設計。在鋼結構設計的過程中，必須嚴格的針對混凝土基礎軸線、地腳螺栓的位置、數量、頂面標高、螺栓孔等各個內容進行準確的定位。制定周密的構件進場堆放計劃。強化針對施工現場材料、車輛、設備、人員等各個環(huán)節(jié)的管理。切實的保障施工的順利進行，保障前期施工準備階段的實際質量。

3.2 施工過程的質量控制

施工過程中的質量控制，應該嚴格的按照建筑設計師所制定的施工方案，開展鋼結構施工。及時的針對設計圖紙中不科學、不規(guī)范的漏洞指出，并及時的與相關設計人員進行商討。在更正施工作業(yè)計劃之后，精準的統(tǒng)籌鋼結構施工的技術、人員。及時的將更改的計劃與施工人員開展商討，結合實際的施工環(huán)境，引導每一位施工人員去熟悉施工的設計方案、施工技術工藝。此外，還必須嚴格的把控施工材料的質量，在材料、設備進場時，針對鋼筋材料的合格證明以及力學證明進行復檢。開展焊接之前，必須嚴格的針對焊接工藝進行鑒定，必須嚴格的按照施工操作報告來進行焊接工藝操作。嚴格的結合不用材料、不用硬度的鋼筋材料制定出區(qū)別化的鋼筋焊接施工技術。針對全熔透的一級、二級焊接工藝，必須要進行超聲波探傷，并按照設計圖紙，合理的針對焊腳的尺寸進行設置，保障焊接工藝的實際質量和美觀性。

3.3 竣工后的質量控制

在竣工之后主要是針對施工各個環(huán)節(jié)開展檢查，嚴格的檢查鋼結構各個部分的構件。針對鋼結構拼裝、鋼結構安裝、鋼結構焊接等各個工序進行嚴格的質量監(jiān)察和控制。嚴格的檢查鋼結構的強度、鋼結構的抗震能力、鋼結構的耐用性等內容進行嚴格的把控。若發(fā)現鋼結構施工環(huán)節(jié)中出現了質量問題，必須要及時的開展返工。嚴格的按照相關部門的質量要求開展質量監(jiān)控。確保鋼結構質量規(guī)定的標準性，在驗收工作完工之后，必須要有相關部門的簽收確認。切實的在驗收階段，嚴格的把控施工的實際質量。

3.4 建筑鋼結構焊接變形防治措施

（1）組裝和焊接順序。建筑鋼結構的制作、組裝應該在一個標準的水平臺上進行。該平臺應確保所受的自重壓力的程度足夠大不會出現鋼構件失穩(wěn)和下沉的現象，以滿足構件組裝的基本要求。在焊接小型構件時可一次完成郡在焊接固定好位置后用合適的焊接順序組裝完畢。而大型建筑鋼結構組裝與焊接需要先將小件組焊接完畢然后再進行最后的組裝和焊接；（2）預留收縮余量。由于在冷卻過程中焊縫會產生收縮反應結果減少了工件焊接后的尺寸。在大型構件焊接時常用預留收縮余量的方法。預留收縮余量就是在焊接前特意將構件長度加長一點點威者組裝時留一些間隙，防止構件尺寸焊后縮短，留間隙會增加填充量焊接熱量加大，又會另外增加了焊接變形所以通常是將構件尺寸放長一點點，留有收縮量焊后便保證了構件的尺寸；（3）反變形。由于在冷卻過程焊縫會產生收縮產生拉應力」使得構件發(fā)生變形在大型構件焊接時常用反變形的方法。例如為了防止工字鋼梁上下蓋板的焊接角變形河以在焊前用油壓機或折邊機在相反方向預先壓彎蓋板；為保證扁鋼與工字鋼焊后保持垂直河先將扁鋼向后焊一邊傾斜一個小角度焊后變形會垂直；（4）剛性固定法。大型結構件在焊接接頭時各個工件和零件在自重和焊接應力的作用下，要想使其位置固定是比較困難的。所以，每件焊接工件和零件除了要用焊接平臺固定位置外，還需要用一些焊接夾具將構件夾緊以使得焊接過程中構件得以固定，可使結構件的水平度和垂直度得到保證。

4 結束語

總而言之，鋼結構施工質量關系到鋼結構工程的使用安全及使用年限，對鋼結構施工質量加以控制，確保鋼結構施工質量符合設計要求及質量標準，有助于鋼結構工程的進一步推廣，也會促進整個建筑工程的整體發(fā)展。

參考文獻：

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