周建新

摘 要：本文主要結(jié)合干熄焦余熱鍋爐在操作運(yùn)行期間的相關(guān)情況，對(duì)其給水硬度不合格、襯板或者密封閥門、二次過熱器超溫故障問題進(jìn)行總結(jié)，并基于此提出了有效的防范建議，旨在更好的保障干熄焦余熱鍋爐的運(yùn)行安全性。

關(guān)鍵詞：干熄焦余熱鍋爐；故障；防范

干熄焦余熱鍋爐是一種新型的鍋爐，其主要是基于干熄焦技術(shù)研制而成，其主要通過對(duì)焦炭干熄期間所產(chǎn)生的熱量回收從而產(chǎn)生相應(yīng)的蒸汽，幫助汽輪機(jī)組發(fā)電動(dòng)力得以提升。干熄焦余熱鍋爐具有較好的節(jié)能降耗功效故得到了業(yè)內(nèi)的全面推廣，但由于干熄焦余熱鍋爐在使用期間，經(jīng)常性會(huì)遭遇各種故障問題，對(duì)其運(yùn)用帶來的一定的影響。本研究結(jié)合干熄焦余熱鍋爐的常見故障進(jìn)行探討，旨在進(jìn)一步提高干熄焦余熱鍋爐的使用安全性。

1 干熄焦余熱鍋爐操作運(yùn)行中存在的故障問題

1.1 干熄焦余熱鍋爐給水硬度不合格

在對(duì)干熄焦余熱鍋爐水質(zhì)的控制過程中，主要是借助鍋爐給水水質(zhì)控制協(xié)同加藥的方式實(shí)現(xiàn)。其中給水水質(zhì)主要是借助硬度、pH值以及電導(dǎo)率等相關(guān)指標(biāo)來進(jìn)行控制，其硬度通常需控制在2.0μmol/L以內(nèi)，pH范圍則保持在8.8.9.5，電導(dǎo)率控制在0.2μs/cm范圍內(nèi)。[1]但在干熄焦余熱鍋爐運(yùn)行期間，經(jīng)常性會(huì)遭遇給水硬度不合格的情況，而導(dǎo)致該問題主要與凝結(jié)水、補(bǔ)給水中摻雜了一定的雜質(zhì)，導(dǎo)致硬度增加，同時(shí)還可能是由于給水未經(jīng)過除鹽處理，使得閥門等密封性受到影響，引起泄露導(dǎo)致硬度不合格。

1.2 襯板變形、開裂、脫落或者密封閥卡阻

在使用干熄焦余熱鍋爐期間，考慮到本身的運(yùn)行特性，其非常容易因各方面原因以及其自身的焦罐設(shè)備問題，而引起襯板出現(xiàn)變形、開裂、脫落等問題，同時(shí)還可能經(jīng)常性發(fā)生密封閥卡阻等情況，這使得鍋爐的運(yùn)行安全性受到遭受較大的影響。

1.3 干熄焦余熱鍋爐二次過熱器超溫

干熄焦余熱鍋爐在運(yùn)行過程中，主要是在一個(gè)密封的條件下，將惰性氣體導(dǎo)入其中來實(shí)現(xiàn)對(duì)紅焦的熄滅處理，再借助氣流的循環(huán)作用，來幫助紅焦熱量導(dǎo)出進(jìn)入到鍋爐內(nèi)與爐水發(fā)生換熱操作，產(chǎn)生鍋爐所需要的蒸汽，此時(shí)蒸汽將隨機(jī)被送入到發(fā)電機(jī)組中使用。而在這個(gè)運(yùn)行過程中，干熄焦余熱鍋爐的噴水減溫閥門處于完全打開狀態(tài)下時(shí)，主蒸汽的溫度會(huì)迅速超出汽輪機(jī)組要求的工藝要求，引發(fā)過熱器超溫故障。

2 干熄焦余熱鍋爐運(yùn)行中的防范措施

2.1 干熄焦余熱鍋爐給水硬度不合格的防范

在對(duì)干熄焦余熱鍋爐使用期間，為了有效防范水硬度不合格的問題，必須加強(qiáng)對(duì)凝結(jié)器的日常檢查，觀察是否存在泄漏問題，是否有循環(huán)冷卻水被滲入到了凝結(jié)水內(nèi)。同時(shí)，在不停止運(yùn)行的情況下，還必須加強(qiáng)排污處理，并保證加藥量能夠嚴(yán)格按照配置的比例添加，確保鍋爐水質(zhì)能夠始終保持在正產(chǎn)范圍內(nèi)。若有需要必須采取停產(chǎn)檢修處理，及時(shí)對(duì)凝氣器管循環(huán)水泄漏點(diǎn)的及時(shí)處理，幫助鍋爐的水質(zhì)能夠恢復(fù)到正常水平范圍內(nèi)。

2.2 襯板變形、開裂、脫落或者密封閥卡阻的防范

在日常使用過程中，必須加強(qiáng)日常維護(hù)檢修工作，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)焦罐設(shè)備的檢查。在檢查襯板和隔熱材料的過程中，觀察襯板是否存在開裂或者磨損等問題，一旦發(fā)生有上述情況必須及時(shí)對(duì)其實(shí)施更換或者修復(fù)處理。此外，注意觀察襯板周圍的螺栓緊固情況，若存在螺栓松動(dòng)的情況下，必須及時(shí)對(duì)其進(jìn)行擰緊處理。密切觀察罐體焊接部位情況，觀察有無裂紋存在，有出現(xiàn)裂紋則應(yīng)當(dāng)根據(jù)所處位置的承壓情況，及時(shí)做出修復(fù)或者更換處理。另還需加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部轉(zhuǎn)向輪靈活性的測(cè)定，觀察其是否有雜音存在，若存在雜音即表示其轉(zhuǎn)向輪的靈活性較差，還可能存在轉(zhuǎn)向的元件已經(jīng)受到較為嚴(yán)重的磨損。在針對(duì)拉桿以及外框架實(shí)施檢查處理期間，同樣需要觀察其是否有損傷和裂紋現(xiàn)象，以便及時(shí)修復(fù)或者更換。

2.3 干熄焦余熱鍋爐二次過熱器超溫的防范

針對(duì)過熱器超溫故障，可通過以下方法實(shí)施有效防范：（1）增加循環(huán)氣體的流量：在使用干熄焦余熱鍋爐的過程中，重視起對(duì)焦炭料位的控制，盡可能地確定料位能夠處于爐內(nèi)上限和下限范圍之間，同時(shí)適當(dāng)加快循環(huán)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，幫助循環(huán)氣流流量增強(qiáng)，使其能夠滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，以便由于氣流過低而引起過熱問題。（2）提高風(fēng)料比：在進(jìn)行風(fēng)料比的添加過程中，必須通過對(duì)干熄焦余熱鍋爐風(fēng)料比進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)算后，在進(jìn)行確定。在排焦量保持始終不變的基礎(chǔ)上，對(duì)循環(huán)風(fēng)量做出相應(yīng)幅度的增加，通常情況下可將其保持在1500m3/h～2000m3/h范圍內(nèi)。[2]或者在確定循環(huán)風(fēng)量始終不變的基礎(chǔ)上，適當(dāng)減少排焦量，通常情況下其排焦量相較于正常值要減少5t/h左右。通過這種方式的處理，可較好的實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)料比的有效增加，同時(shí)也能夠較好的控制鍋爐的入口溫度，避免出口溫度過高問題的出現(xiàn)。

3 結(jié)論

綜上所述，干熄焦余熱鍋爐作為當(dāng)前一種非常重要的鍋爐設(shè)備，其運(yùn)行質(zhì)量和穩(wěn)定性關(guān)系著整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效果。為此，對(duì)其存在的故障進(jìn)行分析，對(duì)更好的維持干熄焦余熱鍋爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)具有非常重要的作用。

參考文獻(xiàn)：

[1]金純祥，陳偉鵬，唐麗莉.干熄焦鍋爐過熱器失效機(jī)理分析及防漏實(shí)踐[J].包鋼科技，2017，（01）：5.7，22.

[2]尹更新.140t干熄焦鍋爐系統(tǒng)的爆管與處理[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2015，（12）：131.