羅方濤,張小安
(中國飛行試驗(yàn)研究院,陜西西安 710089)
滑油系統(tǒng)是航空發(fā)動(dòng)機(jī)的重要系統(tǒng)。它的主要作用是在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),不間斷的將滑油傳送至發(fā)動(dòng)機(jī)主軸軸承、中央傳動(dòng)齒輪以及附件傳動(dòng)機(jī)匣的齒輪、軸承,以減少齒輪磨損,帶走摩擦產(chǎn)生的熱量和雜物,從而保證發(fā)動(dòng)機(jī)以及其他附件正常工作[1]。為了不影響滑油系統(tǒng)對機(jī)件的潤滑和冷卻,滑油壓力必須保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。某型發(fā)動(dòng)機(jī)對其要求為當(dāng)n2≥85%時(shí),Pm為0.245~0.314 MPa,最大不超過0.373 MPa。壓力過低會(huì)使系統(tǒng)供油不足,影響散熱。壓力過高容易產(chǎn)生滲漏,使消耗量過大。因此在某型發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)和使用過程中,對于滑油壓力異常狀況應(yīng)給予足夠的關(guān)注和重視。本文針對某型發(fā)動(dòng)機(jī),在滑油系統(tǒng)工作原理和滑油壓力告警原理的基礎(chǔ)之上,分析滑油壓力過高的原因,給出排故方案。
該型發(fā)動(dòng)機(jī)滑油系統(tǒng)由供油系統(tǒng)、回油系統(tǒng)、通氣系統(tǒng)和支點(diǎn)增壓系統(tǒng)等子系統(tǒng)組成。供油系統(tǒng)主要由滑油箱、增壓泵、主燃滑散熱器和供油濾等附件組成,使滑油增壓并提供給發(fā)動(dòng)機(jī),對其進(jìn)行冷卻和潤滑?;赜拖到y(tǒng)由各個(gè)軸承、發(fā)動(dòng)機(jī)附件機(jī)匣、飛機(jī)附件機(jī)匣、各個(gè)回油泵、金屬屑沫傳感器、油氣分離器等主要附件組成,將流到發(fā)動(dòng)機(jī)各個(gè)部位的滑油抽回滑油箱,并分離里面的空氣,以便循環(huán)使用。通氣系統(tǒng)由離心通風(fēng)器、前通風(fēng)器、后通風(fēng)器、高空活門、油氣分離器附件組成,將漏入滑油系統(tǒng)的空氣與滑油分離后排出發(fā)動(dòng)機(jī)。支點(diǎn)增壓由石墨密封裝置和篦齒密封裝置是組成,將發(fā)動(dòng)機(jī)各個(gè)軸承進(jìn)行密封。
發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)滑油泵將滑油抽出后首先經(jīng)過主燃滑散熱器,再經(jīng)過供油濾,流經(jīng)轉(zhuǎn)化活門然后分為五路流向前支承、中支承、后支承、發(fā)動(dòng)機(jī)附件機(jī)匣、渦輪啟動(dòng)機(jī)和飛機(jī)附件機(jī)匣。然后在各個(gè)回油泵的作用下,流經(jīng)金屬屑沫傳感器和油氣分離器,最后流回到滑油箱。某型發(fā)動(dòng)機(jī)滑油系統(tǒng)工作原理如圖1 所示。
圖1 某型發(fā)動(dòng)機(jī)滑油系統(tǒng)工作原理
滑油壓力由滑油壓差傳感器來測量,并在飛參中可以讀出來。壓差傳感器測量的壓力信號(hào)一路直接輸入到機(jī)載數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),記錄滑油壓力的模擬信號(hào),然后再輸入到最小滑油壓力比較器。當(dāng)比較器輸出n2≥57%時(shí),一起送入與門電路,向監(jiān)控器告警系統(tǒng)、機(jī)載數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)和飛行前檢查組件輸出“CO”信號(hào)。還有一路輸入到最大壓力比較器,當(dāng)Pm≥0.38 MPa 時(shí),比較器輸出信號(hào)并生成“CO”信號(hào),輸往監(jiān)控器告警系統(tǒng)、機(jī)載數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)和飛行前檢查組件,系統(tǒng)原理如圖2 所示。下面分析滑油壓力過高故障。
滑油壓力高原因,應(yīng)該從由易到難的步驟去分析。從滑油壓力的標(biāo)定,壓力測量裝置是否完好,再到滑油系統(tǒng)附件是否損壞逐一去懷疑。這個(gè)思路符合排故的科學(xué)性,合理性。
圖2 告警子系統(tǒng)原理
綜合電子調(diào)節(jié)器是發(fā)動(dòng)機(jī)電子—機(jī)械液壓控制系統(tǒng)的一部分,用來調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)(包括滑油壓力)、控制裝置、機(jī)載記錄設(shè)備和監(jiān)控設(shè)備發(fā)出信號(hào)。當(dāng)綜合電子調(diào)節(jié)器的校線漂移會(huì)導(dǎo)致滑油壓力異常。導(dǎo)致校線漂移的原因有很多,傳感器的靈敏度下降、插頭的氧化、滑油標(biāo)定設(shè)備的精確度差、標(biāo)校時(shí)的人為判讀錯(cuò)誤都會(huì)引起綜合電子調(diào)節(jié)器校線的漂移。
滑油壓力傳感器位于飛機(jī)附件機(jī)匣旁邊,用于監(jiān)控滑油供油系統(tǒng)的供油壓力。當(dāng)壓力不符合規(guī)定時(shí),滑油壓力信號(hào)器便會(huì)向機(jī)載數(shù)據(jù)系統(tǒng)輸送信號(hào),同時(shí)屏幕上會(huì)顯示出“減小轉(zhuǎn)速”的信號(hào),提醒飛行員收小油門手柄。
當(dāng)滑油壓力傳感器發(fā)生故障時(shí),便有可能將錯(cuò)誤的滑壓信號(hào)傳輸給綜合電子調(diào)節(jié)器,然后綜調(diào)將錯(cuò)誤的信息反饋給機(jī)載數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)和告警系統(tǒng)。這便會(huì)導(dǎo)致生成“CO”信號(hào),而飛行結(jié)束后,再經(jīng)地面飛參判讀,便會(huì)將滑壓過高(過低)的信號(hào)展現(xiàn)出來,造成地勤人員的誤判。
黏度是滑油品質(zhì)的一個(gè)重要指標(biāo),若黏度隨著環(huán)境溫度的變化而變化不大,則滑油的油品越高。通常用的4050 滑油屬于Ⅱ型中黏度滑油。在-40 ℃時(shí)運(yùn)動(dòng)黏度變化為±6%,典型值為±4.9%。環(huán)境溫度越低黏度越大,發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作時(shí)黏度必須保持在正常的范圍內(nèi),滑油才能為發(fā)動(dòng)機(jī)提供理想的潤滑效果。當(dāng)環(huán)境溫度驟降時(shí),滑油黏度變大,而調(diào)壓活門還處于之前的狀態(tài),在滑油黏度與調(diào)壓活門的雙重作用下使滑油泵組輸出壓力增大。
調(diào)壓活門由啟動(dòng)狀態(tài)活門和主要工作狀態(tài)活門組成,它的作用是將滑油泵出口的壓力調(diào)整在規(guī)定的范圍之內(nèi),它固定在滑油泵組的后方。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于啟動(dòng)狀態(tài)時(shí),此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速小,負(fù)荷小,所需的滑油量小,相應(yīng)的滑油壓力也小。這時(shí)通過其內(nèi)部的啟動(dòng)狀態(tài)活門使發(fā)動(dòng)機(jī)在n2≤85%時(shí),滑壓維持在0.177~0.245 MPa。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加時(shí)負(fù)荷增大,溫度升高,所需的滑油量增大,啟動(dòng)狀態(tài)活門會(huì)被推到最右邊,當(dāng)壓力進(jìn)一步增大時(shí),主要工作狀態(tài)活門也會(huì)被打開,活門開度增大的過程中油泵壓力會(huì)下降到規(guī)定范圍內(nèi)。這種雙活門設(shè)計(jì)既縮短了行程又控制了精度,使其可以分別滿足大小轉(zhuǎn)速的需要。
但無論是啟動(dòng)狀態(tài)活門還是主要工作狀態(tài)活門,兩者只要有一個(gè)出現(xiàn)故障,便會(huì)使調(diào)壓活門失效,導(dǎo)致滑油泵組輸出壓力過大。
在排故時(shí)要遵循由易到難原則,排故流程如圖3 所示。當(dāng)滑油壓力超標(biāo)時(shí),應(yīng)按下列方法操作。
(1)應(yīng)先由特設(shè)人員檢查綜調(diào)標(biāo)定值,并對滑壓進(jìn)行重新標(biāo)定,與故障前的正常值進(jìn)行比對,看校線是否漂移。若校線漂移則對其進(jìn)行重新標(biāo)校。
(2)若無法標(biāo)定到規(guī)定狀態(tài),則說明滑壓傳感器故障,需要對其進(jìn)行更換。
(3)若綜調(diào)無校線偏移,則應(yīng)注意環(huán)境溫度。若發(fā)動(dòng)機(jī)在冷態(tài)啟動(dòng)瞬間滑壓超標(biāo),且環(huán)境溫度低,說明滑油黏度增大,調(diào)壓活門還處于之前的狀態(tài),則應(yīng)調(diào)整調(diào)壓活門。
(4)若調(diào)壓活門無法調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)值,則說明調(diào)壓活門內(nèi)部結(jié)構(gòu)故障,需要更換調(diào)壓活門。
(5)若發(fā)動(dòng)機(jī)各個(gè)狀態(tài)Pm均高于標(biāo)準(zhǔn),則只能與生產(chǎn)廠代表協(xié)商解決。
上述每條故障排除結(jié)束之后,都必須進(jìn)行試車驗(yàn)證。
圖3 滑壓高的排故流程
以發(fā)動(dòng)機(jī)滑油系統(tǒng)原理、壓力告警原理為基礎(chǔ)分析了導(dǎo)致滑油壓力過高的原因,并指出了如何從綜調(diào)的調(diào)整,滑壓傳感器的更換,調(diào)壓活門的調(diào)整消除故障。在日常維護(hù)中,要多方面考慮與故障相關(guān)的組成、原理才能更好定位、排除故障,提高維護(hù)效率。