劉璐 白世宇 李白

【摘 要】鋁模板作為一種綠色、環(huán)保、輕質(zhì)、高效的建筑施工周轉(zhuǎn)材料已被普遍應(yīng)用于建筑工程領(lǐng)域。但在建筑施工過程中，處于狹小空間陰角部位的角鋁由于彼此間的受力情況導致安拆困難。針對此問題，論文介紹了一種適用于狹小空間（管道井、水電管井等）陰角部位的快拆件，包括中部快拆件、角部快拆件以及其兩側(cè)與快拆件相連接錨固的角鋁構(gòu)件。

【Abstract】 As a green， environmentally friendly， lightweight and efficient construction turnover material， aluminum template has been widely used in the field of construction engineering. However， in the construction process， it is difficult to install and dismantle the corner aluminium in the internal corner of the narrow space because of the force between them. In order to solve this problem， this paper introduces a kind of quick disassembly pieces suitable for the internal corner parts of narrow space （pipeline wells， water and electricity pipeline wells， etc.）， including middle quick disassembly pieces， corner quick disassembly pieces and corner aluminium components connected and anchored with quick disassembly pieces on both sides.

【關(guān)鍵詞】狹小空間;陰角;快拆件;設(shè)計;安拆

【Keywords】 narrow space; internal corner; quick disassembly piece; design; install and dismantle

【中圖分類號】TU755.2? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻標志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文章編號】1673-1069（2019）08-0151-02

1 引言

狹小空間樓板及剪力墻陰角處的鋁模板拆除困難的原因主要有兩點，一是空間過于狹小，施工人員可操作空間較小，拆除工具在空間中使用受限、用力受限，導致拆除困難;二是陰角處各塊鋁模板均以直角切面相接，受力面積較大，相互之間錨固較緊，導致拆除困難。

基于此，本文提出了一種適用于狹小空間陰角處的鋁模板快拆件（包括中部快拆件和角部快拆件），保證該處鋁模板能夠順利、及時地拆除并倒運至上一層進行拼裝，縮短每一層主體結(jié)構(gòu)施工的周期，提高工程質(zhì)量和施工效率。

2 工程背景

本工程為高層住宅，地上2層至最頂層標準層均采用全鋁模拼裝體系。但電梯井外的水暖電井等狹小空間由于操作空間受限（尺寸為寬500mm，長1650mm），該處鋁模板安拆困難，影響工期進度。

3 快拆件設(shè)計

狹小空間陰角處鋁模板快拆件的設(shè)計原理是通過縮小兩塊鋁模板之間的受力面積以及改變受力方式，從而通過人力便能夠輕松拆除。

不設(shè)置快拆件的鋁模板，在陰角部位拆除的過程中，相鄰模板之間的擠壓力和摩擦力均較大，導致模板拆除困難，其受力情況如圖1所示。設(shè)置快拆件的鋁模板在陰角部位便于拆除，是由于快拆件斜角的設(shè)置使快拆件與相鄰鋁模板之間的受力因相鄰處的斜角設(shè)計，使拆除方向的阻力變小，從而便于拆除，其受力情況如圖2所示。

應(yīng)用時需根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況，確定狹小空間陰角快拆件的數(shù)量、位置等相關(guān)參數(shù)，同時，根據(jù)此處的受力情況，計算快拆件的角度以保證模板拼裝強度和穩(wěn)定性。

4 施工要點

4.1 鋁模板預(yù)拼裝

由于狹小空間的空間尺寸較小，對于該部位鋁模板的尺寸偏差的控制十分嚴格?？觳鸺O(shè)計加工完成后，應(yīng)在廠家預(yù)先完成試拼裝，其與兩側(cè)陰角模板構(gòu)件之間應(yīng)貼合緊密，不得留有縫隙或存在切割角度的偏差，保證狹小空間模板安裝的質(zhì)量符合要求。

4.2 鋁模板現(xiàn)場拼裝

拼裝順序為：板底與墻相交處角部快拆件安裝（或板底與梁相交處的角部快拆件）→陰角角鋁安裝→中間部位快拆件安裝→陰角角鋁安裝→板底其他部位鋁模板安裝。

拼裝時應(yīng)注意以下事項：①安裝板底與墻（或梁）相交處的角部快拆件，保證縱橫兩個方向陰角角鋁的準確定位及安裝。②墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時，應(yīng)從上部插入銷子以防止?jié)仓陂g銷子脫落，如圖3所示。③通過已在角部安裝好的板模端部，用銷子將梁和板模連接，保證銷片為上下垂直方向，并保證銷片的大頭朝上，防止受力脫落，如圖4所示。④快拆件與相鄰構(gòu)件之間務(wù)必利用銷釘銷片錨固緊固，且銷片大頭應(yīng)朝上，防止在混凝土澆筑振搗時受力松動或脫落。

4.3 鋁模板拆除

當混凝土達到一定強度等級時，方可拆除模板，拆除順序為：陰角通長方向中間部位快拆件→通長方向的陰角模板→頂模板→角部快拆件→短邊陰角鋁模板→模板傳遞、碼放。

拆除時應(yīng)注意以下事項：①應(yīng)首先拆除狹小空間陰角通長方向的快拆件，使用專門的工具完成拆除工作。②在拆除前，務(wù)必保證各錨固構(gòu)件均已拆除，嚴禁暴力拆除。

5 結(jié)語

通過狹小空間快拆件的設(shè)計及使用，首先加快了該處鋁模板的周轉(zhuǎn)速率，節(jié)省工期，縮短了工程建筑的建設(shè)周期，也避免了該部位的暴力拆除，從而保證了混凝土成品質(zhì)量，避免二次修補及工期浪費，大大提高了工程建筑的生產(chǎn)質(zhì)量和工程品質(zhì)，具有較強的社會效益。同時，在拆除過程中，通過拆除快拆件與兩邊鋁模板之間的銷釘，可方便地將狹小空間陰角處的快拆件進行拆除，之后再拆除其他鋁模板，避免造成強拆過程中鋁模板的反彈而誤傷工人，提高施工的安全性。其次，通過快拆件的設(shè)計及使用，避免了為保證工期而增加的該部位的配模投入，利于施工單位節(jié)約施工成本。隨著鋁模板體系的發(fā)展和優(yōu)化設(shè)計的不斷深入，建筑行業(yè)將會大量地由木模板的利用轉(zhuǎn)向鋁模板的利用，這會大大減少木材的浪費，提高材料的周轉(zhuǎn)利用率和周轉(zhuǎn)次數(shù)，節(jié)約成本投入，提高施工現(xiàn)場環(huán)境質(zhì)量，減少建筑施工對周邊環(huán)境的影響和污染，減少施工過程中的噪音對周邊居民的干擾，從而減少社會紛爭，具有良好的社會效益。最后，快拆件的應(yīng)用避免了為保證工期而需多配備的狹小空間處樓板及剪力墻陰角部位配置的鋁模板，節(jié)省了鋁模配置成本;有效地使每層施工進度提前0.5天，從而節(jié)省此部分時間的人工費、機械使用費等相關(guān)費用，節(jié)約成本;同時，通過狹小空間處樓板及剪力墻陰角部位的鋁模快拆件設(shè)計和應(yīng)用，在保證該處模板順利拆除的前提下，不破壞混凝土的成型質(zhì)量，節(jié)省后期補修費用。