郭 巖

(潞安集團(tuán) 潞寧孟家窯煤業(yè)有限公司，山西 忻州 036700)

刮板輸送機(jī)多應(yīng)用于煤礦井下，主要起運(yùn)輸煤炭的作用，與采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)配合使用。由于井下的空氣較為潮濕，并且含有有害氣體，會(huì)直接損害到刮板輸送機(jī)，而刮板輸送機(jī)的工作狀況對(duì)煤礦生產(chǎn)起著決定性作用。一旦刮板輸送機(jī)出現(xiàn)故障，將對(duì)煤礦生產(chǎn)造成很大影響。本文以潞寧孟家窯煤礦井下使用的刮板輸送機(jī)為例，對(duì)其運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的故障進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，以期為煤礦安全生產(chǎn)提供參考。

1 刮板輸送機(jī)概況

孟家窯煤礦采用的刮板輸送機(jī)包括：前部刮板輸送機(jī)、后部刮板輸送機(jī)。其中前部刮板輸送機(jī)型號(hào)為：SGZ800/2×400。該設(shè)備采用機(jī)頭尾驅(qū)動(dòng)方式，其電機(jī)為雙速運(yùn)行，供電電壓為3 300 V，輸出功率為200/400 kW；其減速機(jī)采用JS400型號(hào)，設(shè)備整機(jī)長(zhǎng)為150 m，結(jié)構(gòu)包括：機(jī)頭尾段，頭尾各兩段的過(guò)渡槽、偏轉(zhuǎn)槽(調(diào)節(jié)槽)，中部槽，為降低故障率，大鏈?zhǔn)褂眠M(jìn)口鏈。

后部刮板輸送機(jī)型號(hào)為SGZ1000/2×700，也采用機(jī)頭尾驅(qū)動(dòng)方式，其電機(jī)為雙速運(yùn)行電機(jī)，供電電壓為3 300 V，輸出功率為350/700 kW；其減速機(jī)采用JS800型，整機(jī)設(shè)備長(zhǎng)度與前部刮板輸送機(jī)一致，結(jié)構(gòu)造也基本相同，主要包括：機(jī)頭尾段，過(guò)渡槽(調(diào)節(jié)槽)，中部槽，大鏈也為進(jìn)口鏈。

轉(zhuǎn)載機(jī)型號(hào)為SZZ1000/400，采用機(jī)頭驅(qū)動(dòng)方式，對(duì)應(yīng)的電機(jī)為雙速運(yùn)行電機(jī)，供電電壓為3 300 V，輸出功率為200/400 kW；整機(jī)設(shè)備長(zhǎng)度為55 m。其結(jié)構(gòu)中部含破碎機(jī)，型號(hào)為PLM3500，電機(jī)輸出功率為250 kW，供電電壓為3 300 V。

2 刮板輸送機(jī)主要故障原因分析

2.1 故障原因分析

生產(chǎn)過(guò)程中造成刮板輸送機(jī)發(fā)生故障的原因有很多種，其中最主要是由刮板鏈條及鏈輪所引起的。礦井下工作環(huán)境比較惡劣，而刮板輸送機(jī)承擔(dān)著主要運(yùn)輸工作，工作強(qiáng)度大，并且多數(shù)情況下，會(huì)受到輸送的煤炭所產(chǎn)生的沖擊性負(fù)載，由于其刮板鏈相對(duì)脆弱，鏈條的額定載荷小于負(fù)荷時(shí)，就可能發(fā)生故障。

通過(guò)對(duì)近幾年本礦的刮板輸送機(jī)故障統(tǒng)計(jì)，總結(jié)出刮板輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中各零部件的故障所產(chǎn)生原因、頻率等數(shù)據(jù)，經(jīng)詳細(xì)統(tǒng)計(jì)并進(jìn)行分析處理后如表1所示。

表1 刮板輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)故障原因統(tǒng)計(jì)

通過(guò)分析可以看出，刮板輸送機(jī)不同部件所造成的故障，對(duì)整個(gè)煤礦正常生產(chǎn)影響時(shí)間會(huì)有所不同，其中，刮板故障所造成的系統(tǒng)平均停機(jī)時(shí)間大約為8 h，而其他部件如：接鏈環(huán)和鏈條故障所造成的系統(tǒng)平均停車時(shí)間約為10 h。

并且從整體上進(jìn)行分析，可以發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的平均停車時(shí)間超過(guò)了9 h。可以看出：這是整個(gè)故障情況中，影響系統(tǒng)正常生產(chǎn)的故障環(huán)節(jié)。

通過(guò)故障對(duì)比分析，可以看出刮板和接鏈環(huán)發(fā)生故障的比例偏低，約占整體故障的17%和7%。而刮板輸送機(jī)的鏈輪部件發(fā)生的故障超過(guò)了整體的30%，鏈條發(fā)生故障的可能性占比約為46%，而鏈輪和鏈條發(fā)生故障的比例較高。

2.2 故障類型分析

以鏈輪部件為主要分析對(duì)象，對(duì)工作過(guò)程的故障數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，得到表2所示結(jié)果。

表2 刮板輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)鏈輪故障分析

對(duì)表2分析可以看出，刮板輸送機(jī)鏈輪部件的故障類型主要由三類構(gòu)成，分別為：設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作條件下，所導(dǎo)致的潤(rùn)滑效果下降，而產(chǎn)生的設(shè)備磨損；軸承故障；以及連接鏈輪的密封性變差，設(shè)備漏油等。這些因素均會(huì)導(dǎo)致刮板輸送機(jī)的工作狀況不理想。

3 故障預(yù)防處理措施

根據(jù)上述分析，可以看出設(shè)備的鏈輪部件發(fā)生故障主要是因?yàn)椋孩僭谶\(yùn)行中，鏈輪部件的設(shè)備強(qiáng)度性能不足，所產(chǎn)生的設(shè)備磨損，進(jìn)而縮短了刮板輸送機(jī)的使用壽命；②在工作過(guò)程中，負(fù)荷過(guò)載或者傳動(dòng)鏈條斷裂，造成的鏈輪斷裂；③部件之間潤(rùn)滑效果差，從而導(dǎo)致部件之間相互磨損增加；④刮板輸送機(jī)本身的部件在制造、設(shè)計(jì)等方面上的缺陷，導(dǎo)致設(shè)備失效，由此引發(fā)的故障；⑤輸送機(jī)惡劣的工作環(huán)境，對(duì)設(shè)備造成的損害等。

處理辦法：在日常工作過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)刮板輸送機(jī)的檢測(cè)、檢查，要定期對(duì)檢查結(jié)果匯總分析。巡視中，一旦發(fā)現(xiàn)升溫、異響等情況，立即安排專業(yè)人員進(jìn)行排查。

鏈輪：由于齒輪之間嚙合原因，而造成的刮板輸送機(jī)鏈條部件的斷裂或磨損，首先應(yīng)該排查齒輪的磨損狀況，并根據(jù)設(shè)備的鏈條損傷情況，對(duì)該部件采取更換或調(diào)整的措施。當(dāng)齒輪之間磨損較大，對(duì)鏈輪的方向進(jìn)行調(diào)換，或者更換部件；如果設(shè)備發(fā)出異響，需要對(duì)刮板輸送機(jī)的鏈條進(jìn)行排查，損害程度過(guò)大時(shí)，需及時(shí)更換磨損軸承；如果設(shè)備的局部溫度升高，對(duì)設(shè)備的排氣孔進(jìn)行檢查，并觀察是否存在堵塞現(xiàn)象，同時(shí)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。

對(duì)于整體故障處理：日常工作中，刮板輸送機(jī)一旦出現(xiàn)劇烈聲響，必須立即停止工作，進(jìn)行全面檢修。如果刮板卡阻，對(duì)設(shè)備的整個(gè)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行排查，重點(diǎn)檢查溜槽中是否發(fā)生了變形、設(shè)備的啞鈴銷、焊縫等關(guān)鍵部位是否有斷裂，排查連接裝置是否松動(dòng)等。

4 結(jié) 語(yǔ)

以孟家窯礦井下使用的刮板輸送機(jī)為研究對(duì)象，分析了其故障原因和故障類型，并提出了預(yù)防處理措施，可以為設(shè)備維修人員提供一定的參考。刮板輸送機(jī)是煤礦井下工作面重要的運(yùn)輸設(shè)備，其工作狀況直接影響工作面的安全正常生產(chǎn)，必須予以高度重視。