孫磊 昌永龍
中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第五十五研究所 江蘇南京 210000
LED顯示屏的封裝方式種類(lèi)繁多,并且不同種類(lèi)的封裝方式具有不同的優(yōu)勢(shì)和缺陷,根據(jù)封裝方式的不同,可以分為點(diǎn)陣模塊、直插式、亞表貼、表貼三合一、COB、Micro LED等,在實(shí)際的LED顯示屏封裝方式選擇時(shí),要根據(jù)不同的應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行合理的選擇。同時(shí),LED顯示屏的顯示能力也由原來(lái)的單色顯示逐漸發(fā)展成為了雙色、RGB全彩顯示[1]。此外,在應(yīng)用領(lǐng)域上也由以往的單一戶(hù)外應(yīng)用逐漸拓寬到了戶(hù)內(nèi)小間距的使用,并且在分辨率上也由以前的低分辨率顯示屏發(fā)展成了現(xiàn)今的寬色域、高分辨顯示屏。由于點(diǎn)陣模塊和亞表貼已經(jīng)被取代,下面本文就針對(duì)lamp和SMD三合一兩種封裝方式進(jìn)行討論:
“l(fā)amp”是LED芯片的直插引腳式的簡(jiǎn)稱(chēng),也是市場(chǎng)上最早研發(fā)出來(lái)的并投入銷(xiāo)售的LED產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐研究,已經(jīng)具備了較高的成熟度,在品種的研發(fā)上也較為廣泛。直插引腳式的封裝方式在工藝上較其它封裝方式更為便捷,同時(shí)制作成本也較為節(jié)約,具有較高的市場(chǎng)銷(xiāo)售份額,主要集中在大屏幕點(diǎn)陣顯示以及指示燈等單色顯示領(lǐng)域中的應(yīng)用。傳統(tǒng)的LED顯示屏主要利用Lamp LED器件作為像素點(diǎn),將紅、綠、藍(lán)三種Lamp LED器件進(jìn)行拼接。而到了近代,隨著RGB三合一Lamp LED器件的不斷深入研究,LED顯示屏在亮度和分辨率等方面都取得了巨大的提升。然而,由于直插式LED顯示屏僅在戶(hù)外點(diǎn)間距P10以上的大屏顯示時(shí)具有較好的優(yōu)勢(shì),因此,當(dāng)戶(hù)外點(diǎn)間距在P10范圍以下時(shí),多是采用SMD器件。
“SMD”是指表貼三合一LED,最早是在2002年出現(xiàn)的并廣泛運(yùn)用的,這種封裝方式具有較好自動(dòng)化特性,并且隨著這種封裝方式的興起逐步引導(dǎo)引腳式封裝朝著SMD封裝方式進(jìn)行轉(zhuǎn)變。引腳式封裝方式和SMD封裝方式相互比較的情況下,SMD LED的優(yōu)勢(shì)極為明顯,在亮度、體積、重量、一致性、視角以及外觀等方面相對(duì)于引腳式封裝技術(shù)而言都有著很大的提高,更適合用來(lái)進(jìn)行多種環(huán)境下的全彩顯示屏的應(yīng)用。當(dāng)前,SMD LED器件封裝技術(shù)為了更好的適應(yīng)高分辨率LED顯示屏的發(fā)展需求,在尺寸上不斷縮小,但是當(dāng)縮小到0808封裝尺寸以下時(shí),難度系數(shù)驟增,導(dǎo)致封裝成本直接增加。
封裝元件的大小以及元件之間的間距是影響LED顯示屏分辨率的重要因素,以往的制造工藝由于技術(shù)尚不成熟,顯示屏的元件之間的距離控制能力有限,因此,分辨率普遍較低,很難滿(mǎn)足室內(nèi)顯示需求。而現(xiàn)在的科技水平不斷提高,小距離顯示屏的制造成本不斷下降,因而LED顯示屏逐步朝著室內(nèi)顯示領(lǐng)域進(jìn)軍,逐步改善了以LCD、DLP拼接墻以及投影技術(shù)為主要室內(nèi)顯示手段的局面[2]。LED顯示屏為了滿(mǎn)足市場(chǎng)使用需求,分辨率的不斷提升是當(dāng)前的主流發(fā)展趨勢(shì),其中,以倒裝芯片、COB以及Micro LED封裝技術(shù)為依據(jù)的LED器件集成化、小型化發(fā)展是分辨率提高的重要技術(shù)。
隨著LED顯示屏不斷朝著高分辨率發(fā)展,過(guò)去的SMD LED器件貼片組裝的顯示屏由于自身的局限性,制造成本較高,已經(jīng)不能較好的適應(yīng)這一高分辨率的發(fā)展需求。COB顯示模塊的出現(xiàn),利用集成封裝的模式,很好地改善了這一局面。COB封裝方式通過(guò)班上封裝的形式,通過(guò)芯片技術(shù)、封裝技術(shù)以及顯示技術(shù)的共同合作,有效的將上、中、下游企業(yè)組織起來(lái),共同實(shí)現(xiàn)了COB LED顯示屏的全面推廣運(yùn)用。同時(shí),由于COB顯示屏具有良好的散熱性和較低的制作成本,在未來(lái)的發(fā)展中具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,也是未來(lái)LED顯示屏封裝發(fā)展的主流方向。但是,COB封裝技術(shù)中,也存在著生產(chǎn)規(guī)模較小、焊線(xiàn)環(huán)節(jié)易出現(xiàn)問(wèn)題等缺陷,需要上、中、下游企業(yè)的共同努力才能解決。
Micro LED Display就是指微發(fā)光二極體顯示器,是一種較為先進(jìn)的顯示技術(shù),它具有低消耗、亮度高、解析能力強(qiáng)、反應(yīng)速度快、使用周期長(zhǎng)以及工作效率快等優(yōu)勢(shì),在體積上僅為主流LED的1%,像素點(diǎn)之間的距離更是達(dá)到了微米級(jí)[3]。同時(shí),在能耗方面,不足LCD的10%,OLED的50%,由于這些方面的優(yōu)勢(shì),Micro LED儼然成為了產(chǎn)業(yè)中最具前瞻性、科技性的顯示技術(shù)。Micro LED顯示通過(guò)多年來(lái)的不斷研究和探索,積累了足夠成熟的技術(shù)成果以后,直到近年來(lái)才出現(xiàn)在人們的視野當(dāng)中。然而,目前在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中,Micro LED封裝技術(shù)當(dāng)中的“高良率(99.9999%以上)及轉(zhuǎn)移率”保持一直是一大問(wèn)題。
綜上所述,LED顯示屏在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)30年之久的發(fā)展演變過(guò)程之后,在屏幕色彩展示上呈現(xiàn)出了全彩的顯示方式,并且較以往的分辨率而言也取得了極大程度上的提升,同時(shí)穩(wěn)定性以及可靠性也在不斷增強(qiáng)。因此,為了更好的適應(yīng)LED顯示屏封裝技術(shù)的發(fā)展需求,LED顯示屏生產(chǎn)商要不斷加快對(duì)COB LED、Micro LED封裝技術(shù)的運(yùn)用,進(jìn)一步推進(jìn)LED器件封裝的技術(shù)革新。