劉麗莎
(同煤集團(tuán)馬脊梁礦,山西 大同 037027)
同煤集團(tuán)馬脊梁礦位于大同市西部邊緣40km處,是一座已有70年開(kāi)采歷史的礦井,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力300萬(wàn)t/a。當(dāng)前礦區(qū)內(nèi)的地質(zhì)條件復(fù)雜,自燃災(zāi)害較為頻繁。馬脊梁礦救護(hù)隊(duì)針對(duì)該礦火災(zāi)事故頻發(fā)的情況,建立了“超前預(yù)防、動(dòng)態(tài)檢查”預(yù)防性安全檢查機(jī)制,樹(shù)立“以人為本、安全施救”的救災(zāi)理念,并在應(yīng)急救援過(guò)程中進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,建立安全風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)決策機(jī)制,總結(jié)了該礦火災(zāi)事故處理關(guān)鍵環(huán)節(jié)和技術(shù)要點(diǎn),努力實(shí)現(xiàn)安全救援目標(biāo)。
針對(duì)馬脊梁礦火災(zāi)事故的特點(diǎn),煤礦火災(zāi)事故處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和技術(shù)要點(diǎn)總結(jié)分析如下。
預(yù)先準(zhǔn)備功能完備的防滅火設(shè)施是進(jìn)行成功救援的關(guān)鍵。馬脊梁礦救護(hù)隊(duì)結(jié)合本礦井的火災(zāi)類型和特點(diǎn),針對(duì)性地對(duì)防滅火設(shè)施和設(shè)備進(jìn)行服務(wù)式臺(tái)賬巡檢,與煤礦管理方協(xié)調(diào)配合,確保防滅火設(shè)施和設(shè)備的有效、到位。在開(kāi)展預(yù)防性安全檢查期間,加強(qiáng)防滅火設(shè)施和設(shè)備的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理,及時(shí)解決問(wèn)題,保證發(fā)生火災(zāi)時(shí),設(shè)備能夠正常使用。
建立全面成熟的監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng),包括CO傳感器、溫度傳感器、煙霧傳感器等對(duì)火災(zāi)監(jiān)測(cè)起到預(yù)警作用。CO傳感器應(yīng)設(shè)置齊全,通過(guò)多個(gè)傳感器進(jìn)行判斷,可以有效避免誤判,同時(shí)在進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析時(shí)要去除干擾因素的影響。為了避免風(fēng)流的影響,應(yīng)以CO絕對(duì)涌出量判斷自然發(fā)火,由于電子式(光學(xué))檢測(cè)儀的局限性,應(yīng)對(duì)局部地點(diǎn)進(jìn)行取樣分析化驗(yàn)。紅外測(cè)溫儀、紅外成像儀對(duì)判斷高溫點(diǎn)(火源)有較好作用。
火災(zāi)發(fā)生初期,正確調(diào)控風(fēng)流可以有效控制火災(zāi)發(fā)生后有毒有害氣體的流向,減少人員中毒或窒息傷亡;火區(qū)封閉后,可以降低風(fēng)壓,減少漏風(fēng),控制封閉區(qū)內(nèi)氣流的運(yùn)移方向、分布范圍,有利于火的熄滅。處理爆炸事故及獨(dú)頭巷道火災(zāi),救護(hù)隊(duì)進(jìn)入災(zāi)區(qū)后應(yīng)保持災(zāi)區(qū)通風(fēng)現(xiàn)狀;直接滅火失敗后應(yīng)對(duì)火區(qū)進(jìn)行封閉。一般處理流程包括:斷火區(qū)風(fēng)流,盡快打開(kāi)進(jìn)回風(fēng)間風(fēng)門(mén),以降低進(jìn)回風(fēng)間壓差減少漏風(fēng);注惰性氣體,使火區(qū)內(nèi)火勢(shì)迅速穩(wěn)定;加固密閉、堵漏;進(jìn)一步均壓,增強(qiáng)惰化效果,均壓的同時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)系統(tǒng)及大氣壓變化對(duì)均壓造成的影響;注水、注漿或水淹,使著火點(diǎn)徹底降溫,防止啟封后復(fù)燃。
利用防火門(mén)迅速隔斷風(fēng)流,人員迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)還可利用水淹隔斷風(fēng)流,建造密閉的同時(shí)注惰性氣體并利用抽放管路減緩?fù)咚狗e聚,選擇安全的密閉地點(diǎn),合理選擇封閉順序。
必須確?;鹨严绮拍軉⒎饣饏^(qū),需要注意的是各項(xiàng)氣體指標(biāo)要達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn),注意火區(qū)內(nèi)氣流的運(yùn)移方向,所取氣樣應(yīng)能夠反映火區(qū)內(nèi)真實(shí)情況,火區(qū)縮封或進(jìn)入偵察必須謹(jǐn)慎,鎖風(fēng)必須可靠,嚴(yán)防新鮮風(fēng)流擴(kuò)散到封閉區(qū)內(nèi)。自然發(fā)火的火區(qū)啟封后復(fù)燃的可能性很大,必須采取防止復(fù)燃措施。高瓦斯礦井和采煤工作面火區(qū)啟封排放瓦斯難度大、風(fēng)險(xiǎn)大,實(shí)踐證明,采用局部通風(fēng)、全風(fēng)壓通風(fēng)、抽放聯(lián)合排放瓦斯的措施效果較明顯。
該礦14-2煤層8804工作面走向長(zhǎng)410m,傾斜長(zhǎng)101m,平均煤層厚1.83m,14-2煤自然發(fā)火期48d,配風(fēng)量為600m3/min。2017年2月25日,工作面回風(fēng)隅角檢測(cè)出CO,溫度23℃,回風(fēng)流絕對(duì)量達(dá)到0.0058m3/min。通過(guò)采取進(jìn)風(fēng)隅角注氮?dú)?、回風(fēng)隅角注粉煤灰漿、采面進(jìn)回風(fēng)隅角上封下堵垛渣袋墻、高位鉆孔注水等措施,CO絕對(duì)量下降至0.0035m3/min以下。
工作面從出現(xiàn)CO至完成擴(kuò)幫支護(hù)期間,回風(fēng)隅角CO濃度保持在20ppm以下,回風(fēng)流CO保持在3ppm以下,CO絕對(duì)量在0.0015~0.0058m3/min之間,溫度無(wú)明顯變化。后期檢測(cè)發(fā)現(xiàn)38號(hào)支架頂部CO濃度上升至39ppm,隨后CO濃度上升至130ppm;膠帶巷6鉆場(chǎng)3、5號(hào)頂板孔CO濃度由20ppm分別上升至110ppm和56ppm;檢測(cè)發(fā)現(xiàn)38號(hào)支架頂部CO上升至355ppm。
立即封閉8804采面進(jìn)行治理。構(gòu)建兩道永久密閉、兩道臨時(shí)密閉、一道調(diào)節(jié)風(fēng)墻。8848采面進(jìn)風(fēng)巷5鉆場(chǎng)外10m建1道臨時(shí)密閉,臨時(shí)密閉外構(gòu)筑1道大方磚密閉(永久密閉);8848回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷以里10m建1道臨時(shí)密閉,臨時(shí)密閉外構(gòu)筑1道大方磚密閉;8848回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷1道調(diào)節(jié)風(fēng)墻。
進(jìn)回風(fēng)永久密閉外段各通過(guò)1臺(tái)同型號(hào)風(fēng)機(jī)供給新鮮空氣,回風(fēng)密閉外段兩組風(fēng)門(mén)呈開(kāi)啟狀態(tài),通過(guò)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷調(diào)節(jié)風(fēng)墻控制風(fēng)量,利用均壓技術(shù)減少采空區(qū)漏風(fēng),達(dá)到降低或消除CO的目的。進(jìn)回風(fēng)兩側(cè)永久密閉墻上分別采用提前敷設(shè)好的3寸管對(duì)接d300抽放管,為后期啟封做準(zhǔn)備。圖1為8848采面封閉示意圖。
圖1 8848面封閉示意圖
封閉區(qū)的瓦斯,采取回風(fēng)提前預(yù)抽配合進(jìn)風(fēng)全風(fēng)壓控制排放的方法。對(duì)封閉區(qū)瓦斯的測(cè)算,瓦斯?jié)舛阮A(yù)測(cè)79%,瓦斯積存量為3079m3,預(yù)計(jì)將瓦斯?jié)舛瘸榉胖?%,瓦斯積存量為150m3,考慮采空區(qū)瓦斯正常涌出量為4m3/min,因此,需要管路抽放瓦斯量為2942m3,理論測(cè)算共計(jì)需要近7個(gè)小時(shí)才能降到5%,方可進(jìn)入瓦斯排放流程。
按照既定方案和措施,對(duì)火區(qū)開(kāi)始啟封。救護(hù)隊(duì)到達(dá)指定地點(diǎn)后,安排專人查驗(yàn)應(yīng)設(shè)警戒哨、現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)境和重新封閉材料備用等情況,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)CO濃度、CH4濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)?;仫L(fēng)密閉墻內(nèi)(3寸抽放管內(nèi))CH4濃度81%,CO濃度600ppm,墻外CH4濃度0.8%,CO無(wú)。進(jìn)風(fēng)密閉墻內(nèi)(觀測(cè)孔)CH4濃度10%,CO無(wú),墻外CH4、CO無(wú)?;仫L(fēng)側(cè)靠近永久密閉墻縫隙處,測(cè)得CH4濃度0.4%、CO濃度12ppm。穩(wěn)定約10min后啟封回風(fēng)永久密閉墻,同時(shí)保持里側(cè)臨時(shí)密閉的原狀。回風(fēng)側(cè)永久密閉從頂部往下逐層拆除,拆至距地板30cm時(shí),臨時(shí)密閉邊緣處溢出CH4濃度58%,將人員全部撤離。等到CH4濃度降為4.2%后,將回風(fēng)側(cè)局部風(fēng)機(jī)停止工作,關(guān)閉兩道風(fēng)門(mén),由回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷調(diào)節(jié)風(fēng)墻控制該工作面瓦斯的釋放,實(shí)現(xiàn)風(fēng)壓有效控制風(fēng)流中瓦斯?jié)舛扰c管路瓦斯抽放的有機(jī)配合。等待CH4濃度的降低后,將剩余的臨時(shí)密閉全部拆除,并將回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷調(diào)節(jié)風(fēng)墻拆除,形成全風(fēng)壓通風(fēng)。
從安全監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)和取樣化驗(yàn)得知,該采面CO、C2H4、C2H2標(biāo)志性氣體有升高趨勢(shì),指揮部綜合分析研判,確定該區(qū)域著火,立即進(jìn)行封閉治理。采取均壓通風(fēng)滅火措施,利用8848回風(fēng)密閉3寸措施管向封閉區(qū)注液態(tài)氮?dú)?。通過(guò)持續(xù)有效的綜合滅火措施,火區(qū)內(nèi)的各項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定了1個(gè)月以上,經(jīng)取樣化驗(yàn)分析,專家反復(fù)論證研究,證實(shí)火已熄滅。救護(hù)大隊(duì)負(fù)責(zé)啟封火區(qū)、排放瓦斯,啟封后3d內(nèi)進(jìn)行了動(dòng)態(tài)監(jiān)護(hù)、取樣化驗(yàn)分析,確認(rèn)火區(qū)完全熄火,全部工作安全順利完成。
以馬脊梁礦火災(zāi)事故救援為例,總結(jié)分析了火災(zāi)事故救援的關(guān)鍵環(huán)節(jié),包括準(zhǔn)備功能完善的防滅火設(shè)備,建立成熟的監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng),做好風(fēng)流、風(fēng)壓的調(diào)控,制定火區(qū)封閉和火區(qū)啟封的安全技術(shù)措施。并以14-2煤層8804工作面的火災(zāi)事故為例闡述了火災(zāi)事故應(yīng)急處理及救援工作步驟及實(shí)踐過(guò)程,僅僅依靠先進(jìn)的監(jiān)測(cè)技術(shù)設(shè)備檢測(cè)氣體參數(shù),科學(xué)分析有害氣體數(shù)據(jù)變化,準(zhǔn)確辨識(shí)干擾因素,實(shí)現(xiàn)了火災(zāi)事故救援處置工作的應(yīng)急得當(dāng)、處置合理、救援高效。