殷瑞鈺

一、背景

我有幸經(jīng)歷了新中國建立以來70年的發(fā)展、進(jìn)步歷程，特別是改革、開放40年的偉大成就。在這一發(fā)展洪流中，中國鋼鐵工業(yè)在技術(shù)進(jìn)步方面取得了偉大成就。

回顧新中國成立時(shí)，全國年產(chǎn)粗鋼僅有16萬噸。新中國成立后，黨和國家高度重視鋼鐵工業(yè)，在156項(xiàng)中有許多鋼鐵技術(shù)進(jìn)步的項(xiàng)目，例如鞍鋼三大工程，建設(shè)武鋼、包鋼兩大基地，這在當(dāng)時(shí)都有著豐富的技術(shù)進(jìn)步內(nèi)涵。在國內(nèi)依靠自己的力量，50年代發(fā)展側(cè)吹堿性轉(zhuǎn)爐、鋁鎂磚等技術(shù)，60年代開展“三線建設(shè)”，建立攀枝花、酒泉鋼鐵廠。但是，總體地看，當(dāng)時(shí)中國鋼鐵工業(yè)仍處于技術(shù)落后的狀態(tài)。

1978年時(shí)，全國粗鋼產(chǎn)量只有3178萬噸，鋼廠的生產(chǎn)流程結(jié)構(gòu)和工藝裝備水平尚處于落后狀態(tài)，具體表現(xiàn)為：煉鐵大多是幾十立方米、幾百立方米的小型高爐；煉鋼以平爐、側(cè)吹轉(zhuǎn)爐為主；澆鑄成型都是模鑄，質(zhì)量差，成材率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高，而且生產(chǎn)效率低，往往成為全廠性的生產(chǎn)瓶頸；軋鋼都是通過初軋/開坯，二火成材，成品軋機(jī)以橫列式、往復(fù)式軋機(jī)為主。鋼鐵產(chǎn)品則是“面條、褲腰帶”（即螺紋鋼、盤條和窄帶鋼等）為主，缺乏現(xiàn)代化的板管材。

二、中國鋼鐵工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與鋼廠技術(shù)結(jié)構(gòu)升級(jí)

（一）70年代，有一件事值得一提，這就是武鋼1700工程，帶來了現(xiàn)代化板帶生產(chǎn)技術(shù)。改革開放以來，在中央的正確決策下，建設(shè)上海寶鋼，成套引進(jìn)日本先進(jìn)技術(shù)和管理方法，1985年9月，寶鋼的建設(shè)、投產(chǎn)為我國鋼廠現(xiàn)代化提供了模板。寶鋼的投產(chǎn)運(yùn)行展示了現(xiàn)代化鋼廠的生產(chǎn)流程和專業(yè)化生產(chǎn)方式的特點(diǎn)，展示了一系列保證質(zhì)量、節(jié)約能源、環(huán)境保護(hù)的現(xiàn)代化工藝、裝備的高水平，展示了現(xiàn)代化鋼廠的管理模式，令人印象深刻。

（二）八十年代開始，鋼鐵工業(yè)開始抓全面質(zhì)量管理（TQC）、節(jié)能評比、提倡系統(tǒng)節(jié)能，開展新產(chǎn)品攻關(guān)，特別是國防軍工產(chǎn)品攻關(guān)，科技進(jìn)步開始有所起色。同時(shí)，一些企業(yè)開始引進(jìn)連鑄機(jī)、高速線材軋機(jī)、棒材連軋機(jī)，邁開了裝備現(xiàn)代化的步伐。

（三）從八十年代末開始，中國鋼鐵工業(yè)重視連鑄這一顛覆性技術(shù)的發(fā)展，提出了“以連鑄為中心”的生產(chǎn)技術(shù)方針，通過“以連鑄為中心，煉鋼為基礎(chǔ)，設(shè)備為保證”促進(jìn)連鑄機(jī)達(dá)產(chǎn)，通過“煉鋼-爐外處理-連鑄三位一體”推動(dòng)連鑄比提高，進(jìn)而推動(dòng)全連鑄鋼廠的建設(shè)、改造。

連鑄技術(shù)的發(fā)展，解放了轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)潛力，不少轉(zhuǎn)爐的產(chǎn)量成倍提高。但是，由此引起了高爐鐵水、焦炭供應(yīng)不平衡。進(jìn)而認(rèn)識(shí)到高爐噴吹煤粉、高爐長壽技術(shù)已經(jīng)成為大多數(shù)鋼廠的關(guān)鍵共性技術(shù)。在九十年代初，全行業(yè)對這兩項(xiàng)技術(shù)開展了自主攻關(guān)。高爐利用系數(shù)明顯提高，高爐作業(yè)率明顯提高，高爐焦比大幅度降低，使得煉鐵產(chǎn)量可以和煉鋼-連鑄的增產(chǎn)相適應(yīng)，同時(shí)，降低了成本，降低了能耗。

在連鑄技術(shù)得到快速發(fā)展的基礎(chǔ)上，為了提高軋鋼的生產(chǎn)效率、成材率，發(fā)展連軋技術(shù)提上了日程。以棒材連軋機(jī)國產(chǎn)化、高速線材連軋機(jī)國產(chǎn)化為突破口的連軋機(jī)攻關(guān)和提高長材連軋比等系列攻關(guān)在中國開展起來，并逐步推廣；提高了成材率，降低了能耗、降低了成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，并且與連鑄技術(shù)相互協(xié)同配合，促進(jìn)了鋼廠生產(chǎn)制造流程產(chǎn)生了結(jié)構(gòu)性的升級(jí)。

在上述4項(xiàng)關(guān)鍵共性技術(shù)取得全國性突破的同時(shí)，各鋼廠逐步展開了以建立先進(jìn)工藝流程淘汰落后工藝、裝備為主的結(jié)構(gòu)性系統(tǒng)節(jié)能。于是一批先進(jìn)的工藝、裝備得到發(fā)展，例如：連鑄機(jī)、熱送熱裝、大型高爐、大中型轉(zhuǎn)爐（復(fù)合吹煉、煤氣回收等）、鐵水預(yù)處理、二次精煉、連軋技術(shù)。一批落后工藝、裝備淘汰，例如：混鐵爐、平爐、側(cè)吹轉(zhuǎn)爐、“老三段”電爐、模鑄、初軋機(jī)、開坯機(jī)、推鋼式加熱爐、橫列式軋機(jī)、疊軋機(jī)等，從而引起了鋼廠生產(chǎn)流程的重構(gòu)性集成優(yōu)化。

到了九十年代中期，引進(jìn)、消化了濺渣護(hù)爐技術(shù)，爐齡很快達(dá)到5000爐以上，改變了轉(zhuǎn)爐“三吹二”、“兩吹一”的模式，打通了生產(chǎn)流程協(xié)同-連續(xù)運(yùn)行的技術(shù)瓶頸，促進(jìn)了鋼產(chǎn)量的提高。

九十年代中后期，引進(jìn)了一批大型超高功率電爐，為電爐流程發(fā)展打下了基礎(chǔ)。

（四）八、九十年代是在引進(jìn)、吸收國際先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，中國鋼鐵工業(yè)進(jìn)行技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整、生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)流程結(jié)構(gòu)升級(jí)的過程。1996年粗鋼產(chǎn)量突破年產(chǎn)1億噸，中國出現(xiàn)了一批全連鑄鋼廠，到2000年，全國連鑄比達(dá)到了87.3%。

三、新世紀(jì)以來的進(jìn)步

（一）新世紀(jì)以來，中國鋼鐵工業(yè)在環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排方面取得了長足進(jìn)步，特別是干熄焦、高爐干法除塵、轉(zhuǎn)爐干法除塵技術(shù)的引進(jìn)、研發(fā)、推廣；高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣以及含鐵粉塵的加工處理和綜合利用；焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣以及各類蒸汽的回收利用和自發(fā)電技術(shù)得到推廣等。在能量流網(wǎng)絡(luò)概念的引導(dǎo)下，一大批鋼廠開始建設(shè)能源管控中心，進(jìn)一步提高了能源使用效率。

絕大多數(shù)鋼廠“消滅”了渣山；新水消耗、污水排放減少了80%以上；焦化煙氣脫硫、脫硝治理、燒結(jié)煙氣脫硫、脫硝治理初步得到推廣。鋼廠噸鋼粉塵排放由2000年的5.08kg/t降低到2017年的0.62kg/t；噸鋼SO2排放由2000年的5.56kg/t降低到2017年的0.6kg/t；噸鋼消耗新水從2000年的25.5t下降至目前的3.2t。鋼廠自發(fā)電技術(shù)快速推廣，不少鋼廠自發(fā)電比例超過了50%。

（二）新世紀(jì)以后，中國鋼鐵工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步的重要標(biāo)志是自主設(shè)計(jì)、自主建設(shè)、自主運(yùn)行、自主管理了一批新一代沿海鋼廠，特別是鲅魚圈鋼廠、曹妃甸京唐鋼鐵公司和湛江鋼廠等。這是中國鋼鐵工業(yè)技術(shù)進(jìn)步自主集成創(chuàng)新的綜合體現(xiàn)。體現(xiàn)著中國鋼廠自主設(shè)計(jì)的理論與方法創(chuàng)新，體現(xiàn)著冶金工藝裝置的國產(chǎn)化水平，體現(xiàn)著建設(shè)技術(shù)的創(chuàng)新，體現(xiàn)著鋼廠生產(chǎn)運(yùn)行水平和管理水平的提高。在這批新建沿海大廠的設(shè)計(jì)、建設(shè)過程中，鋼廠的功能定位得到了拓展，強(qiáng)調(diào)新一代鋼鐵聯(lián)合企業(yè)應(yīng)該具有“三個(gè)功能”：即高效率、低成本的潔凈鋼產(chǎn)品制造功能；能源高效轉(zhuǎn)換和回收利用功能；大宗社會(huì)廢棄物的消納、處理和再資源化功能。

進(jìn)入新世紀(jì)以來，薄板坯連鑄-連軋這一先進(jìn)工藝流程在中國得到蓬勃發(fā)展，到2018年已擁有17條（32流）作業(yè)線，成為全球薄板坯連鑄-連軋產(chǎn)線最多、產(chǎn)出最多，產(chǎn)品開發(fā)繁多的國家。同時(shí)，薄帶連鑄技術(shù)在寶鋼的自主研發(fā)下，得到了工程化水平上的突破。

（三）改革開放40年以來，特別是新世紀(jì)以來，中國鋼鐵業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與品種研發(fā)取得了結(jié)構(gòu)性的變化。在鋼產(chǎn)量連續(xù)增長的進(jìn)程中，扁平材、管材的比例不斷上升，板管比由1978年的32.27%上升到2000年的42.05%，再上升到2017年的53.45%。這體現(xiàn)著一批大型轉(zhuǎn)爐、一批RH精煉裝置、一批大型板坯連鑄機(jī)、一批高水平的熱軋、冷軋帶鋼軋機(jī)的設(shè)計(jì)、建造和運(yùn)行能力的提高，以及一批高水平的科技人員的成長。

在產(chǎn)品研發(fā)方面，一系列汽車用鋼已能立足于國產(chǎn)，一系列橋梁用高強(qiáng)鋼材可以立足國產(chǎn)，一系列船舶用鋼可以立足國產(chǎn)，高速鐵路鋼軌可以立足國產(chǎn)，輸油（氣）用高鋼級(jí)管線鋼可以立足國產(chǎn)，各類電工用硅鋼（包括高磁感變壓器用硅鋼在內(nèi)）也可以立足于國產(chǎn)并出口國際市場。此外，某些優(yōu)秀特殊鋼廠的軸承鋼也達(dá)到了國際一流水平……。

（四）在這些技術(shù)進(jìn)步的支持下，中國鋼材的進(jìn)出口情況發(fā)生了轉(zhuǎn)折性的變化。長期以來，中國是一個(gè)鋼材凈進(jìn)口國，從2005年開始，中國鋼材出口量大于進(jìn)口量，成為鋼材凈出口國；據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，2007年開始，單價(jià)1000美元以上的鋼材出口量超過進(jìn)口量，2010年開始，單價(jià)2000美元以上的鋼材出口量也超過了進(jìn)口量，其中包括了取向硅鋼等高端產(chǎn)品，表明我國高檔鋼材的競爭力和技術(shù)支撐力的明顯增強(qiáng)。

（五）我國在鋼廠技術(shù)進(jìn)步過程中，也帶動(dòng)了工程設(shè)計(jì)能力和工程建設(shè)能力的提高，并擁有一支強(qiáng)大的隊(duì)伍。現(xiàn)在，我國是國際上少有的能夠自主設(shè)計(jì)、建設(shè)全流程現(xiàn)代鋼廠的國家，有能力集成設(shè)計(jì)和建設(shè)成套完整的現(xiàn)代化鋼鐵制造流程和裝備設(shè)計(jì)，而且結(jié)合“一帶一路”建設(shè)的步伐，有能力“走出去”，承擔(dān)國際項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)和工程建設(shè)的項(xiàng)目總承包。

（六）中國鋼鐵工業(yè)有今日之實(shí)力，是在黨的領(lǐng)導(dǎo)下，經(jīng)過四、五代鋼鐵界的志士仁人經(jīng)過不斷努力奮斗取得的，并且在突破年產(chǎn)一億噸之后，繼續(xù)飛速發(fā)展，主要依靠的是中國自己培養(yǎng)的人才，在這個(gè)過程中凝結(jié)著幾十所冶金、材料、礦業(yè)等專業(yè)的院校和科研院所在培養(yǎng)人才和研發(fā)過程中的貢獻(xiàn)；現(xiàn)在仍然保持著每年數(shù)以萬計(jì)的冶金、材料、礦業(yè)等專業(yè)的大學(xué)畢業(yè)生充實(shí)到鋼鐵工業(yè)的各個(gè)崗位上，這是中國鋼鐵工業(yè)快速發(fā)展的重要資源之一。

（七）在改革開放政策的指引和推動(dòng)下，經(jīng)過40年的艱苦努力，自強(qiáng)不息，現(xiàn)在中國已經(jīng)成為全球的鋼鐵生產(chǎn)中心、鋼鐵消費(fèi)中心，中國應(yīng)該進(jìn)一步成為全球鋼鐵-材料的教育中心和研發(fā)、設(shè)計(jì)中心。

（八）在新的歷史時(shí)期的背景下，我們還存在一些發(fā)展不平衡、不充分的問題，例如：資源/能源結(jié)構(gòu)：噸鋼廢鋼消耗少，鐵礦石、煤炭消耗多；流程結(jié)構(gòu)：高爐-轉(zhuǎn)爐流程比例大，電爐短流程比例?。画h(huán)保-生態(tài)欠賬大，技術(shù)支撐力不夠，特別是燒結(jié)工序和焦化工序，投入不足；質(zhì)量品牌意識(shí)淡薄，重視個(gè)別品種，忽視量大面廣產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性、可靠性和適用性；布局結(jié)構(gòu)：無序發(fā)展，有的省區(qū)鋼鐵工業(yè)畸形發(fā)展；發(fā)展戰(zhàn)略管理、環(huán)境生態(tài)治理措施有待進(jìn)一步強(qiáng)化等。

雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越。我們有理由為新中國70年以來中國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步所取得的偉大成就而歡呼、自豪，我們要貫徹落實(shí)十九大精神，遵循創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享五大發(fā)展理念，繼續(xù)前進(jìn)。

在70年過程中，中國鋼鐵工業(yè)解決了有沒有、夠不夠，甚至解決了很多好不好的問題，正在邁向能不能引領(lǐng)世界鋼鐵發(fā)展的過程中。