文/司遠(yuǎn)胡，湖南漣鋼建設(shè)有限公司

1 預(yù)熱器系統(tǒng)清理結(jié)皮

在耐火材料施工過程中，對預(yù)熱器系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)皮清理是一項非常重要的工作。這些結(jié)皮實際上是燃料過程中各種化學(xué)物經(jīng)過多次揮發(fā)并在低溫時凝聚形成的物料，然后粘附在聯(lián)接管道、分解爐以及預(yù)熱器內(nèi)形成結(jié)皮。預(yù)熱器結(jié)皮危害性極大。一方面，預(yù)熱器結(jié)皮會影響系統(tǒng)通風(fēng)，導(dǎo)致燃燒效率下降。另一方面，預(yù)熱器結(jié)皮會造成塌料、積料。最嚴(yán)重的一點是，預(yù)熱器結(jié)皮會堵塞下料管。所以，在耐火材料施工過程中，施工人員一定要做好預(yù)熱器系統(tǒng)的結(jié)皮清理工作。

首先，在清理分解爐內(nèi)結(jié)皮的時候，應(yīng)當(dāng)采取自上而下的清理順序，先清理干凈爐頂部的虛灰或結(jié)皮，在爐頂部開孔，在進(jìn)入爐內(nèi)之前，清理人員應(yīng)當(dāng)仔細(xì)觀察孔與孔之間是否存在疏松的結(jié)皮，等到所有結(jié)皮被徹底清理干凈之后再進(jìn)入，保證人身安全。其次，在清理C5旋風(fēng)筒內(nèi)結(jié)皮的時候，工作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況搭建簡易的腳手架，先進(jìn)入一個人將頂部疏松的結(jié)皮用鐵鏟清理下來，然后再加固腳手架，進(jìn)入兩到三個人清理結(jié)皮，清理的順序為頂部、四周、錐部、下料管。需要注意的是，在清理結(jié)皮的時候要控制好掉落結(jié)皮的大小，如果結(jié)皮過大很容易導(dǎo)致下料管被堵塞。最后，在清理C5下料管內(nèi)結(jié)皮的時候，應(yīng)當(dāng)放入繩梯，然后工作人員采取自上而下的方式用電鏟清理結(jié)皮，而不是簡單地在入孔門處進(jìn)行清理。

2 錨固件施工

在選擇錨固件的時候，工作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照施工圖紙要求，確保錨固件的長度、直徑、選材等符合標(biāo)準(zhǔn)，不能偷工減料，以次充好。在具體的施工過程中，施工人員要給分叉的兩個頭部分別帶上塑料帽，并且在使用之前進(jìn)行除銹處理。對于需要焊接的部位，施工人員要認(rèn)真打掃表面的浮灰。一般來說，錨固件的間距盡量控制在150mm左右，在具體的施工過程中可以根據(jù)部位的不同對其間距進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。在焊接的時候要使用規(guī)定的焊條，而且要確保鋼板與錨固件之間的間距誤差小于5mm。與此同時，施工人員要清除焊藥皮，確保錨固件的根部有飽滿的焊肉，而且四面都要焊牢。在錨固件焊好之后，為了檢查是否牢固，施工人員還要使用小錘進(jìn)行敲擊，如果敲不掉就可以視為焊接牢固。

3 模具支設(shè)

在耐火材料施工過程中，使用的模具通常用3mm厚的鋼板或者硬木板制成。模板表面必須平整，而且有足夠的強度，在施工過程中能夠做到不移位，不走形，這樣這樣才能保證保證支設(shè)的模具不漏漿。一般來說，木模板應(yīng)當(dāng)刷防水漆，鋼模板應(yīng)當(dāng)涂上脫模劑。有些模板在施工過程中會被重復(fù)使用，對于這些模板應(yīng)當(dāng)先要進(jìn)行清洗，然后再涂漆。在實際施工過程中，很多施工隊伍為了提升施工速度，支設(shè)過高的模具，便于后期澆筑的時候能夠做到一次性大量澆筑。這種情況會導(dǎo)致澆筑料中加水量過大，繼而導(dǎo)致澆筑料振搗密實度不夠。而且模具強度差，會造成模具的襯里發(fā)生變形情況，這樣也會增加澆注料的加水量，進(jìn)一步影響施工質(zhì)量。所以，靠澆注料的模具一側(cè)應(yīng)當(dāng)保持平整，避免模具襯里出現(xiàn)階梯，而且要固定好模具，防止在澆筑振打的時候?qū)е履＞叱霈F(xiàn)脹模變形的情況，更甚者出現(xiàn)倒落現(xiàn)象，這就需要施工人員再次支設(shè)模具。除此之外，在支設(shè)模具的時候可以在其表面進(jìn)行抹油處理，這樣方便后期的拆除。對于一些不準(zhǔn)確拆除的部位，可以使用木質(zhì)模具，并在模具外面使用竹芭或木條作為絆筋，禁止使用鋼筋，防止鋼筋在生產(chǎn)過程中掛壞設(shè)備或者掉落堵塞下料管。所有的鋼板模具在施工結(jié)束之后必須拆除，防止生產(chǎn)過程中由于熱脹因素而掉落。

4 澆筑澆注料

澆注料的澆筑工作是耐火材料施工中一個有著舉足輕重作用的環(huán)節(jié)，其澆筑質(zhì)量直接決定了整體施工質(zhì)量。在澆注料施工過程中，首先要做好檢查工作，對所有澆注料的出廠日期以及包裝等進(jìn)行檢查，并且通過預(yù)試驗檢查材料是否時效。還需要檢查的內(nèi)容包括：施工用水的質(zhì)量，確保水質(zhì)達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)；金屬錨固件做好帶塑料帽、刷瀝青漆等膨脹補償處理；振搗工具、施工機(jī)具的質(zhì)量和完好情況；澆筑設(shè)備是否存在零部件松動情況，一旦發(fā)現(xiàn)有松動的地方要立即進(jìn)行緊固處理。其次，澆注料的加水量要根據(jù)施工要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，不能過多也不能過少，但是要確保澆注料的施工流動性。同時要注意使用干凈的水質(zhì)，防止其他雜物或者成分影響澆注料的凝固。再則，施工人員要控制好澆注料的時間，通常要超過5min。在攪拌的時候要先進(jìn)行干混，混合均勻后再放入80%的需水量進(jìn)行水?dāng)嚢?，再根?jù)澆注料的干濕程度逐漸加入剩下的水，直到澆注料的稠度達(dá)到施工要求。還需要注意的是，如何澆注料的品質(zhì)不同，施工人員在攪拌之前應(yīng)當(dāng)清洗攪拌機(jī)。最后，以整袋或整桶的方式使用澆注料，并且要在30min內(nèi)用完攪拌好的澆注料。如果作業(yè)環(huán)境比較干燥，溫度較高，施工人員應(yīng)當(dāng)縮短澆筑時間。除此之外，將澆注料導(dǎo)入模具之后要用最快的速度使用振動棒進(jìn)行振搗，保證澆筑質(zhì)量。

綜上所述，耐火材料施工過程中的質(zhì)量把關(guān)直接決定了耐火材料功能的發(fā)揮程度。在具體的施工過程中，施工人員要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，尤其要注意一些細(xì)節(jié)方面的問題，這些細(xì)節(jié)對施工質(zhì)量往往有著不可忽略的影響。只有保證每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，才能保證生產(chǎn)的運轉(zhuǎn)率、產(chǎn)量和質(zhì)量。