李亞軍　平路

摘 要 電力系統(tǒng)廠站端自動化是聯(lián)系繼電保護、通信、調度主站、變電運行、變電一次檢修、裝表接電等專業(yè)的重要樞紐，是保障電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的關鍵因素。如何快速有效地排除設備缺陷，是每個電力系統(tǒng)廠站端自動化工作者必須面臨的問題。下面以幾個具體實例來說明如何解決變電站常見的遠傳、遙測、電能量采集、GPS時鐘等幾類自動化常見故障。

關鍵詞 電力系統(tǒng)廠站端 自動化設備

中圖分類號：TM734文獻標識碼：A

1案例1

某110kV變電站改造工程調試過程中，在總控單元下裝了新的遠傳表后，在測控裝置屏逐一點通硬接點遙信與調度主站核對正確。之后根據(jù)現(xiàn)場需要，又在調度信息轉發(fā)表中增加了兩個新遙信點，下裝總控并通知調度主站增加點號。核對新信號時發(fā)現(xiàn)調度主站無法收到新遙信點的變位，而后臺可以正常反映新增點號的變位。該站總控單元采用的是國電南自的PSX600，用總控編輯與監(jiān)視軟件PsxView_V3查看四遙數(shù)據(jù)中的遙信信息，對應點號變位正確，主站端并未封鎖該點或取反，直接從主站前置機仍然看不到變位。再試點之前核對過的新增點號，主站也不再能監(jiān)視到變位，而未經(jīng)改寫的遙信點均能正常反映。新點的變位在廠站端總控監(jiān)視軟件可以正確反映而在主站端時通時斷，首先考慮通道可能存在問題;而原有點一直工作正常，新增點也并不是集中在遠傳表末端，說明通道質量問題的可能性很極小。這一現(xiàn)象與通道切換情況較為相符：在新遠傳表下裝過的通道值班時，新增點變位可以在調度正確反映;在未下裝新遠傳表下裝過的通道值班時，新增點變位無法上送調度。詢問調度主站后得知該站不同于其他110kV站點，為雙通道，模擬通道并未退出使用，第二次下裝參數(shù)后正是101通道值班時間。將101通道對應的2#遠傳區(qū)也下裝了最新遠傳表后，主站端可以正確反映新增點的變位。

2案例2

某110kV變電站擴建工程竣工驗收過程中，主站電能量采集系統(tǒng)無法采集108、260電表數(shù)據(jù)。該變電站電量終端服務器采用ERTU-2000C型遠方電能量數(shù)據(jù)終端，有3條485總線，每條最多可下掛32塊電表。這兩塊電表所在的第2條總線其余18塊電表通信正常，初步懷疑為這兩塊電表故障。用測試軟件EMTEST在電表485端口和ERTU總線根部均能正確讀取這兩塊電表數(shù)據(jù)，再從ERTU的以太網(wǎng)口和維護口讀取這兩塊電表數(shù)據(jù)均失敗。推斷問題可能在ERTU內部。ERTU的工作原理是：先將電表地址、所在總線、電表規(guī)約存入ERTU，并為每塊電表分配一個“表號”，ERTU每15分鐘按地址從電表采集數(shù)據(jù)，將得到的數(shù)據(jù)按表號上傳主站。全站共52塊電表，108、260兩表的表號為51、52，位于最末。試將兩表的表號與原先在49，50的電表調換，則108、260兩表可以順利采集，而表號改為51、52的電表無法采集，證實為ERTU內部缺陷。將表號51、52改為53、54以及更大的數(shù)，位于該表號的電表仍然無法采集;將108、260兩表改回表號51、52，而表號49、50空置，則108、260兩表可以采集，而表號53、54上的電表無法采集。說明表號51、52不是ERTU的采集盲區(qū)，而是ERTU的數(shù)據(jù)處理能力只達到50塊電表。該站不具備負荷曲線功能的老式電表多達32塊，因此不能將ERTU更換為采集容量更大但不具備數(shù)據(jù)存儲功能的其他型號電量終端服務器，否則一旦出現(xiàn)通信中斷，將無法追補老式電表數(shù)據(jù)。本著經(jīng)濟高效的原則，暫不采集10條未投運的10kV備用出線中的兩塊電表，將108、260兩表補入前方表號。以后全部線路投運時可以考慮增購一臺帶存儲功能的電量終端服務器用于更換。

3案例3

某500kV變電站值班員反映500kV GPS時鐘頻繁發(fā)出故障告警信號。現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)“主鐘”工作燈不亮，“備鐘”工作燈間歇亮，兩燈均不亮時，“故障”燈亮，同時向監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)故障告警信號。初步推斷天線或500kV GPS時鐘接收板故障。該站500kV、220kV各有一GPS時鐘，二者的主鐘接收天線互為對方的備鐘接收天線。先對工作正常的220kV GPS時鐘裝置做如下實驗：拆除時鐘主鐘天線的電纜，220kV GPS備鐘工作正常;恢復主鐘天線的電纜，拆除備鐘天線的電纜，220kV GPS主鐘工作正常。說明500kV GPS裝置主鐘、備鐘天線均完好，應為接收板件故障。更換接收板后，上述故障消失，但該時鐘裝置頻繁發(fā)生接近整分鐘時歸零的現(xiàn)象，即在某分59秒后時間跳變?yōu)?008年6月1日0時0分0秒。因故障時間極為規(guī)律，初步懷疑為CPU板內部程序問題。更換CPU板后，歸零現(xiàn)象仍然存在，考慮存在以下可能：時鐘在整分鐘需進位時進程較多，因新板件耗電較多造成工作電壓不夠，進位進程不能啟動，自動恢復到出廠設置。CPU正常工作電壓應不低于5V，現(xiàn)場測得僅為4.7V，拆除幾個備用對時模塊后，將CPU工作電壓升至5.1V，此時不再出現(xiàn)歸零，說明確實因電壓偏低引起故障?；謴蛡溆脤r模塊，更換新電源板，使CPU工作電壓穩(wěn)定提高，觀察一段時間后，500kV GPS時鐘工作正常。這一連環(huán)故障的處理說明，雖然模塊化的設計為故障查找?guī)砹朔奖?，但是排故不能“頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳”，分析故障仍然要有全局思想。

4結語

電力系統(tǒng)自動化廠站端設備種類繁多，引發(fā)故障的環(huán)節(jié)較為復雜，同時又涉及多個廠家多種型號，對廠站自動化人員的專業(yè)知識和分析能力有較高的要求。廠站自動化人員在排除設備故障時，既要熟悉各種設備本身的特點，又要聯(lián)系全局，注意全方位分析問題。