高

（七臺(tái)河市龍湖選煤廠，黑龍江 七臺(tái)河154600）

1 浮選機(jī)、浮選柱的安裝

1.1 浮選機(jī)安裝

1.1.1 施工準(zhǔn)備

(1)主要機(jī)具:①吊裝搬運(yùn)機(jī)具:汽車吊、板車、倒鏈等。②安裝工具:水準(zhǔn)儀、水平尺、線墜、鋼卷尺、電動(dòng)扳手、索具、電焊機(jī)及其他常用工具。

(2)主要材料:密封膠、焊條等。

(3)作業(yè)條件:①施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)等都符合設(shè)計(jì)要求。②施工圖紙、技術(shù)資料齊全;安全、消防措施落到實(shí)處。③設(shè)備、材料齊全,并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房。

1.1.2 操作工藝及流程

(1)安裝順序:設(shè)備基礎(chǔ)交接驗(yàn)收及測(cè)量一設(shè)備驗(yàn)收斗基礎(chǔ)處理一單節(jié)設(shè)備吊裝至安裝平面一單節(jié)設(shè)備組裝斗浮選機(jī)精礦溜槽安裝一檢查驗(yàn)收。

(2)浮選機(jī)單節(jié)就位安裝:根據(jù)浮選機(jī)單節(jié)質(zhì)量選擇吊車或者廠房?jī)?nèi)行車,直接將浮選機(jī)單節(jié)安裝就位。然后在兩節(jié)或者多節(jié)浮選機(jī)組裝時(shí),兩節(jié)浮選機(jī)中間連接處加橡膠墊,最后使用玻璃膠均勻密封。注意事項(xiàng):由于廠家到貨日寸已經(jīng)將兩節(jié)浮選機(jī)組裝完成,為了避免廠家在組裝時(shí)螺栓未完全緊固或者兩節(jié)之間密封性不好,建議在安裝時(shí)重新加橡膠墊與密封膠并緊固螺栓。

(3)浮選機(jī)精礦溜槽安裝;根據(jù)圖紙要求,將浮選機(jī)溜槽安裝就位。

(4)檢查驗(yàn)收:根據(jù)浮選機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分項(xiàng)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。

1.1.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)機(jī)體的水乎度嚴(yán)禁大于1/1 000,且不得超過5 mm。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀檢查。

(2)攪拌機(jī)構(gòu)葉輪軸的垂直度嚴(yán)禁大于lil ooo。檢驗(yàn)方法:精密水平尺檢查。

(3)葉輪與吸料口間隙必須符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。

1.1.4 成品保護(hù)措施

(1)刮板機(jī)構(gòu)、攪拌電機(jī)罩子不要踩踏。

(2)施焊時(shí)不得在設(shè)備上打火。

1.2 浮選柱安裝

1.2.1 施工準(zhǔn)備

(1)主要機(jī)具:

①吊裝搬運(yùn)機(jī)具:汽車吊、行車。

②安裝工具:水準(zhǔn)儀、水平尺、線墜、鋼卷尺、電動(dòng)扳手及其他常用工具。

(2)主要材料:斜墊鐵、平墊鐵、木板、焊條等。

(3)作業(yè)條件:

①工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計(jì)要求。

②施工圖紙、技術(shù)資料齊全;安全、消防措施落到實(shí)處。

③設(shè)備、材料齊全,并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房。

1.2.2 操作工藝及流程

(1)安裝順序:設(shè)備基礎(chǔ)交接驗(yàn)收及測(cè)量÷設(shè)備開箱驗(yàn)收÷基礎(chǔ)處理一柱體焊接一柱體吊裝就位一找平找正一連接柱體中間螺栓一微泡發(fā)生器、尾礦箱、循環(huán)泵安裝一配管。

(2)柱體焊接:由于浮選柱外形體積較大,分段到貨,根據(jù)廠家標(biāo)記現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接成圓柱體,只焊接豎向接縫。

(3)連接柱體中間螺栓:用手拉葫蘆將連接段緩緩吊起,將連接段的螺栓孔與預(yù)埋螺栓對(duì)應(yīng)穿入,擰緊螺栓。

(4)安裝微泡發(fā)生器等配件。

(5)配管:將本體管路連接,各連接處嚴(yán)密、無(wú)滲漏。

1.2.3 成品保護(hù)措施

(1)氣泡發(fā)生器是浮選柱的關(guān)鍵設(shè)備,安裝完畢用彩條布遮蓋。

(2)注意保護(hù)土建的地面,不要污染、損壞。

(3)施焊時(shí)不得在設(shè)備上打火。

2 浮選機(jī)的操作調(diào)節(jié)

浮選機(jī)的操作因素,如調(diào)整充氣量、循環(huán)孔面積大小、攪拌機(jī)構(gòu)的間隙以及刮泡量大小與液位的高低,直接影響到浮選產(chǎn)品的數(shù)質(zhì)量指標(biāo)和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),還會(huì)影響后續(xù)的脫水回收作業(yè)的工藝效果。因此,必須注意在生產(chǎn)過程中,對(duì)浮選機(jī)進(jìn)行科學(xué)的操作和調(diào)節(jié)。

2.1 充氣量的調(diào)整

充氣量對(duì)浮選過程有很大的影響,適合的充氣量能獲得較好的浮選指標(biāo)。而充氣量過大,會(huì)降低分選選擇性,提高精煤灰分。充氣量超過某一極限值后,氣泡大量兼并形成氣流,可能導(dǎo)致液面翻花,沒有平穩(wěn)的泡沫層,嚴(yán)重惡化浮選效果。如果,充氣量不足,浮選機(jī)中不能形成足夠數(shù)量的氣泡,導(dǎo)致煤粒損失在尾煤中。所以,浮選生產(chǎn)中,充氣調(diào)整是一個(gè)重要的操作因素。在入浮煤漿濃度較高、煤泥的可浮性好時(shí),可適當(dāng)調(diào)大充氣量,確保浮選機(jī)有較高的處理量。在要求的精煤質(zhì)量指標(biāo)嚴(yán)格、煤泥可浮性較差或大浮煤漿濃度較低時(shí),應(yīng)調(diào)小充氣量。此外,每個(gè)浮選室在浮選機(jī)中所處的序位不同,充氣量也有所不同。除最后一室可以有火泡形式的泡沫外,其他各室都應(yīng)是穩(wěn)定的氣絮團(tuán)形式的泡沫層。

2.1.1 機(jī)械攪拌式浮選機(jī)

機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的葉輪- 定子的結(jié)構(gòu)尺寸、軸向間隙、葉輪實(shí)際轉(zhuǎn)速、定子循環(huán)孔實(shí)際面積、定子外緣的導(dǎo)向葉片與浮選槽底(或假底)上的穩(wěn)流板相對(duì)位置等均影響充氣量和充氣質(zhì)量。

在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)通過改變浮選機(jī)吸氣管上閥門或蓋板的開啟程度來(lái)調(diào)節(jié)浮選機(jī)充氣量的。選煤機(jī)械攪拌式浮選機(jī)采用從套筒上的進(jìn)氣管、中空軸等進(jìn)氣方式。其中XJM型浮選機(jī)和XJX 型浮選機(jī)采用從套筒上的進(jìn)氣管和中空軸雙進(jìn)氣,XJM-S 型浮選機(jī)采用從套筒上的進(jìn)氣管單選氣。因此,充氣量凋整時(shí)要注意以下兩點(diǎn):

(1)對(duì)套筒進(jìn)氣的浮選機(jī),如果減少進(jìn)氣口面積,充氣量會(huì)急劇降低,并稍增大吸漿量;(2) 對(duì)空心軸進(jìn)氣的浮選機(jī),增大進(jìn)氣面積時(shí),吸氣量增加幅度較小,而吸漿量降低明顯。

2.1.2 噴射式浮選機(jī)

噴射式浮選機(jī)的充氣攪拌裝置的工作壓力決定了浮選機(jī)的充氣量、充氣均勻系數(shù)、煤漿循環(huán)量、微泡析出量、循環(huán)泵功率消耗等主要技術(shù)指標(biāo)。適宜的工作壓力應(yīng)保持在0.15-0.20MPa。

噴射式浮選機(jī)循環(huán)物料的渣漿泵工作壓力、充氣攪拌裝置的結(jié)構(gòu)參數(shù)和磨損情況等也都影響充氣量和充氣質(zhì)量。試驗(yàn)表明:循環(huán)煤漿經(jīng)噴嘴以較高的速度旋轉(zhuǎn)射出,產(chǎn)生強(qiáng)烈的抽吸作用,造成混合室內(nèi)負(fù)壓程度大。所以,吸氣管蓋板只要有縫隙,空氣就被大量吸入。對(duì)噴射式浮選機(jī)而言,浮選生產(chǎn)過程中并不需要把蓋板開啟較大就可以滿足需要。

2.1.3 FCSMC型旋流一靜態(tài)微泡浮柱

浮選柱氣泡發(fā)生器的工作壓力對(duì)吸氣量、混合系數(shù)的影響巨大,旋流- 靜態(tài)微泡浮柱微泡發(fā)生器應(yīng)保持較高的工作壓力才能滿足充氣量的要求,必須按浮選大料的可浮性及精煤灰分要求,選擇合適的工作壓力,循環(huán)礦漿壓力一般在0.20-0.35MPa。這類浮選柱(床) 每個(gè)微泡發(fā)生髂吸氣管都安裝有閥門,可調(diào)整閥門的開啟度來(lái)凋節(jié)吸氣量。

2.2 循環(huán)孔面積

我國(guó)機(jī)械攪拌式浮選機(jī)在定子上或套筒上都開設(shè)有一定面積的循環(huán)孔,以便浮選槽內(nèi)煤漿循環(huán),循環(huán)孔開設(shè)在攪拌機(jī)構(gòu)的套筒上,即套筒循環(huán)孔。開設(shè)在定子上、下蓋板上即定子循環(huán)孔。循環(huán)孔面積大小不但影響到煤漿循環(huán)量,還影響到浮選機(jī)的充氣性能和生產(chǎn)指標(biāo)。浮選機(jī)的循環(huán)量太大,不但造成液面翻花,還增加電耗、煤粒的粉碎和葉輪的磨損等。對(duì)于套筒循環(huán)孔,循環(huán)孔面積對(duì)浮選機(jī)性能影響比較復(fù)雜。有的浮選機(jī)隨著套筒循環(huán)孔面積的增加,充氣量和功耗均隨之增加,但在面積增加到一定大小后,充氣量反而下降,而功耗仍在增加。在實(shí)際生產(chǎn)中要按浮選產(chǎn)品質(zhì)量和浮選機(jī)的處理量,調(diào)整循環(huán)孔面積,形成合適的循環(huán)量。把一部分循環(huán)孔堵住,或?qū)⒚總€(gè)循環(huán)孔一部分堵住,同時(shí)也要注意定期清除非人為堵在循環(huán)孔上的雜物。

2.3 攪拌機(jī)構(gòu)的間隙

機(jī)械攪拌式浮選機(jī)葉輪與定子的徑向間隙和軸向間隙對(duì)浮選機(jī)性能有顯著影響,徑向、軸向間隙增大后,浮選機(jī)的充氣量、吸漿量和充氣均勻系數(shù)都要下降,功耗卻要上升。我國(guó)規(guī)定:徑向間隙不得超過8±1mm,軸向間隙不得超過10±1mm。檢測(cè)攪拌機(jī)構(gòu)的間隙可用金屬或塑料自制簡(jiǎn)易的塞尺,利用浮選機(jī)放料檢修等機(jī)會(huì)進(jìn)行測(cè)定。測(cè)定時(shí)必須沿葉輪圓周多點(diǎn)測(cè)量,至少要測(cè)3 個(gè)點(diǎn),然后取其平均值。

2.4 刮泡與液面的調(diào)整

刮泡是浮選作業(yè)最后一道關(guān)鍵的工序,直接影響著浮選產(chǎn)品的質(zhì)量和脫水性能,以及浮選機(jī)處理能力等。若泡沫層不及時(shí)從浮選機(jī)中刮出,造成泡沫層積壓,低灰煤粒損失在尾煤中,同時(shí)也影響浮選機(jī)的處理量,若刮取泡沫的同時(shí)又將煤漿刮出,一些灰分高的細(xì)礦粒必然會(huì)增加精煤灰分,并降低泡沫濃度,造成浮選精煤脫水回收作業(yè)的工作指標(biāo)變壞。刮泡與液面的調(diào)整方法。刮泡量的大小與浮選機(jī)液面的高低直接相關(guān)。當(dāng)液面調(diào)高時(shí),刮泡量變大,泡沫層變薄。當(dāng)液面降低時(shí),刮泡量變小,泡沫層變厚。