近日,兗礦集團(tuán)內(nèi)蒙古榮信化工有限公司40萬t/a 煤制乙二醇項目投料成功。作為兗礦集團(tuán)首套煤制乙二醇項目,創(chuàng)造該領(lǐng)域北方冬季首次開車的新奇跡,此項目也是2019 年度全面投產(chǎn)的首套煤制乙二醇項目。
兗礦集團(tuán)內(nèi)蒙古榮信化工有限公司40萬t/a煤制乙二醇及30 萬t/a 聚甲氧基二甲醚項目,是兗礦集團(tuán)加快建設(shè)國家現(xiàn)代煤化工示范基地實施的又一重大項目。該項目著力聚焦化工產(chǎn)業(yè)“園區(qū)化、精細(xì)化、高端化”發(fā)展,預(yù)算總投資76.8 億元,計劃2019年建成投產(chǎn)。兗礦集團(tuán)規(guī)劃以榮信化工一期項目為基礎(chǔ),通過二期、三期等規(guī)?;ㄔO(shè),拉長煤化工產(chǎn)業(yè)鏈,最終形成500萬t/a煤制甲醇的生產(chǎn)能力和下游一系列精細(xì)化工產(chǎn)品的煤化工示范基地,打造煤炭轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)升級新名片。
該項目主要生產(chǎn)90 萬t/a 甲醇,采用間接法生產(chǎn)40萬t/a煤制乙二醇,部分甲醇作為下游DMMn的原料生產(chǎn)30萬t/aDMMn。
該項目主要建設(shè)內(nèi)容包括煤氣化3 臺4000t/d水煤漿氣化爐(單爐投煤量為當(dāng)前全球最大氣化爐)、凈化(CO 變換、低溫甲醇洗、CO 深冷分離、PSA 制氫)、硫回收、90 萬t/a 甲醇裝置、40 萬t/a 乙二醇裝置、30 萬t/aDMMn、2×92000Nm3/h 空分(當(dāng)前規(guī)模最大)、2×380t/h 高壓循環(huán)流化床鍋爐+2×20MW 抽背汽輪發(fā)電機組、公輔裝置等工藝生產(chǎn)裝置。
在同煤集團(tuán)塔山煤礦小煤柱開采工作面,同煤集團(tuán)首創(chuàng)的新型礦用智能鏈臂鋸切頂機以機械切縫方式施工切頂,代替了以往爆破預(yù)裂切縫方式,實現(xiàn)頂板沿切縫完全垮落。
同煤集團(tuán)千萬噸級礦井大都采用16~20m 特厚煤層綜放開采技術(shù),一次采全高后采空區(qū)冒落空間大,要想實現(xiàn)小煤柱甚至是無煤柱開采就必須進(jìn)行人工強制切頂,讓工作面上覆巖層垮落將采空區(qū)填充,形成回采巷道,從而減少沿空側(cè)側(cè)向懸頂給巷內(nèi)支護(hù)作用力,降低沿空巷道頂板壓力,保證小煤柱甚至是無煤柱的安全實施。
經(jīng)過一年多設(shè)計研究,共進(jìn)行38 項技術(shù)創(chuàng)新改革,同煤集團(tuán)主導(dǎo)研發(fā)的KLJ7 型礦用智能鏈臂鋸切頂機逐漸成熟。該設(shè)備適用于3~3.5m的中厚煤層無煤柱、小煤柱開采工作面切頂卸壓,機身配有履帶,可實現(xiàn)在井下自由行動。設(shè)備采用低速刨削,刀具可以干切,通過油脂進(jìn)行潤滑冷卻,不易產(chǎn)生火花,即使在高瓦斯礦井下也可安全使用。
KLJ7 型礦用智能鏈臂鋸切頂機正式在井下試驗,累計切割36 刀,切割長度160m,面積623m2,最大切縫深度達(dá)到6.6m,寬度42mm,試驗運行取得一次成功。開創(chuàng)了機械裝備井下快速切頂、開槽卸壓的先河,推動了無煤柱工作面切頂工藝由“人工爆破切頂”向“機械精準(zhǔn)切頂”轉(zhuǎn)變,巷道切頂工藝實現(xiàn)了革命性突破。
近日,全球首套大傾角礦用盾構(gòu)機“淮盾1號”在淮北礦業(yè)集團(tuán)袁店二礦成功實現(xiàn)試運轉(zhuǎn),標(biāo)志著淮北礦業(yè)集團(tuán)開辟了巖巷安全快速掘進(jìn)的新道路,實現(xiàn)了巖巷盾構(gòu)施工的歷史性突破。據(jù)悉,“淮盾1號”盾構(gòu)機設(shè)備開挖直徑為4.88m,整機長度84m,總重逾達(dá)500t,適應(yīng)坡度±19°,水平轉(zhuǎn)彎半徑達(dá)450m。從2019年11月13日設(shè)備入井安裝,到2019年12月18日整機安裝調(diào)試完畢,歷時35d。
近年來,淮北礦業(yè)集團(tuán)牢固樹立“無人則安、少人則安”的理念,大力推進(jìn)“四化三減”,堅定不移走用人少、效率高、安全好的發(fā)展道路。尤其是面對地質(zhì)條件復(fù)雜、安全管理難度大的客觀現(xiàn)實,堅決破除“唯條件論”思想,越是條件差,越是堅定不移推進(jìn)“四化”。