李 小 麗
(山西四建集團有限公司,山西 太原 030012)
近年來,國家級及30多個省市提出了發(fā)展裝配式建筑的各項政策,隨著各項政策、標準及技術(shù)體系的不斷完善,裝配式建筑在我國將進入高速發(fā)展時期。相對傳統(tǒng)建筑,裝配式建筑具有施工效率高、施工速度快、成品質(zhì)量好、安全性能高等優(yōu)點,克服了傳統(tǒng)施工方法建設(shè)周期長、生產(chǎn)效率低、施工速度慢等缺點。因此,裝配式建筑施工技術(shù)越來越受到行業(yè)人士的重視,成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、現(xiàn)代建筑業(yè)發(fā)展的新方向。
現(xiàn)階段,除中建集團、北京住總、上海建工、遠大住工、精工綠筑等少數(shù)較早從事裝配式建筑施工的企業(yè)外,我國大部分施工企業(yè)在技術(shù)和管理方面仍停留在傳統(tǒng)層面,存在對新型建筑工業(yè)化認識不足、缺乏戰(zhàn)略思維和創(chuàng)新機制、市場觀念不強、財務狀況不良等問題。新型建筑工業(yè)化與傳統(tǒng)建筑業(yè)存在明顯的理念、模式、技術(shù)和管理等差異,傳統(tǒng)施工企業(yè)需要切實轉(zhuǎn)變觀念,以新型建筑工業(yè)化為導向,盡快完成轉(zhuǎn)型升級和戰(zhàn)略設(shè)計,與行業(yè)領(lǐng)先者全面對標,加快引進和培養(yǎng)專業(yè)人才,完成必要的技術(shù)積累和資源準備[1]。在人的理念方面隨著全球智能化時代的到來以及我國工業(yè)化和城鎮(zhèn)化進程的加快,從源頭的設(shè)計人員、施工人員至構(gòu)件廠的生產(chǎn)工人等,都需要盡快從傳統(tǒng)的建筑模式轉(zhuǎn)變觀念,加強對建筑工業(yè)化新知識、新技能的學習和培訓。
國外的裝配式建筑以低層建筑產(chǎn)品為主,構(gòu)件也以標準化為主,目前我們推廣的基本是以定制化加工的高層建筑構(gòu)件為主,并且很多是在高地震烈度設(shè)防地區(qū),這個情況,基本沒有現(xiàn)成的成熟經(jīng)驗可供借鑒。目前在發(fā)達國家裝配式建筑占比也不是如業(yè)內(nèi)一些營銷資料里面所說的那么高,政府也在逐漸冷靜,逐步調(diào)整裝配式的發(fā)展導向[2]。
理論上來講,裝配式建筑應當“又快又好”,“像造汽車一樣造房子”是大家共同的期待和美好的愿望,然而理論和實際差距較大,造價、成本高(這個高不只是因為產(chǎn)量與規(guī)模的問題,即使產(chǎn)量、規(guī)模上去了,很多成本也降不下來)不說,品質(zhì)也沒有顯著提升,即性價比的問題,所以落地、推廣難度很大。
裝配式建筑施工在節(jié)點連接、安裝偏差、成品養(yǎng)護、圍墻密封、抗震等技術(shù)研究存在缺陷,致使部分業(yè)主甚至是施工企業(yè)對裝配式建筑施工存在排斥現(xiàn)象[3];裝配式建筑技術(shù)、工藝成果實施成本造價過高,傳統(tǒng)施工企業(yè)推廣困難大;施工企業(yè)施工技術(shù)水平不足,施工機械設(shè)備達不到裝配施工要求;工程技術(shù)人員對裝配式建筑的施工技術(shù)認知較少;建筑的單一性決定了設(shè)計標準化程度較低,技術(shù)體系不宜推廣;預制構(gòu)件模數(shù)標準化體系不完善,部品部件間集成化程度較低。這些問題有些通過協(xié)調(diào)能夠解決,有些在短期內(nèi)也很難解決[4]。
目前的政策文件中傾向于對開發(fā)商的扶持。而就全產(chǎn)業(yè)來講,大部分環(huán)節(jié)是驅(qū)動力不足的。在此背景下,裝配式似乎變成了一項全然由政府推進的任務,與之有關(guān)的絕大部分企業(yè)并不能從中獲利,甚至要為了滿足要求而損失一部分利益。為了達到政策要求,每一個環(huán)節(jié)都變得比以前更難,成本更高。
根據(jù)企業(yè)所在地建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展布局情況,結(jié)合自身的發(fā)展情況及產(chǎn)業(yè)布局能力,合理確定企業(yè)裝配式建筑發(fā)展重點;圍繞企業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展需求,合理布局裝配式產(chǎn)業(yè)基地、裝配式建筑施工技術(shù)推送項目,做到穩(wěn)步前進。建議先在涉及裝配式施工技術(shù)、綠色施工類、質(zhì)量類、技術(shù)類等獎項的項目試點推送,同時設(shè)立示范項目,明確企業(yè)發(fā)展裝配式建筑的方向及具體要求。
建議成立“裝配式建筑研發(fā)部”:負責牽頭企業(yè)裝配式建筑的發(fā)展研究平臺,負責整合、協(xié)調(diào)、調(diào)動公司范圍內(nèi)各項資源共同參與研發(fā)。制定相關(guān)的研發(fā)任務及目標考核,形成系統(tǒng)集成平臺;逐步探索其他的“工業(yè)化建造方式”以及與“綠色建造”概念的逐步具體落地,加強企業(yè)在區(qū)域內(nèi)及全國范圍內(nèi)裝配式市場上的營銷宣傳。
1)加強技術(shù)研發(fā)和攻關(guān)。在推廣應用等同現(xiàn)澆裝配式剪力墻、框架結(jié)構(gòu)等PC體系的同時,積極開展鋼結(jié)構(gòu)、鋼—木等結(jié)構(gòu)體系技術(shù)研發(fā)和應用。重點組織開展鋼結(jié)構(gòu)、機電管線、裝飾裝修部品部件通用化、標準化、模塊化、系列化的研究,逐步形成與不同結(jié)構(gòu)體系配套協(xié)調(diào)的部品部件體系。
2)推廣先進適用技術(shù)。定期發(fā)布裝配式建筑技術(shù)及產(chǎn)品目錄。搭建企業(yè)技術(shù)交流平臺,對裝配式建筑混凝土技術(shù)體系、施工工藝,裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)體系、連接工藝,機電管線模塊化、管線裝配預制,預制外墻與飾面一次成型、門窗預埋,綠色建造術(shù),低能耗被動房等關(guān)鍵技術(shù)、適用技術(shù)、集成化技術(shù)進行交流推廣,普及提高企業(yè)裝配技術(shù)水平。
3)加強相關(guān)技術(shù)標準培訓學習。結(jié)合國家、省級標準頒布情況,在公司內(nèi)部分階段、針對性的推送裝配式建筑標準規(guī)范體系(覆蓋設(shè)計、生產(chǎn)、施工和使用維護)。建立公司內(nèi)部裝配式技術(shù)標準的培訓、學習及考核。
1)制定管理制度。將推進裝配式建筑發(fā)展作為加快企業(yè)專業(yè)升級的重要抓手,統(tǒng)籌謀劃,研究建立適應集團裝配式建筑設(shè)計、生產(chǎn)、施工、裝修、運維一體化的建設(shè)管理制度。
2)推行工程總承包模式。裝配式建筑是一項系統(tǒng)工程,需要設(shè)計與施工的深度融合,應采用設(shè)計、采購、施工、運營一體化的工程總承包模式。研究與工程總承包相關(guān)的管理制度及工程總承包單位的責任,補充完善企業(yè)“EPC”模式下的工程質(zhì)量、安全、進度、成本管理等方面的制度,做到建筑工程的精細化管理。
3)加強產(chǎn)學研合作。增強企業(yè)自主創(chuàng)新意識,以裝配式建筑市場為導向,加強與高校建立產(chǎn)學研合作關(guān)系,重點開展裝配式結(jié)構(gòu)技術(shù)體系的研發(fā),提升企業(yè)裝配式發(fā)展的技術(shù)實力。
4)加快培育產(chǎn)業(yè)隊伍。實施“走出去”和“引進來”戰(zhàn)略,充分發(fā)揮企業(yè)的市場優(yōu)勢,主動適應和積極融入“一帶一路”倡議,引進和吸收裝配式建筑設(shè)計、生產(chǎn)和管理經(jīng)驗,提高行業(yè)競爭水平。完善人才分類培訓機制,自主培養(yǎng)裝配式建筑技術(shù)、管理人才和產(chǎn)業(yè)工人,增強裝配式建筑發(fā)展的軟實力。
推進裝配式建筑與超低能耗建筑、智能建筑及健康建筑等融合發(fā)展,裝配式建筑發(fā)展過程中全面執(zhí)行綠色建筑標準。在綠色施工類獎項項目中重點推廣綠色建造關(guān)鍵技術(shù)。
積極探索“互聯(lián)網(wǎng)+”形勢下管理、生產(chǎn)的新模式,深入研究BIM、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的創(chuàng)新應用,增強企業(yè)核心競爭力[5]。
隨著各地市對城市建設(shè)過程中環(huán)保要求的各項政策的提出,裝配式建筑施工技術(shù)已成為建筑行業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的新趨勢。裝配式建筑施工技術(shù)作為新興的施工方法,很多優(yōu)點是傳統(tǒng)施工無法比擬的,但是,裝配式建筑施工技術(shù)的發(fā)展也存在缺陷與不足。因此,在新興建筑產(chǎn)業(yè)化迅速發(fā)展階段,傳統(tǒng)施工企業(yè)應轉(zhuǎn)變行業(yè)發(fā)展觀念與思路,加大人、財、物的投入用以研究和推動裝配式建筑發(fā)展,為現(xiàn)代人們提供舒適安全、綠色環(huán)保的智能居住空間,促進建筑業(yè)不斷發(fā)展。