李云峰
(三江學院機械與電氣工程學院 江蘇南京 210012)
當前社會經(jīng)濟迅猛發(fā)展,機械加工制造行業(yè)逐漸成為推動社會經(jīng)濟發(fā)展的重要行業(yè),通過運用數(shù)控加工技術(shù),可推動機械加工制造行業(yè)的發(fā)展,為其正常運作和持續(xù)發(fā)展提供了技術(shù)支撐。目前機械加工行業(yè)的運作出現(xiàn)了不少問題,例如加工程序設(shè)定、操作等均尚未形成標準,如果這些問題無法很好地處理,對機械加工行業(yè)的影響是十分嚴重的,不能滿足機械工程項目的最基本要求。因此,應(yīng)將數(shù)控加工技術(shù)運用于機械加工制造中,通過不斷創(chuàng)新機械加工制造方案,對數(shù)控加工技術(shù)的管理方案進行設(shè)計,轉(zhuǎn)變既往存在的技術(shù)問題,對數(shù)控加工技術(shù)不斷改進,以推動機械加工行業(yè)的正常運作。
數(shù)控加工技術(shù)是借助計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行機械加工制造,即運用數(shù)字化進行機械的加工和制造,此技術(shù)具有現(xiàn)代化的優(yōu)勢。通過運用數(shù)控加工技術(shù),可高效、高強度以及低成本地進行機械加工制造,所以,數(shù)控加工技術(shù)被廣泛應(yīng)用于機械加工行業(yè)中,分析數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀,將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用于機械加工制造行業(yè)中,持續(xù)創(chuàng)新,數(shù)控加工技術(shù)在機械加工制造中的作用具體體現(xiàn)在以下幾個方面:
其一,可通過設(shè)定特定功能的程序化語言,聯(lián)合計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)機械的自動化加工和制造。其二,與傳統(tǒng)加工技術(shù)進行對比,數(shù)控加工技術(shù)可通過聯(lián)用計算機網(wǎng)絡(luò),規(guī)避人力操作中不精準問題的發(fā)生,以實現(xiàn)機械加工設(shè)備操作的精準性。其三,隨著機械加工制造行業(yè)的不斷進步,通過使用數(shù)控技術(shù),可逐步提高機械加工制造設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量,促進機械加工行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。
分析數(shù)控加工技術(shù)的運用現(xiàn)狀,在機械加工制造時,加工制造設(shè)備的程序編寫是機械加工和制造的基礎(chǔ),為保證加工的順利進行,程序應(yīng)編寫正確,旨在提高加工制造的產(chǎn)品質(zhì)量。而目前機械加工行業(yè)的整體運作中存在程序編寫不規(guī)范的問題,致使機械加工制造發(fā)生機床空刃,對產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)范化產(chǎn)生了極大的影響,并且,在程序編寫不規(guī)范的情況下,難以準確分析機床的運作情況,以影響加工制造的產(chǎn)出效率,無法滿足當前加工制造業(yè)的發(fā)展需求。
結(jié)合目前加工制造的現(xiàn)狀,管理制度的制定是保障機械加工行業(yè)正常運作的前提,通過不斷健全管理制度可有效提升加工制造的產(chǎn)品質(zhì)量。而目前加工制造的運作在數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用方面缺乏規(guī)范化,此問題不能滿足機械加工制造的運作需求。機械加工制造操作不規(guī)范主要原因在于操作人員的文化水平不高,并且缺乏對新型數(shù)控機床操作方案的認知,致使操作缺乏規(guī)范化,對數(shù)控技術(shù)的整體加工制造效率產(chǎn)生影響。并且在行業(yè)的發(fā)展過程中,缺乏對員工的培訓(xùn),導(dǎo)致操作人員無法提升操作水平,以降低機械加工制造的產(chǎn)品質(zhì)量。
在既往汽車工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的運作過程中一般需提升生產(chǎn)的高效性和規(guī)?;?,而目前汽車工業(yè)的發(fā)展對汽車的功能提出了高要求,不僅要求汽車的性能較好,而且汽車零件也需具備精密性,通過應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù),以滿足汽車機械加工的基礎(chǔ)要求,推動汽車行業(yè)的規(guī)?;l(fā)展。第一,在應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)的過程中,聯(lián)用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù),可對各個汽車零件進行仿真組合,同時從計算機網(wǎng)絡(luò)的角度進行各汽車零件的相互銜接,規(guī)避了各汽車零件的銜接問題,確保了數(shù)控加工技術(shù)在汽車工業(yè)制造行業(yè)中穩(wěn)步向前發(fā)展。第二,在數(shù)控加工技術(shù)的運用過程中,用于控制汽車零件的精準度,可有效提高汽車工業(yè)加工制造過程中零件的性能,延長汽車的壽命,推動汽車工業(yè)的發(fā)展。
在目前數(shù)控加工技術(shù)的不斷運用過程中,結(jié)合使用采煤機械,可控制采煤過程中的下料、毛坯制造,調(diào)節(jié)加工參數(shù)。并且在此技術(shù)運用時,也可應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù),對參數(shù)進行設(shè)定,可提升采煤的效率,使采煤過程無需人員參加,降低了采煤的危險性,例如在切割大塊煤時,可采用空氣切割技術(shù)。有效減少材料耗損,保障人員的安全。且操作人員僅在安全區(qū)就可確保煤礦資源的正常開采,以滿足采煤機械加工制造業(yè)的發(fā)展需求。同時在應(yīng)用采煤機械數(shù)控加工技術(shù)時,通過采煤機浮動油封將數(shù)控空氣切割技術(shù)運用于采煤機械,提升采煤的效率和質(zhì)量。
隨著航空航天產(chǎn)業(yè)的不斷進步,其技術(shù)的創(chuàng)新力度較大,是我國社會經(jīng)濟不斷發(fā)展的表現(xiàn),在航空航天技術(shù)的不斷創(chuàng)新和應(yīng)用過程中,通過數(shù)控設(shè)備的運用可將輕質(zhì)材料更合理地應(yīng)用于航空航天產(chǎn)業(yè),解決了傳統(tǒng)航空航天產(chǎn)業(yè)存在的問題。在加工和制造過程中,應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù),可推動航空航天產(chǎn)業(yè)的迅速進步,考慮到數(shù)控加工技術(shù)的背景,不僅可降低生產(chǎn)時的能耗,也可提升航空航天的產(chǎn)品質(zhì)量,且在應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)時,通過聯(lián)合模糊控制技術(shù),可實現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)的動態(tài)化加工和制造,推動航空航天產(chǎn)業(yè)不斷進步。
聯(lián)合目前工業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)狀,在運用數(shù)控加工技術(shù)的過程中,生產(chǎn)機器人收集人類的指令,根據(jù)之前設(shè)定的程序,進行無人操作,加工和制造相關(guān)產(chǎn)品,且通過運用智能機器人,可在高危環(huán)境中進行加工和生產(chǎn)制造。滿足了當前工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展需求。且將數(shù)控加工技術(shù)運用于機械加工制造過程中,可聯(lián)合高速性控制器、高性能伺服電機等技術(shù),確保工業(yè)生產(chǎn)項目的安全,逐步提高工業(yè)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。
全球經(jīng)濟一體化促進了國內(nèi)工業(yè)產(chǎn)業(yè)的進步,各國間的競爭日趨激烈,在如今科技不斷進步的年代,國內(nèi)機械加工制造業(yè)不段革新自身的加工技術(shù),力爭在激烈的競爭中立于不敗之地。最近幾年,國內(nèi)機械加工制造業(yè)開始轉(zhuǎn)向數(shù)控加工技術(shù),努力將數(shù)控加工技術(shù)融于機械加工制造中,以達到全自動加工和制造的目的,最終實現(xiàn)新時代的發(fā)展目標。數(shù)控加工技術(shù)被應(yīng)用于機械加工制造中,為我國的機械加工制造帶來了新的機遇,同時也促進了國內(nèi)機械加工制造業(yè)的進步,有助于推動國內(nèi)機械加工制造的信息化和自動化?;谀壳皺C械加工制造的不斷發(fā)展,運用數(shù)控加工技術(shù)可有效提升加工和制造的效率和質(zhì)量,解決以往生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的劣質(zhì)和低效問題。隨著機械加工制造業(yè)的不斷進步,相比傳統(tǒng)的加工制造,數(shù)控加工技術(shù)通過聯(lián)用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù),有效規(guī)避了人力操作過程中不精準問題的發(fā)生,提高加工制造設(shè)備操作的精準性。故在機械加工制造行業(yè)的不斷發(fā)展過程中,為了提升機械產(chǎn)品產(chǎn)出的質(zhì)量和效率,應(yīng)將數(shù)控加工技術(shù)運用于其中。通過對各種技術(shù)的強強聯(lián)合,可有效提升機械加工制造的產(chǎn)出效率和質(zhì)量,降低人為生產(chǎn)的高危性。