周光東 位正鵬 霍健聰,3* 鄧尚貴
(1 浙江海洋學(xué)院食品與醫(yī)藥學(xué)院 浙江舟山 316000
2 榮成泰祥食品股份有限公司 山東榮成 264300
3 浙江省海產(chǎn)品健康危害因素關(guān)鍵技術(shù)研究重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 浙江舟山 316000)
海參(Sea cucumber)為海參屬(Holothuroidea),是一種生活在淺海到數(shù)千米深海的海洋棘皮動(dòng)物。我國(guó)是世界上為數(shù)不多的海參消費(fèi)國(guó),食用海參已有數(shù)千年的歷史。海參以其味道鮮美、營(yíng)養(yǎng)豐富,具有保健功效而深受消費(fèi)者的歡迎,被列為“海八珍”之首,成為高檔海產(chǎn)品的典型代表。我國(guó)還是海參生產(chǎn)大國(guó),主要分為兩類:刺參和光參。刺參也稱北參,主產(chǎn)于北方海域,以山東和遼寧為代表。刺參肉質(zhì)肥厚、營(yíng)養(yǎng)豐富,成為海參市場(chǎng)的主要產(chǎn)品。而近年來(lái)隨著“抗生素刺參”、“糖干刺參”等食品安全事件的出現(xiàn),市場(chǎng)對(duì)刺參的需求顯著降低。開發(fā)新的海參資源,以滿足市場(chǎng)對(duì)海參產(chǎn)品的旺盛需求成為當(dāng)務(wù)之急。
光參(Cucumaria japonica)主產(chǎn)于南方各省份,有光參科、瓜參科和芋參科。光參目前全部為野生捕撈,尚無(wú)養(yǎng)殖光參,具有安全、天然等特點(diǎn)。長(zhǎng)期以來(lái),光參資源保有量大,其自體酶活性高,捕撈出水后需立刻進(jìn)行剖殺、蒸煮、曬干等工藝處理,然而處理后的干光參體表極為堅(jiān)硬,難以泡發(fā),這一特點(diǎn)極大的限制了光參的市場(chǎng)需求,漁民捕獲后通常直接丟棄,部分進(jìn)入市場(chǎng)的光參售價(jià)也僅為20~30元/kg,造成這類資源難以得到充分利用,經(jīng)濟(jì)價(jià)值、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和保健價(jià)值未得到充分體現(xiàn)。目前關(guān)于光參的研究多集中在酶解產(chǎn)物特性上[1-3],關(guān)于光參嫩化的系統(tǒng)研究成果寥寥無(wú)幾。在此背景下,本研究以舟山產(chǎn)光參為對(duì)象,利用復(fù)合酶對(duì)其進(jìn)行生物嫩化,以降低光參硬度,提高食用品質(zhì),為舟山海域光參資源的高值化開發(fā)利用。
光參,浙江海士得食品有限公司。原料捕撈于舟山魚山漁場(chǎng)(28°00"-29°30"N,121°54"-125°00"E),捕撈出水后按傳統(tǒng)加工工藝立刻剖殺、去內(nèi)臟并蒸煮(100℃沸水中煮15min),蒸煮后的光參置于敷有碎冰的泡沫箱后運(yùn)到實(shí)驗(yàn)室;原料運(yùn)抵實(shí)驗(yàn)室后于烘箱內(nèi)烘干至水分含量約23%),即得干光參。
刺參,威海紅一切食品有限公司。泡發(fā)工藝:將干刺參置于自來(lái)水中浸泡3 h后換水,再浸泡6 h后換水,后每隔12 h換水浸泡,浸泡時(shí)間總計(jì)60 h,而后將海參瀝干水分放入普通家庭用高壓鍋,高壓處理15min,后將海參重新放置于純凈水中浸泡3 h后換水,而后每隔12 h換水浸泡,總計(jì)浸泡時(shí)間為72 h。刺參泡發(fā)結(jié)束后瀝干,置于冷藏室保存,即為泡發(fā)刺參。同樣按照刺參的泡發(fā)工藝對(duì)光參原料進(jìn)行處理,即得泡發(fā)光參;原料經(jīng)浙江海洋學(xué)院??茖W(xué)院鑒定為海地瓜(Acaudina molpadioides,以下簡(jiǎn)稱光參)和刺參(Apostichopus japonicus)。
動(dòng)物蛋白水解酶(28 000 U/g,自測(cè))、中性蛋白酶(50 000 U/g)、胰蛋白酶(4 000 U/g),南寧龐博生物工程有限公司。試驗(yàn)所用化學(xué)試劑均為分析純級(jí),國(guó)藥集團(tuán)上海化學(xué)試劑有限公司。
紫外分光光度計(jì)(U-2800)、高速冷凍離心機(jī)(CR21G),日本日立公司;TMS-PRO質(zhì)構(gòu)儀,美國(guó)FTC公司;pH 計(jì)(DECTA320A/C),瑞士梅特勒托利多公司;恒溫冷凍切片機(jī)(SYD-K2040),北京愛(ài)普瑞萊醫(yī)療器械有限公司;光學(xué)顯微鏡(BX51),日本奧林巴斯公司;透射電鏡(JEM-2100F),日本電子株式會(huì)社;其余均為試驗(yàn)室常用設(shè)備。
1.2.1 光參酶解處理 通過(guò)預(yù)試驗(yàn)初步確定選用動(dòng)物蛋白水解酶、中性蛋白酶和胰蛋白酶為初選酶制劑。在3種酶最佳酶解條件下(動(dòng)物蛋白水解酶為50℃,pH 7.5;中性蛋白酶50℃,pH 7.0;胰蛋白酶為37℃,pH 8.0)進(jìn)行酶解處理,3種酶制劑按照1U/g光參比例進(jìn)行酶解,根據(jù)不同酶制劑對(duì)光參膠原蛋白的溶解度不同,確定2種最優(yōu)酶制劑;而后將2種酶制劑復(fù)配,做正交試驗(yàn)(表1),其中酶濃度是指按照表中總濃度和比例進(jìn)行分配,并按照各自酶活折算為酶制劑質(zhì)量。根據(jù)膠原蛋白溶解度確定最佳復(fù)配比例。
表1 復(fù)合酶的因素與水平Table1 Factor and level of compound enzyme
1.2.2 膠原蛋白溶解度的測(cè)定[4]稱取一定量光參體壁組織(4 g),加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%Ringer液30mL,高速勻漿機(jī)處理10min后(10 000 r/min,搗碎時(shí)采用開機(jī)1min,關(guān)機(jī)30 s的方式處理),將勻漿液轉(zhuǎn)移到離心管,90℃水浴鍋中水浴1 h后將勻漿液進(jìn)行離心處理(4 000 r/min,10min),后將上清液轉(zhuǎn)移到消化瓶中,在沉淀中重新加入10 mL同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的Ringer液,重新勻漿、離心,合并兩次上清液。向兩次提取后的上清液和沉淀中加入20,30mL濃度為7mol/L的硫酸,110℃條件下消化10 h,測(cè)定羥脯氨酸,其中上清液中膠原蛋白為可溶性,沉淀中為不溶性,然后折算為膠原蛋白含量[11]。膠原蛋白溶解度按照式(1)計(jì)算:
膠原蛋白溶解度(%)=可溶性膠原蛋白×100/(可溶性膠原蛋白+不溶性膠原蛋白)(1)1.2.3 質(zhì)構(gòu)特性分析 選用質(zhì)構(gòu)參數(shù)包括硬度、黏附型、彈性、咀嚼性、凝聚性和回復(fù)性等6項(xiàng),質(zhì)構(gòu)儀測(cè)定模式為TPA模式,測(cè)定探頭直徑2mm,預(yù)壓速度3mm/s,下壓速度1mm/s,回復(fù)速度4 mm/s,壓縮量40%,兩次壓縮之間停留時(shí)間10 s,觸發(fā)力5 g。由得到的質(zhì)構(gòu)特性曲線可計(jì)算出光參的質(zhì)構(gòu)參數(shù)。硬度等參數(shù)計(jì)算參考孫彩玲等[5]和李云飛等[6]的方法。
1.2.4 光學(xué)顯微鏡觀測(cè)[7]光學(xué)顯微鏡觀測(cè)采用Van Gieson法。主要操作為:切片經(jīng)二甲苯脫蠟后再采用梯度乙醇“下行”至水,而后分別以Weigert,Mayer,Harris蘇木素染液深30min,流水沖洗使切片藍(lán)化,再蒸餾水漂洗,吸水紙吸干;Van Gieson染液染色5min,吸水紙吸干,95%酒精(滴加數(shù)滴苦味酸水溶液)分色數(shù)秒鐘,吸水紙吸干,無(wú)水乙醇脫水30 s后采用二甲苯透明,DPX膠封片。
1.2.5 透射電鏡觀測(cè)[8]酶解后的樣品用冷凍切片機(jī)處理后切成5μm切片,用2.5%戊二醛(由25%戊二醛溶液10mL,去離子水40mL,0.2mol/L
pH值為7.2的磷酸緩沖液50mL混合成100mL配制而成)固定2 h后涂片,用pH 7.2磷酸緩沖液細(xì)心洗滌3次,再用1%四氯化鋨固定1 h,磷酸緩沖液洗滌3次。以25%,50%,75%,95%乙醇按順序各脫水1次,每次10min,最后用無(wú)水乙醇重復(fù)脫水2次,每次10min。將涂片放入臨界點(diǎn)干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥,干燥后的涂片放入高真空蒸發(fā)器中噴金鍍膜后以電鏡觀察;同時(shí)制備未經(jīng)酶解處理的光參及干刺參和泡發(fā)刺參樣品。
1.2.6 主要活性成分測(cè)定 光參酶解前、后及刺參泡發(fā)前、后,多糖與皂甙含量測(cè)定采用國(guó)標(biāo)法[9-10]。
表2是不同原料初始質(zhì)構(gòu)參數(shù)。從表中可以看出,未經(jīng)處理的干光參和干刺參在彈性、咀嚼性等多個(gè)質(zhì)構(gòu)參數(shù)上除硬度外差距不大,表明兩種原料未經(jīng)處理時(shí)食用品質(zhì)均較低;而采用同樣泡發(fā)工藝處理后,刺參各項(xiàng)質(zhì)構(gòu)參數(shù)均優(yōu)于光參,其中以硬度最為典型,泡發(fā)后的刺參硬度僅為738 g,參體變軟,容易咀嚼,而泡發(fā)光參硬度仍然較高,達(dá)到1 287 g,參體堅(jiān)硬,牙齒難以插入到肌肉中,難以食用,必須經(jīng)過(guò)處理降低硬度后才能食用。
表2 不同原料初始質(zhì)構(gòu)特征Table2 Original texture characters of different materials
從表3可以看出,動(dòng)物蛋白水解酶等3種酶制劑在其最佳酶解條件、處理相同時(shí)間后的酶解效果不同,其中胰蛋白酶酶解效果最差,且光參酶解后有腥味,硬度較大;而動(dòng)物蛋白水解酶由蛋白內(nèi)切酶、外切酶和風(fēng)味酶等組成,可通過(guò)內(nèi)切酶從中間切斷蛋白質(zhì)內(nèi)部的肽鏈,外切酶從多肽鏈的未端切斷釋放出氨基酸,且其中含有的風(fēng)味酶對(duì)水解的苦味與風(fēng)味起優(yōu)化作用;中性蛋白酶酶解效果介于兩者之間,硬度較小。故確定將動(dòng)物蛋白水解酶和中性蛋白酶作為復(fù)配酶制劑組分。
表3 不同酶制劑處理效果Table3 Effects of different enzymic preparations
將動(dòng)物蛋白水解酶和中性蛋白酶復(fù)配,做正交試驗(yàn),試驗(yàn)水平表見表3。
正交試驗(yàn)結(jié)果見表4。由表4可以看出5個(gè)因子對(duì)光參的影響次序?yàn)椋汗鈪⒂昧?、溫度、?fù)合比、酶量、pH值。綜合分析得出復(fù)合酶對(duì)光參最佳水解條件為:光參用量4 g/100mL,溫度40℃,復(fù)合比 1∶1,酶量 6×103IU/100mL,pH 7。按照該工藝進(jìn)行驗(yàn)證,膠原蛋白溶解度為62.4%,表明酶解效果最好,且酶解后的光參表皮并無(wú)顯著破損,表觀軟硬適中。同單酶法相比,復(fù)配酶制劑最大特點(diǎn)是降低了酶制劑用量,生產(chǎn)成本大大降低。
在復(fù)合酶最佳酶解條件下,分別選擇復(fù)合酶處理時(shí)間為15,30,45,60min,結(jié)果見表5。
表4 正交試驗(yàn)結(jié)果與極差分析Table4 Results of orthogonal test and range analysis
表5 不同酶處理時(shí)間光參的質(zhì)構(gòu)特征Table5 Texture characters of different processing time
不同時(shí)間酶解處理后光參的質(zhì)構(gòu)特征結(jié)果見表5。從表中可以看出,硬度和咀嚼性變化趨勢(shì)相同,均隨酶解時(shí)間的延長(zhǎng)而降低,表明光參表皮膠原蛋白在復(fù)合酶作用下逐漸降解,食用品質(zhì)逐漸提高;光參的凝聚性和回復(fù)性在酶解過(guò)程中變化較小,而黏附性隨酶解時(shí)間的延長(zhǎng)逐漸升高,這是由于酶解時(shí),膠原蛋白降解后的小分子氨基酸、多肽等物質(zhì)的親水性較強(qiáng),造成光參表皮黏附性升高;而光參彈性也隨酶解時(shí)間的延長(zhǎng)而逐步升高,這主要是由于光參硬度降低,且膠原蛋白經(jīng)復(fù)合酶處理后發(fā)生部分降解,親水性增強(qiáng)。此外,從表中還可以看出,鮮光參和泡發(fā)刺參在硬度等質(zhì)構(gòu)指標(biāo)上較為接近,而酶解45min時(shí),酶解光參的質(zhì)構(gòu)參數(shù)同鮮光參和泡發(fā)刺參接近。因此,確定復(fù)合酶酶解時(shí)間為45min。
圖1 復(fù)合酶處理后光參Fig.1 The Acaudina molpadioides after treatment with compound enzyme
按照復(fù)合酶酶解工藝參數(shù)(光參用量4 g/100 mL,溫度40℃,復(fù)合比1∶1,酶量6×103IU/100 mL,pH 7,時(shí)間 1 h)處理光參,并采用 Van Gieson法染色后,膠原纖維被染成紅色,而肌肉纖維被染成黃白色,采用光學(xué)顯微鏡拍攝,如圖2所示。從圖中可以看出,不同樣品經(jīng)染色處理后都出現(xiàn)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這些網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)均為膠原蛋白網(wǎng)絡(luò),而圖2a中網(wǎng)絡(luò)密度最高,圖2c和圖2d中網(wǎng)絡(luò)密度較小,這表明染色后樣品的網(wǎng)絡(luò)密度可以在一定程度上反映其食用品質(zhì)。其中,鮮光參網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)密度顯著低于干光參,而同泡發(fā)刺參密度相近,這表明在新鮮狀態(tài)時(shí),光參食用品質(zhì)較高,而經(jīng)煮制熟化后的光參網(wǎng)格密度顯著升高,則其硬度上升,食用品質(zhì)下降;此外,從圖中還可以看出,經(jīng)過(guò)酶解處理后的光參體壁再經(jīng)染色后,發(fā)現(xiàn)紅色區(qū)域已經(jīng)大幅縮減,基本上無(wú)成型的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)出現(xiàn),表明體壁膠原蛋白已經(jīng)發(fā)生降解;此外,從圖中還可以看出,經(jīng)酶解處理后的光參網(wǎng)格密度最低,表明其硬度最小,這也印證了表5的結(jié)果。
圖2 酶解前、后光參體壁結(jié)構(gòu)變化Fig.2 Changes in the structure of the body wall before and after enzymatic hydrolysis
按照復(fù)合酶酶解軟化工藝條件對(duì)光參進(jìn)行酶解處理后采用透射電鏡得到圖3。圖3a~d分別為干光參、酶解光參、干刺參和泡發(fā)刺參透射電鏡圖。從圖3a、3c可以看出,干光參和干刺參色澤較深,質(zhì)地致密,纖維空隙小、緊密,表觀對(duì)應(yīng)其硬度較高;而從圖3b、3d中可以看出,無(wú)論是經(jīng)過(guò)酶解處理的光參還是經(jīng)過(guò)泡發(fā)的刺參,其色澤明顯變淺,質(zhì)地由緊密變松散,尤其是干光參中粗大的纖維經(jīng)酶解后基本消減,酶解光參和泡發(fā)刺參參體也由堅(jiān)硬變?yōu)槿彳?,硬度顯著降低。由此可見,采用動(dòng)物蛋白水解酶和中性蛋白酶的混合處理可顯著降低光參硬度,實(shí)現(xiàn)軟化光參的目標(biāo)。
圖3 光參酶解前、后透射電鏡圖Fig.3 Transmission electron microscopy before and after enzymatic hydrolysis
表6表示酶解前、后光參多糖和皂甙的變化。從表中可以看出,刺參在泡發(fā)處理后兩種主要活性成分含量均有所降低,而降低幅度不大;光參酶解處理后多糖含量基本不變(降低0.04%),而皂甙含量反而上升一倍,達(dá)到688mg/100 g,這表明酶解軟化處理不僅對(duì)光參主要生理活性成分含量沒(méi)有任何影響,反而具有促進(jìn)生理活性物質(zhì)含量提高的效應(yīng),對(duì)于光參的生物酶解軟化處理具有重要意義。
表6 酶解處理前、后光參及刺參主要活性成分比較Table6 Comparison of the main active components of Acaudina molpadioides and Apostichopus japonicus before and after enzymatic hydrolysis treatment
1)酶制劑種類繁多,不同酶制劑對(duì)蛋白多肽鏈作用位點(diǎn)不同。本研究選用海產(chǎn)品中應(yīng)用較多的3種酶制劑,即動(dòng)物蛋白水解酶、中性蛋白酶和胰蛋白酶作為初始酶制劑。通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),動(dòng)物蛋白水解酶酶解效果最好,中性蛋白酶酶解處理后光參腥味較輕,口感較好,因而選擇動(dòng)物蛋白水解酶和中性蛋白酶為酶解用酶。
2)以膠原蛋白溶解度為測(cè)試指標(biāo),通過(guò)質(zhì)構(gòu)參數(shù)分析確定動(dòng)物蛋白水解酶和中性蛋白酶的復(fù)合最佳酶解工藝參數(shù)為光參用量4 g/100mL,溫度40℃,復(fù)合比 1∶1,酶量 6×103IU/100mL,pH 7,時(shí)間1 h。
3)透射電鏡結(jié)果顯示酶解前、后光參表皮蛋白肌纖維結(jié)構(gòu)有較大變化,肌纖維由致密變疏松,達(dá)到了酶解軟化的目標(biāo)。
4)生物酶解軟化處理后光參皂甙含量顯著提高,多糖含量略有降低。