何琪君
[摘? ? 要 ]在化工生產(chǎn)中,電氣自動化控制系統(tǒng)與機械設備的有效結(jié)合,能夠提高整個系統(tǒng)生產(chǎn)能力,同時生產(chǎn)管理需要按照相應的各項管理要求,提高電氣自動化系統(tǒng)的融合度,確?;C械設備的高效、穩(wěn)定運行?;诖?,結(jié)合電氣自動化控制系統(tǒng)的應用特點,以及化工機械設備與電氣自動化控制的融合應用進行探討,從而為自動化控制系統(tǒng)應用成效有效提升提供參考。
[關(guān)鍵詞]化工機械設備;電氣自動化控制;融合應用
[中圖分類號]TQ056.8[文獻標志碼]A [文章編號]2095–6487(2020)08–00–03
Discussion on the Effective Combination of Chemical Machinery Equipment and Electrical Automation Control
He Qi-jun
[Abstract]In chemical production, the effective combination of electrical automation control system and mechanical equipment can improve the production capacity of the whole system. At the same time, production management needs to improve the integration degree of electrical automation system according to the corresponding management requirements, so as to ensure the efficient and stable operation of chemical machinery equipment. This paper discusses the application characteristics of electrical automation control system, and the integration of chemical machinery equipment and electrical automation control, so as to provide reference for effectively improving the application effect of automatic control system.
[Keywords]chemical machinery equipment; electrical automation control; fusion application
基于智能化技術(shù)的有效應用,電氣自動化控制系統(tǒng)通過先進技術(shù)的有效結(jié)合,使系統(tǒng)自動化控制水平有效提升,能夠使智能化自動系統(tǒng)的技術(shù)處理需求得到最大限度的滿足,從而整個系統(tǒng)的自動化控制功能得以實現(xiàn)。同時化工機械設備生產(chǎn)與自動化控制的有效融合,能夠進一步提升化工生產(chǎn)效率。
1 電氣自動化控制系統(tǒng)特點概述
1.1 電氣自動化控制技術(shù)發(fā)展特點
隨著經(jīng)濟建設的快速發(fā)展,電氣工程規(guī)模也在不斷擴大,同時對電氣自動化技術(shù)的要求也越來越高。在此發(fā)展背景下,在化工機械電氣工程的電氣自動化技術(shù)應用中,需要嚴格遵循以下基本應用原則:可靠性原則。目前由于電力需求的不斷增長,在國民經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展和穩(wěn)定增長目標實現(xiàn)中,電氣工程安全穩(wěn)定運行發(fā)展著重要的保障作用,也是發(fā)展的關(guān)鍵條件,在電氣工程中通過電氣自動化技術(shù)的有效應用,能夠使工程運行中不必要的操作步驟得到一定程度減少,并對電氣系統(tǒng)的整個運行情況實現(xiàn)24h監(jiān)控。其實是信息化原則。隨著信息化技術(shù)在各行業(yè)領(lǐng)域中的廣泛應用,信息化已成為社會發(fā)展的必然趨勢。在電氣工程中,通過信息化建設力度的加強,能夠使競爭優(yōu)勢不斷增強,所以在電氣工程中加強電氣自動化技術(shù)的應用,能夠為電力企業(yè)的電氣系統(tǒng)正常運行奠定堅實基礎(chǔ),并促進電力企業(yè)更好地適應現(xiàn)代化社會發(fā)展要求。最后是經(jīng)濟性原則。通過自動化技術(shù)的應用,能夠使社會生產(chǎn)力提高,為生產(chǎn)和生活提供便利和更高效的服務。
1.2 電氣自動化控制系統(tǒng)應用功能特點
目前傳統(tǒng)的人工電氣控制模式已無法適應化工機械設備生產(chǎn)模式的發(fā)展需要,隨著電氣自動化技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,極大地促進了其在各行業(yè)領(lǐng)域中的應用和發(fā)展。在化工機械控制中,通過電氣自動化技術(shù)與化工機械生產(chǎn)的有效結(jié)合,使所有環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動化,化工機械生產(chǎn)效率及生產(chǎn)安全性得到大幅度提升,安全事故發(fā)生概率有效降低,還能夠使生產(chǎn)質(zhì)量和電氣自動化的水平提升[1]。同時化工機械設備生產(chǎn)自動化控制實現(xiàn),相關(guān)工作人員數(shù)量減少,工作強度和任務量減輕,從而使工作人員能夠加強專業(yè)技能培訓、專業(yè)知識學習以及項目創(chuàng)新等。電氣自動化控制系統(tǒng)的應用功能特點有:
(1)統(tǒng)一監(jiān)控技術(shù),自動化控制技術(shù)在生產(chǎn)系統(tǒng)中主要應用于自我檢修,通常利用一個中央處理器對系統(tǒng)所有功能進行集成,如安全要求越低,其設計也越簡單,此應用方式能夠?qū)崿F(xiàn)信息的快速處理,不足之處在于系統(tǒng)所能監(jiān)控的目標數(shù)量較少[2]。
(2)遠程監(jiān)控技術(shù)的運用。為了進一步滿足現(xiàn)代化電氣自動化生產(chǎn)需要,應能夠遠程管理操作的實現(xiàn),對被監(jiān)控方的計算機進行操控,其主要通過將監(jiān)控雙方的計算機設備進行連接,并與自動化控制技術(shù)相結(jié)合實現(xiàn)的,此應用具有靈活便捷、成本低、高效省時等特點。
(3)現(xiàn)場總線監(jiān)控技術(shù)運用。目前計算機技術(shù)在化工機械設備生產(chǎn)中得到廣泛應用,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)遠程監(jiān)控,而且針對性較強,進一步完善了現(xiàn)行的電氣自動化控制技術(shù)。在化工機械設備生產(chǎn)中,通過電氣自動化技術(shù)應用,使電力設備的高效運轉(zhuǎn)得以實現(xiàn),電網(wǎng)事故發(fā)生概率減少,同時故障診斷的效率提高,對電網(wǎng)正常運行予以有效保障。另外此技術(shù)具有成本低、效率高等優(yōu)勢,在化工機械設備生產(chǎn)中得到廣泛應用,有效解決了傳統(tǒng)的人工管理模式在數(shù)據(jù)收集過程中呈現(xiàn)出的問題。應用此技術(shù)能夠高效收集和分析數(shù)據(jù),有效節(jié)約大量人力、財務,并大幅提高工作效率。傳統(tǒng)人工管理模式中容易存在一定的主觀影響因素,因操作人員的工作態(tài)度和操作技術(shù)會對調(diào)控效果造成影響,因此通過應用此技術(shù),借助相應的自動分析系統(tǒng),對程序進行預先設定,能夠使人工主觀控制因素有效減少,保證生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的正常運行。在化工機械設備工程中需要傳遞的電力信息量極大,通過此技術(shù)的應用,能夠?qū)λ须娏W(wǎng)點進行統(tǒng)一調(diào)配,使系統(tǒng)的協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)得以保障,同時對所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行統(tǒng)一調(diào)度,提高電力生產(chǎn)與傳輸?shù)臅r效性、有序性。
2 化工機械設備與電氣自動化控制系統(tǒng)融合應用
2.1 故障實時監(jiān)測及診斷
在化工機械設備工程中存在諸多影響因素,極容易對生產(chǎn)運行造成威脅和不利影響,需要在生產(chǎn)過程中,嚴格遵循相關(guān)管理要求和加工工序,使生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有序進行得以保證,有化工生產(chǎn)能力的提升提供有力條件[3]。同時通過電氣自動代系統(tǒng)的應用,能夠?qū)崟r監(jiān)測生產(chǎn)過程,對所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行采集、分析和整理,及時對出現(xiàn)的故障進行監(jiān)控,另外通過整個系統(tǒng)運行情況的實時監(jiān)測,確保能夠及時處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。自動化控制技術(shù)的應用也對相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)人員提出更高的要求,其需要對技術(shù)控制的實施要點進行充分掌握,并在監(jiān)督過程中,按照相關(guān)監(jiān)督管理規(guī)定進行技術(shù)處理,使整個機械設備的管理質(zhì)量有效提高。另外生產(chǎn)管理人員還應通過相關(guān)的培訓和學習交流,使自行管理水平和能力提高,在生產(chǎn)運行實際情況進行監(jiān)督管理過程中,能夠準確處理自動化系統(tǒng)中的數(shù)據(jù),并精準分析系統(tǒng)運行中的控制要點,從而自動化控制技術(shù)在具體應用中充分發(fā)揮作用,有效提升生產(chǎn)效率。
2.2 儀表監(jiān)控
通過精密儀表對整個生產(chǎn)工序的運行情況進行實時監(jiān)控,并對監(jiān)控結(jié)果進行分析和處理,使化工生產(chǎn)質(zhì)量和效率得到有效保障。為了使監(jiān)督管理工作有效開展,應對精密儀器對生產(chǎn)設備的監(jiān)督應用加強重視[4]。在生產(chǎn)各工藝環(huán)節(jié),電氣自動化系統(tǒng)的監(jiān)督與控制,能夠提高整個儀器控制能力。同時在儀表的監(jiān)控過程中,使監(jiān)控工作的集成化處理得以有效開展。利用系統(tǒng)的核心技術(shù),如微處理器、信息通訊技術(shù)、集成電路控制等,并在自動化控制下得以應用,使系統(tǒng)關(guān)鍵能夠最大程度發(fā)揮其作用和優(yōu)勢。如在化工生產(chǎn)過程中,轉(zhuǎn)變化工生產(chǎn)技術(shù)中的技術(shù)處理要點能夠使整個化工生產(chǎn)性能提高,并同時還應進一步改進和優(yōu)化儀表控制技術(shù)中的智能化系統(tǒng)。另外通過化工生產(chǎn)技術(shù)中的各項具體要求相結(jié)合,詳細分析整個生產(chǎn)技術(shù)的要點析,使分析技術(shù)精準性提高,并通過儀表監(jiān)控技術(shù)的應用,使技術(shù)應用的科學化發(fā)展得到有效促進。
2.3 緊急停車系統(tǒng)運行應用
目前計算機技術(shù)的快速發(fā)展,在現(xiàn)代化工儀表生產(chǎn)過程和各環(huán)節(jié)中得以廣泛應用。在新時期發(fā)展背景下,相關(guān)操作人員需要對儀表運行狀態(tài)進行有效地掌控,其中在化工儀表自動化運行中,可引入儀表可編程功能使自動化控制得以實現(xiàn)。在實際應用時,在相應的控制電路中將儀表運行程序進行準確輸入,便可為儀表運行提供可靠的數(shù)據(jù)支持,使化工儀表控制內(nèi)部結(jié)構(gòu)大幅度簡代。由于在傳統(tǒng)化工儀表運行中,過程控制功能實現(xiàn)往往較為復雜,需要通過多種儀器相互配合才能順利完成?,F(xiàn)代化工儀表能夠通過可編輯功能在自動化運行中的合理運用,替代傳統(tǒng)復雜電路,通過儀表運行程序的有效相輸入,就可實現(xiàn)對儀表的合理改造和優(yōu)化,有效提高化工儀表檢測運行的準確性。
在化工生產(chǎn)過程中,停車系統(tǒng)自動運行控制能夠?qū)φ麄€生產(chǎn)過程起到有效保障的作用,因此通過自動化控制技術(shù)的運用,使所有化工生產(chǎn)技術(shù)能力有效提高。同時還需要在具體化工生產(chǎn)過程中,結(jié)合生產(chǎn)處理的實際情況,對整個生產(chǎn)過程中的維護停車系統(tǒng)控制能力加強分析和研究,并對電氣自動化控制系統(tǒng)進行有效調(diào)整,使其能夠理好地滿足自動控制中的相關(guān)技術(shù)處理要求,使整個維護停車處理流程能夠順利開展。另外在化工生產(chǎn)過程中,相關(guān)監(jiān)督管理人員在具體管理監(jiān)督工作開展時,應對自動化系統(tǒng)控制中的編程數(shù)數(shù)據(jù)加強運用,詳細分析系統(tǒng)運行過程中的停車工作狀態(tài),使數(shù)據(jù)精準度提高的同時,有效提高整體監(jiān)管能力,使整個系統(tǒng)控制力度強化,使系統(tǒng)運行能力高速提升得以實現(xiàn)[5]。如在實際化工生產(chǎn)中,機械設備系統(tǒng)運行應與控制操作的具體要求相結(jié)合,使停車系統(tǒng)維護工作得以有效落實,并進一步整合所有化工生產(chǎn)中的停車維護系統(tǒng)進,在停車維護系統(tǒng)中加強智能化控制元件的運用,確??刂脐P(guān)鍵技術(shù)能夠充分發(fā)揮作用,借助此技術(shù)監(jiān)控管理,進一步推動整體生產(chǎn)力的有效提升,使化工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)能力轉(zhuǎn)化目標得以實現(xiàn),從而為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。
2.4 充分利用計算技術(shù)和功能
在化工機械設備中通過自動化技術(shù)的合理運用,能夠一定程度改善化工儀表計算功能。通過傳統(tǒng)化工儀表與計算機技術(shù)的有效融合,在實際運行過程中,在計算機系統(tǒng)中輸入大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù),借助各種專業(yè)計算機軟件能夠?qū)崿F(xiàn)海量數(shù)據(jù)進行分析和整合,并通過現(xiàn)代化工儀表計算功能的運用,使相關(guān)人員的計算時間和工作量大幅度縮減的同時,還能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)分析處理以及分析結(jié)果的有效長期保存。因此通過傳統(tǒng)儀表與計算機技術(shù)的有效結(jié)合,能夠?qū)x表計算功能進行優(yōu)化和完善,使化工儀表計算速度和準確性有效提升。
3 結(jié)束語
隨著自動化控制技術(shù)的不斷升級和完善,其應用優(yōu)勢也得到廣泛關(guān)注,并各行業(yè)領(lǐng)域中的自動化控制系統(tǒng)中得到高效應用。在化工機械設備工程中,通過自動化控制技術(shù)與機械設備生產(chǎn)的有效融合,使自動化技術(shù)的應用優(yōu)勢在實際應用中得到充分發(fā)揮效果,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)測和故障診斷,使生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率有效提升,促進企業(yè)經(jīng)濟效益最大化目標的實現(xiàn)。
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