(寧德市建設工程質量檢測中心,福建 寧德 352100)
近些年來,人們生活品質隨經濟和科技的發(fā)展而不斷提高,而建筑作為人們賴以生活和工作的主要場所,這就使得人們對建筑工程的建造質量提出了更高的要求。但是在現(xiàn)代建筑工程建造過程中,因主客觀因素的制約,導致建筑工程易出現(xiàn)一些質量問題,尤其是高層或者超高層建筑更是容易出現(xiàn)質量問題,從而導致建筑工程整體質量不僅未能達到人們的要求,還會影響人們人身安全。在此背景下,建筑工程實體檢測作為建筑工程驗收的關鍵環(huán)節(jié)之一,其重要性日漸提高。建筑鋼筋保護層檢測作為建筑工程實體檢測的核心內容之一,在實踐中存在檢測技術應用性不高、檢測內容缺乏等問題,使得鋼筋保護層檢測結果未能滿足建筑工程驗收質量要求,從而不利于提高建筑工程質量。鑒于此,本文從建筑鋼筋保護層檢測技術的作用切入,具體分析建筑工程實體檢測中鋼筋保護層檢測技術應用現(xiàn)狀及強化作用的良策具有十分重要的現(xiàn)實意義和實踐價值。
在建筑工程實體結構中,鋼筋與混凝土同為建筑建造的主要材料之一,對建筑工程實體進行檢測,重點是檢測鋼筋層和混凝土結構。對于鋼筋層來說,鋼筋整體抗壓強度遠大于混凝土材料,但是基于彈性模量角度來說,兩者十分相近,且都具有一定的粘結力。在建筑工程實體結構承受能力計算過程中,由于鋼筋應力強度更大,往往會重點考慮混凝土指標,對鋼筋保護層則是套用固定計算公式或者模型?;诒举|角度來說,鋼筋保護層的核心作用在于通過鋼筋和混凝土的粘結來形成鋼筋混凝土構件,后由鋼筋和混凝土分別承擔拉應力和受壓力,并利用鋼筋保護層來明確單位面積內鋼筋數(shù)量和承受的外部彎矩,進而為建筑工程實體結構平衡荷載。基于建筑工程實體建造來說,若建筑鋼筋保護層過厚或者分布不合理,會直接影響建筑工程實體結構的整體承載力,進而容易降低建筑工程整體結構的穩(wěn)定性和可靠性[1]。由此可見,建筑工程鋼筋保護層的作用十分巨大。而建筑工程鋼筋保護層檢測技術的作用則體現(xiàn)在結合建筑工程實體結構建造要求,對建筑工程實體結構進行檢測,確保后續(xù)建筑工程鋼筋作業(yè)具備大小適宜的鋼筋保護層厚度,進而有效保證建筑工程實體結構的穩(wěn)定性和可靠性達到設計標準。
在建筑工程建造過程中,必不可缺少的一個環(huán)節(jié)是混凝土施工,而在建筑施工中對建筑主體結構進行技術檢測時,檢測人員應結合相關的檢測步驟來進行技術檢測。但是當下相關檢測人員未能明確檢測內容,且檢測事項缺乏一個明確的順序,同時檢測技術缺乏詳細的規(guī)范和標準,導致檢測技術在具體的作業(yè)中所獲得的檢測結果缺乏可參考性[2]。除此之外,檢測方法的不同,相應的檢測結果也會有所不同,不具備可比性,建筑工程質量因此無法保障。正因如此,鋼筋保護層檢測技術在建筑工程實體檢測中應用性不高。
建筑鋼筋保護層檢測技術因只能對建筑鋼筋結構進行技術檢測,而無法對建筑工程多項內容進行檢測。但是現(xiàn)實情況是建筑工程項目的技術檢測必須是多方面的,而不是單純地針對建筑工程實體結構。正因如此,在建筑工程項目技術檢測過程中,無法對建筑工程項目進行綜合性檢測,使得技術檢測結果無法客觀反應建筑工程項目整體質量,一定程度上阻礙了鋼筋保護層檢測技術的應用效果的提升。關于鋼筋保護層偏差不合格現(xiàn)象的原因眾多,具體包括人員(責任不明確、檢測不到位、不間斷工作、教育培訓不足、工人質量意識薄弱、班組長技術交底不到位等)、工藝(馬凳間距過大、板負筋下塌陷等)、材料(鋼筋剛度不合格、鋼筋彎曲等)、測量(檢測工具精度較低、誤差大等)、機具(操作強度大、泵管沉重等)、作業(yè)環(huán)境方面(夜間照明效果欠佳、現(xiàn)場缺乏足夠量的碘鎢燈等)[3]。
完善的智力控制體系是保證建筑工程項目建造質量的先決條件之一,對于建筑工程施工來說,在實踐作業(yè)時擁有一個完善的質量管控體系,就可以對建筑工程項目施工全過程進行有效的管控,進而可以保證建筑工程項目建造質量。同時,在質量管控標準也是重要內容之一,對建筑工程項目建造質量具有決定性的影響。在實踐作業(yè)中,施工管理者應熟悉建筑質量管控標準,從而在實踐作業(yè)中依據(jù)這個標準來采取有效措施進行作業(yè)[4]。另外,質量控制體系除了上述內容之外,應包含最終的檢驗工序,旨在通過有效的檢驗來明確控制成果與預期成果之間的差異,進而探尋具體成因,最終方便相關人員結合這些差異和具體原因來采取有效措施進一步完善質量控制體系[5]。
在建筑工程施工過程中,建筑材料是重要內容之一,也是建筑工程項目以實體呈現(xiàn)出來的基礎,其質量直接影響建筑工程項目整體質量。因此,在建筑工程項目建造期間,嚴格把控建材質量是十分關鍵的。鋼筋作為建筑施工中的重要材料質量,必須保證其質量把控工作應做到全程把控,具體包括采購、保管等。首先,建材采購。相關采購工作人員必須選擇正規(guī)渠道來采購建材,盡可能選擇有國家證件或者實力雄厚的供貨商,同時在采購過程中嚴禁出現(xiàn)暗箱操作,應做到貨比三家,選擇性價比高且質量優(yōu)質的建材。通常來說,鋼材等建筑材料必須結合建筑施工質量要求來進行重點考察鋼筋標號、剛度等關鍵指標。只有這樣,才能在控制建材質量的基礎上,最大限度減少建材成本的投入力度。但是必須注意的是當今建材市場環(huán)境復雜,不同供貨商的產品質量參差不齊,針對這種現(xiàn)象,在建材采購過程中,必須對建材進行質量監(jiān)控,必要時應嚴格按照相關的規(guī)定進行建材的質量檢測,以此保證建材質量。其次,建材保管。在建材采購完成之后,需運輸?shù)浆F(xiàn)場進行保管,目的在于保證現(xiàn)場施工時,建材源源不斷供應來保證施工效率。在建材保管時應分類保管,并保證建材保管環(huán)境的安全、干燥等。再者混凝土結構及鋼筋構件在進行拆模作業(yè)過程中,相關工作人員應通過肉眼方式來觀察鋼筋和混凝土,如建筑結構是否出現(xiàn)鋼筋外漏現(xiàn)象、鋼筋受力筋保護層是否破損等,此刻應及時更換鋼筋及保護層,才能保證建筑工程項目整體質量。最后,多措施提高鋼筋保護層厚度的精度,總結包括如下幾點,一是混凝土砂漿墊塊時,應嚴控墊塊數(shù)量和尺寸。二是在鋼筋豎直筋使用鐵絲墊塊時,應在建筑實體鋼筋骨架外側進行綁扎,確保其在后續(xù)作業(yè)中不會出現(xiàn)偏移現(xiàn)象。三是鋼筋骨架應與模板用鐵絲連接起來,且要利用墊塊將鋼筋骨架與模板緊密貼合在一起。四是重點檢查鋼筋成型尺寸。五是鋼筋骨架進行膜外綁扎作業(yè)時,應嚴格控制外形尺寸,并確保綁扎誤差控制在合理范圍內。
建筑工程鋼筋保護層檢測技術若想發(fā)揮出作用,必須保證鋼筋安裝及布設的合理性和正確性。在實踐中針對鋼筋布設和安裝問題及其相應的措施,總結包括如下幾類,一是鋼筋骨架外形尺寸不準確。針對此類問題,在實踐中常用方法是多根鋼筋端部對齊來綁扎,避免在鋼筋綁扎過程中應鋼筋位移而出現(xiàn)鋼筋骨架變形扭曲的問題。同時,在鋼筋骨架吊裝入模操作過程中,應保證力度合理且勻速。另外,鋼筋骨架的吊裝操作應采用機械輔助進行,通常借助起吊機來操作,但是在吊裝時必須科學確定鋼筋骨架的吊點。關于吊點的確定,通常參考鋼筋骨架外形尺寸。二是骨架鋼筋位移或者傾斜。針對此類問題,在實踐中應采取多措施來保證骨架鋼筋的穩(wěn)固性,具有保證鋼筋綁扎交點的牢固性;鋼筋緊固應采取焊接方式;鋼筋綁扎應選擇鐵線材料,并采用八字形方式來綁扎;鋼筋左右口綁扎時,必須通過仔細觀察來及時發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏或者間距不當?shù)膯栴},同時在問題發(fā)現(xiàn)之后,應及時解決問題;做好鋼筋定位工作,明確鋼筋安裝的具體位置線,如在鋼筋墊梁或者圈梁作業(yè)時,應將主梁鋼筋放置在最上端,且在鋼筋彎曲作業(yè)時必須在彎起點的確定上以板邊跨支座1/10 L為準。三是鉆孔漏水。在建筑施工中采用鉆孔灌注樁技術時,易在鉆孔處出現(xiàn)塌孔、漏水等問題,此刻應及時停鉆,并尋找具體原因,檢查鉆孔位置是否合理,明確鉆孔速度是否合理等。
建筑工程實體檢測中鋼筋保護層檢測技術的應用,需做到全面規(guī)范的檢測,具體包括鋼筋保護層結構、數(shù)量、厚度等,具體包括如下內容:(1)鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位應由施工單位、建設單位、監(jiān)理單位通過交流方式來確定,確定依據(jù)為建筑主體結構構件的重要程度。(2)建筑主體結構中的梁板構件,在技術檢測過程中,所選擇的結構構件應均勻分布,對懸挑構件之外的梁板類構件,應各抽取構件數(shù)量的2%且不少于5個。對懸挑梁,應抽取構件數(shù)量的5%且不少于10個構件進行檢驗;當懸挑梁數(shù)量少于10個時,應全數(shù)檢驗。對懸挑板,應抽取構件數(shù)量的10%且不少于20個構件進行檢驗;當懸挑板數(shù)量少于20個時,應全數(shù)檢驗。(3)對選定的梁類構件,應對全部縱向受力筋鋼筋的保護層厚度進行檢驗;對選定的板類構件,應抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋,應選擇有代表性的不同部位量測3點取平均值。值得注意的是為了保證檢測結果可以真實反應建筑工程整體質量,在具體的檢測作業(yè)中,應選取最具有代表性的鋼筋保護層,這就要求相關工作人員在檢測之前對鋼筋構件承載及耐久性等進行檢測計算。除此之外,在大空間結構的板檢測時,可按照橫縱軸線來劃分檢查范圍,后采取抽檢方式來進行技術檢測。(4)采用多種方法檢驗鋼筋保護層厚度。在鋼筋保護層厚度檢測過程中,可采取非破損或者局部破損方式進行厚度檢測,也可以采用保護層厚度測定儀或者局部開槽鉆孔方式進行檢測,在技術檢測完成之后,應及時進行破損處的修補。若在鋼筋保護層檢測時采用非破損方式進行檢驗,在具體操作中所使用的檢測儀器應在計量檢驗的基礎上,并要求檢測操作符合相關規(guī)程的具體要求。在鋼筋保護層厚度檢測誤差上,往往控制在1毫米內,而縱向受力鋼筋保護層厚度檢測誤差可適當放松要求,梁類構件檢測誤差應不大于10毫米,板類構件檢測誤差應不大于8毫米。
總之,在建筑工程實體檢測過程中,鋼筋保護層檢測技術的應用是十分廣泛的,應在具體的操作中完善質量控制體系、全面了解建筑工程鋼筋安裝布設要點及方法等,才能更好地發(fā)揮鋼筋保護層檢測技術的作用,有效提高檢測結果的精度來保證建筑工程整體質量。