司少鋒

（晉煤集團沁秀公司岳城煤礦， 山西 晉城 048205）

1 晉煤集團沁秀公司岳城煤礦概況

受煤巖層賦層、地質(zhì)條件、巷道施工工藝等因素的影響，岳城煤礦井下巷道開口及傾斜巷道掘進期間，巷道無法全部運用帶式輸送機運輸煤矸，常常運用60P型耙?guī)r機、40 t刮板輸送機、SSJ-800型帶式輸送機進行聯(lián)合出煤。40 t刮板輸送機是巷道掘進中較為常見的輸送機，它的優(yōu)勢是安裝維護簡單、適用性強、運輸能力大，其主要包括減速機、刮板、齒輪、刮板過渡槽、機尾、機頭架、電機、中部槽、刮板鏈等部分。

然而，在刮板輸送機實際安裝過程中，鑒于安裝人員專業(yè)水平有限，他們對刮板輸送機適用條件尚不了解，暫時無法嚴格按照技術要求實現(xiàn)對接安裝，由于刮板輸送機的安裝周期長、勞動強度高、安裝質(zhì)量差等問題造成刮板輸送機在以后的使用中頻繁發(fā)生故障，這不僅影響了設備的運行效率，增加了設備的維護成本，還嚴重影響了采掘工作面的安全高效運輸。因此，岳城煤礦機電科針對礦用40 t刮板輸送機的適用條件展開了探討，通過對刮板輸送機的技術研究，分析并提出了若干項安裝相關的技術要求，同時將其應用于回風巷輸送機的安裝過程中。

2 刮板輸送機適用的條件

作為煤礦最重要的運輸設備之一，綜采刮板式輸送機可用于各種地質(zhì)環(huán)境中。但是，對于有坡度的傾斜工作面，刮板輸送機的安裝角度需要滿足如下要求：當刮板輸送機在掘進工作面安裝時，上山運輸方向的安裝角度應當小于或等于25°，下山運輸方向的安裝角度應當小于或等于20°[1]；當刮板輸送機在綜采工作面安裝時，刮板機安裝的角度應當小于或等于10°，當刮板機安裝角度超過10°時，必須為刮板機采取防滑措施。

3 刮板輸送機的安裝過程

3.1 安裝前準備工作

1）在安裝刮板輸送機前，施工人員應仔細閱讀刮板機的相關說明書，同時結合工作面的實際情況，以全面充分地了解刮板機的維護周期、外形大小及功率。

2）在設備入井之前，工作人員需要去機電部檢查并清點輸送機的開關、電機及其他配件；在全部配件清點并領取完畢后，應專項檢查每個配件，尤其應當檢查電氣設備內(nèi)保護裝置的靈敏度。

3）在檢查完所有配件后，需檢查每個配件的完整性。如果配件被銹蝕或出現(xiàn)變形、開裂等情況，則應當及時處理。嚴禁電器設備在失爆的情況下入井，每個機電設備都必須符合國家防爆要求，且應當具有相應的合格證[2]。

4）安裝人員應在輸送機入井之前，根據(jù)設備供電的長度設計供電線路及電纜規(guī)格，并按照相關要求繪制供電系統(tǒng)圖，經(jīng)機電部批準后將電纜入井。

5）在刮板機入井之前，應當安排專人察看工作面的地形，并應當將絞車、木柱、單體柱等輔助設備預先放在重要位置。

6）輸送機各主要部分需在地面對接并通電試驗后方可入井。在入井前，必須對刮板機各部分進行編碼，并且在運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后不可隨意拆卸。

3.2 安裝工序

1）需要安裝的第一個部位是刮板機的機頭。工作人員使用吊鏈起吊輸送機。一名工作人員將吊鏈的一端固定在描索上，另一名工作人員使用吊鏈將輸送機頭部綁起來。捆綁完成后，一人拉動吊鏈，另一人負責對接機頭部分。在機頭起吊過程中，嚴禁下方行人。將機頭調(diào)整到預定位置后，需要使用螺檢及銷子完成對接。

2）在安裝刮板機中部槽及刮板鏈之前，施工人員應當首先把刮板鏈從輸送機機頭穿過，再而將刮板鏈采取由下到上的順序從第一節(jié)的中部槽導向槽內(nèi)穿過，進一步把第一節(jié)中部槽與過渡槽對接起來，最后把所有的刮板鏈從中部槽穿到機尾處。

3）上部槽刮板鏈只能在下部刮板鏈從機尾穿過之后才能安裝。施工人員完成刮板鏈連接后，應當將刮板傾斜并放在溜槽內(nèi)，并保證將每個連接環(huán)都放入溜槽內(nèi)后拉直刮板鏈，據(jù)此方法，直到將刮板鏈接至機頭。

4）將刮板輸送機的各刮板鏈均安裝完成后，工作人員還需使用張拉千斤來調(diào)節(jié)刮板鏈的張力，刮板鏈的張力不宜過小，也不宜過大。這是因為如果張力太大會易導致刮板鏈斷裂，而張力太小則易導致刮板鏈跳竄。

3.3 安裝的主要技術要求

1）安裝輸送機時，施工人員應按照說明手冊的安裝順序來安裝輸送機，同時，應考慮采煤機液壓支架的相應位置。

2）輸送機安裝完成后，必須確保機頭與機尾能夠成一條直線，并確保輸送機中部槽的平坦、穩(wěn)定且筆直。

3）刮板機安裝完成后，需察看刮板機內(nèi)的跑偏、煙霧、堆煤等保護措施是否靈敏，聯(lián)鎖啟停裝置是否可靠。安裝完成所有設備后，必須對刮板機展開通電試驗，對各類保護措施采取漏電試驗的措施[3]。

4）刮板機的機頭機尾部需使用地描進行加固處理。如果安裝的巷道有坡度，必須安裝防滑裝置。同時應當在刮板機機頭、機尾部安裝防護罩，以保證工作人員的人身安全。如果在特殊位置有人員通過輸送機時，則應當在該處安裝行人橋。

3.4 安裝過程中的安全注意事項

1）檢查地面上每個部件的完好性。在地面進行組裝的部分盡可能地在地面組裝，如果一些部件無法在地面進行組裝，則必須先編號，然后依次按順序放入井中。在運輸過程中，對輸送機的電機及保護裝置必須采取密封措施。

2）在安裝輸送機之前，施工人員必須編寫相應的流程。在施工過程中，應根據(jù)措施流程進行安裝。通過輔運設備運輸時，輸送機各部件從運輸開始到達安裝地點之前的這段時間，輔運部門應當做好運輸管理工作，以保證運輸過程中人員和設備的安全。

3）使用絞車起吊設備時，應當查看絞車鋼絲繩及起吊設備的完好狀況。在運輸過程中的各個岔路口及坡道，應由專人進行指揮。

4）安裝前，需安排專人敲幫問頂安裝碉室內(nèi)的煤壁，并負責頂板破碎的煤壁的臨時支護，以確保工作人員的人身安全。

5）整個安裝過程必須由專業(yè)技術人員根據(jù)組織措施進行指揮，如果需要人工搬運大型配件時，則必須做好充足的防護措施，以防止人員受傷。

6）如果在處巷道地質(zhì)條件不穩(wěn)定的情況下（如底板出現(xiàn)低谷或陷落情況等情況），則對輸送機進行安裝前，施工人員必須首先對底板進行起底、澆筑平整后，再進行安裝。

3.5 安全檢查工作

1）觀察刮板機的形狀大小、零部件是否有開裂，腐蝕、磨損的情況，檢查各連接螺檢是否滿足安裝要求以及各部位的螺檢是否緊固地連接。

2）觀察彈性聯(lián)軸器間隙是否在要求范圍內(nèi)，液力耦合器內(nèi)的傳動液液位是否正常。

3）觀察減速箱內(nèi)的油面高度是否達到大齒輪高度的1/3處，檢查各類機電設備保護裝置是否靈敏，以及是否安裝了刮板輸送機防護罩。

4）工作人員應檢查機尾部分的滾筒及軸承，發(fā)現(xiàn)軸承密封性不良或磨損嚴重時，應及時更換軸承，同時，應處理機尾處的積水。

4 實際應用效果分析

目前，岳城煤礦開采位置位于山西組下部的3號煤層。鑒于3號煤層位于巷道開口前200 m范圍內(nèi)，需掘進輔助巷道（例如回風繞道、運料繞道等）。巷道采用爆破施工工藝，巷道前期掘進階段，工作面采用60P耙?guī)r機、40 t刮板輸送機聯(lián)合出煤，通過對刮板輸送機制定了合理有效地安裝技術要求，與傳統(tǒng)安裝工藝相比，該回風巷刮板輸送機安裝，安裝周期縮短了4.5 h。安裝后，刮板輸送機在使用過程中的故障率由原來的17%降低至4%以下，從而確保了巷道安全的高效掘進。