文/付 強(qiáng) 翟文輝
四建海南煉化項目部成功完成海南煉化第二套對二甲苯裝置國優(yōu)工程。
看,國優(yōu)工程是這樣煉成的! 攝影/翟文輝
海南煉化工程是中國石化集團(tuán)公司重點建設(shè)工程。中國石化第四建設(shè)有限公司(以下簡稱四建)是裝置建設(shè)的主力軍,承擔(dān)了二甲苯分餾單元、吸附分離單元和異構(gòu)化單元及配套工程的建設(shè)施工任務(wù)。
該工程時間緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求高,同時面臨氣候高溫多雨和臺風(fēng)等困難和挑戰(zhàn),四建海南項目部以爭創(chuàng)國優(yōu)工程為目標(biāo),從嚴(yán)管理,科學(xué)組織,僅用兩年零六個月便完成了工程。
四建指派全國勞動模范、曾獲得全國電焊工技能比武第8名的津門工匠張振連擔(dān)任焊接培訓(xùn)基地負(fù)責(zé)人。在現(xiàn)場為20余名電焊工傳授焊接技術(shù)時,他一氣呵成,焊接出的管道焊口成型美觀、焊縫漂亮,呈現(xiàn)出醒目的雙魚鱗花紋,宛如一件工藝品,令在場的電焊工們贊嘆。要知道,這些電焊工們平時開玩笑時常說的一句話就是“你給我焊個雙魚鱗花紋出來試試”。
“難的是‘認(rèn)真’二字。好焊工,要把每一道焊口當(dāng)作責(zé)任?!睆堈襁B說。
為保證焊接質(zhì)量,項目部設(shè)立了專職焊接檢查員,每天兩次記錄影響焊接質(zhì)量的溫度、濕度及風(fēng)速,對焊工施焊附近的環(huán)境進(jìn)行檢測,對每道焊口組對質(zhì)量、焊接過程以及焊縫外觀進(jìn)行檢查,并留存全過程影像資料,確保焊接質(zhì)量的可追溯性。
“我們手中的工程是集團(tuán)公司在建的‘一號工程’?!惶柟こ獭幸涣鞯馁|(zhì)量。一流的質(zhì)量來自大家每一次出手的過硬、每一道工序的合格、每一個人的努力!”項目經(jīng)理翟明星說。翟明星曾經(jīng)擔(dān)任四建質(zhì)量部部長,對如何控制質(zhì)量是行家。
項目部定期組織管理人員和作業(yè)人員開展質(zhì)量知識學(xué)習(xí),開展各工種作業(yè)相關(guān)知識培訓(xùn);對質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)競賽中表現(xiàn)優(yōu)秀的管理人員每人獎勵1000元,焊接合格率排行榜前三名獎勵1000元;為質(zhì)檢員配備多種專業(yè)工具,如利用光譜分析儀對特殊材質(zhì)原材料及焊接材料實施材料確認(rèn),利用工業(yè)內(nèi)窺鏡對凸臺焊口及承插焊口的內(nèi)部焊接進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)。
在施工現(xiàn)場,令人感受最深的是遍布每一個施工區(qū)域的各種安全標(biāo)識齊全、規(guī)范、醒目,時刻提醒每一名現(xiàn)場人員提高安全意識,實現(xiàn)安全作業(yè)。
“在我們眼中,這些安全標(biāo)識就是警戒線、紅綠燈。我們每天都增加各類新的安全標(biāo)識,不同的安全標(biāo)識擺放到不同的施工區(qū)域,平時進(jìn)行擦洗維護(hù)。哪里的裝置在建設(shè), 哪里就有安全標(biāo)識?!表椖坎縃SSE部長王嶺說。
施工安裝高峰期,高處作業(yè)、臨時用電、動火作業(yè)等增多,人員多,安全管理難度大,項目部制作了大量安全警示標(biāo)識牌,懸掛在現(xiàn)場所有施工區(qū)域。另外,制作了大量焊接火花接火盆、警戒線立柱、吊裝警示牌擺放到現(xiàn)場。有作業(yè)人員的地方下面,就有安全網(wǎng)、生命繩以及監(jiān)護(hù)人員。
安全管理標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)識只是其中的一個方面,有溫度的人性化管理必不可少。
海南島獨特的地理位置造成了氣候高溫多雨,夏季時間長,給奮戰(zhàn)在施工一線的員工帶來了嚴(yán)峻的考驗。
為此,項目部購買防暑降溫用品、藥品、飲品分批次發(fā)放給奮斗在火線的作業(yè)及管理人員,還在現(xiàn)場各作業(yè)崗點設(shè)立遮陽傘,并在固定區(qū)域搭設(shè)供員工休息的遮陽棚、休息棚,棚內(nèi)安置休息座椅、擺放飲水、防暑藥品等。項目部堅持日常走訪詢問、督促現(xiàn)場防暑措施的落實到位,不定期巡檢員工宿舍區(qū)供電保障,為職工創(chuàng)造良好的休息、沐浴、睡眠條件。
翟明星說:“安全管理標(biāo)準(zhǔn)化可靠性強(qiáng)、實用性強(qiáng),既有宣傳警示作用,又具實際保護(hù)作用。雖然投入大,但是體現(xiàn)出的是對本質(zhì)安全的追求,對生命的尊重?!?/p>
海南煉化第二套對二甲苯裝置的主要焊接量為316062寸D,管徑大于1000的寸D量為36552寸,占總寸D量的11%,且這些管線是不能使用埋弧自動焊機(jī)的。這無疑大大增加了施工難度。
為保證裝置如期中交,項目部采用新工藝、新方法,將固定口自動焊投入使用。
對可焊接管徑壁厚尺寸直徑大于168寸D的管線,固定口自動焊對操作手的要求較低,結(jié)合操作手對自動焊的理解培訓(xùn)7~15天左右即可操作。當(dāng)焊工操作熟練后,一次性合格率可達(dá)98%以上。通過現(xiàn)場施工效率比較,手工焊更為明顯,單人單機(jī)達(dá)到2.5倍,雙人雙機(jī)達(dá)到5倍,不銹鋼材質(zhì)焊接效率更是超過6倍以上。
施工高峰期,項目部質(zhì)量部長張偉通報了當(dāng)天的管道焊接完成情況,內(nèi)容包括每個班組、每個焊工的日完成寸D、計劃安排工作量、實際完成工作量、未完成工作量等,并對第二天的焊接工作做出安排。此前,完成這些統(tǒng)計數(shù)據(jù)需要幾天的時間。如今,高效率的統(tǒng)計來源于項目部在施工中應(yīng)用的智慧工程管道信息系統(tǒng)。
“智慧工程管道信息系統(tǒng)有完整的流程控制和強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支持,涵蓋了管道施工的各個方面, 而且使用方便,支持電腦端、手機(jī)端兩種使用方式?!表椖扛苯?jīng)理張小輝說。
該系統(tǒng)可以實時跟蹤管理管道施工從材料入場到安裝完成的全過程,把過去需要人員花大量時間人工統(tǒng)計分析的工作變?yōu)橄到y(tǒng)智能統(tǒng)計分析,1分鐘可出結(jié)果,節(jié)約了數(shù)倍的人工時間,提高了工作效率、降低了勞動強(qiáng)度、減少了人員數(shù)量。
據(jù)介紹,幾年前,四建承擔(dān)施工的某項目C5裝置,工藝管道長37公里,寸D量約10萬寸,配置了4名錄入員,每天錄入時間近8個小時。現(xiàn)在,某裝置約80公里的管線,寸D量約32萬寸,使用智慧工程管道信息系統(tǒng)后,只需兩名錄入員,每天只需30分鐘就可以完成。
該系統(tǒng)實現(xiàn)了焊工資質(zhì)的自動審核功能,對于電焊工資質(zhì)不符的情況能夠進(jìn)行提示,有利于項目部及時采取措施。