于浩

【摘?要】目前，我國的石油和天然氣防腐技術(shù)已達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)，有些技術(shù)仍處于世界先進(jìn)水平。盡管油氣管道的防腐技術(shù)已經(jīng)超過了相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。但是，仍然存在各種各樣的問題，但是可以通過加強(qiáng)管理來確保油氣管道的安全。同時，我們可以繼續(xù)總結(jié)經(jīng)驗，為我國的能源安全發(fā)展和社會發(fā)展作出相應(yīng)的貢獻(xiàn)。本文著眼于油氣儲運管道的腐蝕研究，介紹了多種防腐技術(shù)，并在分析油氣儲運管道腐蝕因素的基礎(chǔ)上提出了防腐措施，以確保石油天然氣的儲運安全。

【關(guān)鍵詞】油氣儲運管道;防腐技術(shù);應(yīng)用

隨著社會的不斷進(jìn)步，對石油天然氣和其他能源的需求也在增加。為了滿足各國對油氣和其他能源的不同需求，應(yīng)重視油氣儲運基礎(chǔ)設(shè)施和其他基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，以確?？梢园踩貎\石油和天然氣，并避免能源消耗，浪費或環(huán)境污染。為了有效提高油氣儲運的安全性，應(yīng)綜合分析儲運過程中的影響因素和潛在的安全隱患，并綜合分析相應(yīng)的解決方案。建議盡可能提高其安全性。管道的腐蝕是在石油和天然氣的儲存和運輸過程中遇到的主要問題之一。因此，有必要采用合理的防腐技術(shù)，以提高儲運設(shè)施的防腐性能。

1、石油天然氣管道工程的防腐技術(shù)

1.1陰極防腐技術(shù)

陰極保護(hù)技術(shù)的應(yīng)用主要采用加電流的方法來促進(jìn)石油和天然氣電極的轉(zhuǎn)化，從而避免電化學(xué)腐蝕。首先，應(yīng)將電流安裝在容易發(fā)生化學(xué)腐蝕的位置，以使石油和天然氣可以轉(zhuǎn)化為負(fù)極端，從而避免發(fā)生金屬離子轉(zhuǎn)移。一般而言，陰極防腐技術(shù)的應(yīng)用可分為兩種操作方法：（1）在油氣管道中引入直流電，以促進(jìn)腐蝕性物質(zhì)轉(zhuǎn)化為陽極;（2）將具有高負(fù)電位的金屬連接到管道外部，并使金屬表面處于腐蝕狀態(tài)，以防止管道工程中的腐蝕。陰極防腐技術(shù)具有綠色環(huán)保的特點。它已被廣泛用于天然氣管道的工程保護(hù)中，并具有良好的防腐效果[1]。

1.2涂層外部防腐技術(shù)

涂層外部防腐技術(shù)的應(yīng)用是在管道上施加防腐材料，以阻隔氧氣，實現(xiàn)防腐。常用的防腐涂料可分為以下幾個方面：（1）無機(jī)非金屬涂料，可以是玻璃或搪瓷等。一般來講，可以應(yīng)用于油氣管道的外層。有效地阻斷了管道與空氣之間的化學(xué)反應(yīng)，保證了管道上的金屬離子連續(xù)處于穩(wěn)定狀態(tài)，從而顯著提高了管道的防腐能力，延長了使用壽命;（2）環(huán)氧涂料，其防腐性能較好，可以應(yīng)用于更多種類的油氣管道，但制作這種涂料的工藝較為復(fù)雜;（3）改性涂料，是目前最先進(jìn)的涂料之一，應(yīng)用于油氣輸送管道工程，不僅可以體現(xiàn)出很強(qiáng)的防腐性能，而且在一定程度上起到防水作用，從而有效地延長了油氣管道的使用壽命，從而實現(xiàn)了油氣運輸，提高了工作質(zhì)量和效率。

1.3犧牲陽極保護(hù)方法

在這種方法中，選擇一種強(qiáng)還原性金屬作為保護(hù)電極，并將其連接到受保護(hù)的管道上，以形成原電池。強(qiáng)還原性金屬易于發(fā)生氧化反應(yīng)，儲運管道為正極可減少腐蝕并得到保護(hù)。因此，此方法稱為犧牲陽極保護(hù)方法。由于此方法消耗相對較大的陽極，因此在確定陽極位置時應(yīng)易于更換，并進(jìn)行一定量的回填應(yīng)在其周圍填充以保護(hù)陽極。典型的低電勢金屬材料包括鋁合金，鎂合金和鋅合金[2]。

2、油氣儲運管道腐蝕影響因素分析

2.1管道本身存在的問題

連續(xù)使用油氣儲運管道時發(fā)生的腐蝕問題，基本上與管道本身的質(zhì)量有關(guān)。由于管道安裝過程中缺乏科學(xué)，嚴(yán)格的檢查和審核標(biāo)準(zhǔn)，管道的材料不合適或內(nèi)部雜質(zhì)過多等質(zhì)量問題將在以后的使用過程中引起嚴(yán)重腐蝕，并掩埋更大的安全隱患。

2.2外部因素

在油氣儲運中，管道腐蝕容易受到外部環(huán)境和外部溫度變化，天氣變化，土壤pH值變化等因素的影響，特別是惡劣的天氣對管道的腐蝕影響非常嚴(yán)重。因此，在管道建設(shè)的初期，相關(guān)人員需要提前估算和評估施工區(qū)域的實際環(huán)境。特別是管道長時間深埋在地下，隨著使用時間的不斷延長，不可避免地導(dǎo)致腐蝕的不斷加深[3]。

3、油氣儲運中管道防腐技術(shù)措施

3.1恰當(dāng)選擇管道材料

在油氣儲運管道的防腐工作中，為確保防腐措施的可行性和有效性，首先必須從管道的材料入手，以確保其自身質(zhì)量滿足石油天然氣儲運的要求，并具有一定的耐腐蝕性。減少引起管道腐蝕的因素。選擇管道材料時，應(yīng)嚴(yán)格檢查管道材料的強(qiáng)度，焊接質(zhì)量和純度，以最大程度地減少管道腐蝕的可能性。在管道采購方面，我們需要盡力選擇具有良好市場反饋和良好企業(yè)聲譽供應(yīng)商。嚴(yán)禁在油氣運輸工程中鋪設(shè)劣質(zhì)管道，以求低成本，而忽視管道質(zhì)量。此外，應(yīng)嚴(yán)格測試運輸管道的內(nèi)徑和壁厚，以確保其符合項目設(shè)計的相關(guān)要求。同時，還需要對油氣運輸項目的內(nèi)外部影響因素進(jìn)行綜合分析，以了解防腐工作的重點，從而確定更合適的管道材料。最大化管道材料價值并延長管道壽命的項目。

3.2恰當(dāng)選擇防腐材料

為了提高油氣儲運管道的防腐效果，應(yīng)選擇更合適的防腐材料，并正確使用，以保證最大的防腐效果。通常情況下，所選的防腐材料應(yīng)具有良好的透氣性和電絕緣性能。當(dāng)應(yīng)用于管道時，它可以與管道完全結(jié)合，具有耐酸堿的作用，并確保管道不被腐蝕[4]。

3.3管道防腐層處理措

在所采用的許多防腐措施中，涂有防腐層的涂漆是最常用和最有效的措施之一。防腐層涂裝的主要優(yōu)點是可以直接作用于管道表面，形成更穩(wěn)定的保護(hù)層，具有更好的防腐性能。當(dāng)替換這種用于管道防腐的方法時，重點是在防腐涂料的選擇上。必須使用防腐涂料來形成相對明顯的密度，有效地將管道壁與外部環(huán)境隔離，并防止環(huán)境中管道材料的氧化反應(yīng)。最后，達(dá)到保護(hù)管道的目的。當(dāng)前的防腐涂料必須根據(jù)不同的噴涂位置進(jìn)行選擇，使用最廣泛的材料是煤焦油搪瓷和三層聚乙烯。噴涂防腐材料時，必須確保在油氣管道噴涂中沒有死角，以免因噴涂不當(dāng)而引起腐蝕，這種腐蝕會擴(kuò)展到整個管道的安全。

3.4陰極保護(hù)技術(shù)

在實際應(yīng)用中，該技術(shù)的防腐蝕作用已被業(yè)界一致認(rèn)可，尤其是對于某些深埋在海水中或位于海水中的油氣運輸項目。正確應(yīng)用此方法可以大大減少管道腐蝕的可能性。有兩種主要方法可用于實施此保護(hù)技術(shù)。一種是用犧牲陽極保護(hù)陰極，另一種是用附加電流保護(hù)陰極。充分利用不同金屬的氧化還原特性進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，從而減少陰極數(shù)量。管道的氧化反應(yīng)速率有效地降低了管道的腐蝕程度，同時提高了油氣輸送管道的安全性和可靠性。

4、石油天然氣管道工程關(guān)鍵防腐技術(shù)的前景展望

目前，我國在油氣管道工程防腐技術(shù)的開發(fā)上取得了良好的成績，有效地提高了管道工程的防腐性能，延長了管道工程的使用壽命。對于油氣管道工程建設(shè)，它也起到了更為重要的促進(jìn)作用[5]。

5、結(jié)束語

總之，為了保證管道的安全，必須采取有效的防腐措施。常見的措施包括表面保護(hù)，涂層保護(hù)和陰極保護(hù)。合理應(yīng)用防腐技術(shù)可以有效提高油氣管道的防腐能力。此外，應(yīng)加強(qiáng)對管道的監(jiān)控，以了解管道的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題，不斷提高管道的安全性能。在一定程度上，中國的發(fā)展也鼓勵了油氣運輸項目的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]姚建軍.油氣儲運管道防腐技術(shù)的應(yīng)用方法[J].化工管理，2020（27）：124-125.

[2]許竹馨.管道防腐技術(shù)在油氣儲運中的全程控制與應(yīng)用分析[J].全面腐蝕控制，2020，34（03）：39-40.

[3]襲奇.試論油氣儲運管道防腐技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀[J].全面腐蝕控制，2020，34（03）：51-52.

[4]呂良辰.試論油氣儲運管道防腐技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀[J].化工管理，2019（18）：119-120.

[5]薛鵬，宋尚鑫，童文輝.試論油氣儲運管道防腐技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2019（06）：159-160.

（作者單位：中油遼河工程有限公司）