丁佩仕 惲杰

摘要：化工業(yè)在平時發(fā)展中，其中化工設(shè)備安裝質(zhì)量通常都會影響到設(shè)備和生產(chǎn)線運行的穩(wěn)定性，應(yīng)當(dāng)以精細(xì)態(tài)度對焊接質(zhì)量予以進(jìn)一步掌控。所以，就需要將設(shè)備安裝各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制予以全面研討，以此力求達(dá)到加強焊接質(zhì)量、加強化設(shè)備安裝相應(yīng)性、合理性的目的。

關(guān)鍵詞：化工設(shè)備安裝;焊接技術(shù);質(zhì)量控制

引言

通常來說，化工生產(chǎn)線運行過程都會涉及以高壓設(shè)備的運用，而這些高壓化工設(shè)備所處環(huán)境的條件都較為復(fù)雜， 假若在安裝環(huán)節(jié)，未能保證其中焊接的充分性和相應(yīng)性，就可能導(dǎo)致設(shè)備安裝過程伴隨質(zhì)量問題或不安全因素，也可能由此而使得化工設(shè)備的耐久性發(fā)生改變，提高安全風(fēng)險性，所以，就應(yīng)當(dāng)著重對化工設(shè)備安裝中焊接的質(zhì)量控制予以研討。

1 化工設(shè)備安裝前準(zhǔn)備工作

想要確?；ぴO(shè)備安裝工作的有序性，就應(yīng)當(dāng)在正式工作前，將所涉基礎(chǔ)條件做出完備，這些基礎(chǔ)條件主要包括以下幾點：首先是構(gòu)件完備，此即化工設(shè)備安裝中的必要元素。化工設(shè)備本身樣態(tài)獨特，一些設(shè)備呈現(xiàn)塔狀或球狀，由于實體空間或傳遞過程條件的限制，在對類似設(shè)備進(jìn)行傳遞時，都會其中構(gòu)件進(jìn)行拆卸，待傳遞到工程實地區(qū)域進(jìn)再予以焊接。其次是，化工設(shè)備的具體安裝環(huán)節(jié)，通常都會涉及對氬弧焊機、手工電弧焊機的使用，在具體機械運用中，往往都會由于設(shè)備及其運轉(zhuǎn)狀態(tài)的改變，而導(dǎo)致械機械的改變，所以，就應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備安裝的具體狀態(tài)，來選定焊機。再次是化工設(shè)備安裝焊接工作的具體進(jìn)行時，所涉基本元素就是焊條、焊絲和氣體等，應(yīng)當(dāng)保證這基本元素的足量。最后是專業(yè)技術(shù)人員需要在具體焊接環(huán)節(jié)，體現(xiàn)高度的職責(zé)意識，以精細(xì)態(tài)度進(jìn)行技術(shù)操作，從而力求達(dá)到化工設(shè)備安裝質(zhì)量良好控制的目的。這還需要將相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員的專業(yè)資歷予以全面核查，切實保證所有上崗人員都擁有高度的焊接水平，可以保證本職工作的良好開展，為高質(zhì)量焊接工作的開展提供有利條件。

2 化工設(shè)備安裝過程中的焊接質(zhì)量控制

2.1 掌握焊接技術(shù)

對于化工設(shè)備安裝焊接來說，應(yīng)當(dāng)先行將焊接技術(shù)予以切實了解，在具體焊接環(huán)節(jié)，應(yīng)確保流程上的精準(zhǔn)，不能以主觀臆斷態(tài)度變更，防止發(fā)生焊接質(zhì)量問題，而引發(fā)不良后果。能夠在化工設(shè)備安裝中體現(xiàn)高度適用性的焊接技術(shù)較為豐富，其中最為基本的就是異種鋼焊接技術(shù)和特種鋼焊接技術(shù)等。在對其中前者來說，通常都是碳鋼與不銹鋼間的連接，需要借助專用管線的合理運用，力求保證這兩種鋼材的充分對接，并且在對鋼材特征逐一掌握的基礎(chǔ)上，再融入相應(yīng)合理的焊料，防止由于異種焊接導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。除此之外，在具體焊接過程，還需要確保焊接口定位的相應(yīng)和精準(zhǔn)，并且再予以快捷焊接。再對其中后者來說，重點是對特種鋼區(qū)位予以焊接加工為，防止由于不科學(xué)焊接，導(dǎo)致特種鋼質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，顯著效用不以充分體現(xiàn)。在確定特種鋼焊接結(jié)束的條件下，需要由專業(yè)技術(shù)人員以精細(xì)態(tài)度對焊接成效進(jìn)行檢測，以盡早發(fā)現(xiàn)和盡快處理設(shè)備焊接環(huán)節(jié)伴隨 的影響因素，保證焊接縫中的含碳量處理合理數(shù)據(jù)范圍內(nèi)。精準(zhǔn)掌控設(shè)備焊接環(huán)節(jié)的開裂現(xiàn)象，切實體現(xiàn)各種相關(guān)技術(shù)之于焊接工作的積極影響。在具體焊接環(huán)節(jié)，還需要確保引弧與收弧電流均衡性，如果焊接部位整體規(guī)模比較大，應(yīng)要求相關(guān)人員在相互配合條件下開展化工設(shè)備安裝焊接。

2.2 檢查焊接電源及極性與電弧電壓范圍

想要提高焊接質(zhì)量掌控的精準(zhǔn)性，就應(yīng)當(dāng)在化工設(shè)備安裝環(huán)節(jié)，將焊接電源和極性予以精細(xì)檢測，同時，再將電弧電壓范圍予以掌握，力求化工安裝進(jìn)一步趨向于穩(wěn)定、科學(xué)。在具體焊接環(huán)節(jié)，應(yīng)當(dāng)將焊接的時效性予以精細(xì)掌控，切實保證均衡焊接。另外，還應(yīng)將焊接過程涉及的電流數(shù)據(jù)范圍予以精細(xì)檢測，了解預(yù)熱溫度數(shù)據(jù)，同時，再對焊接層溫度予以精細(xì)掌控。比如在潤滑油生產(chǎn)線的具體運行環(huán)節(jié)，如果焊接技術(shù)參數(shù)已明顯高于既定數(shù)據(jù)，就可能導(dǎo)致焊接質(zhì)量發(fā)生改變，所以，在具體焊接環(huán)節(jié)，就應(yīng)當(dāng)精細(xì)態(tài)度做出掌控。在采取焊接低溫鋼以及合金鋼的條件下，應(yīng)當(dāng)考慮到，將焊線予以總量和參數(shù)上的掌控。如果在具體焊接環(huán)節(jié)，呈現(xiàn)出超高的線能量，就可能使得焊接頭穩(wěn)定性發(fā)生改變?yōu)?，所?，在具體焊接環(huán)節(jié)，就應(yīng)當(dāng)以精細(xì)態(tài)度來對輸入量做出精準(zhǔn)掌控，切實保證焊接質(zhì)量切合相關(guān)要求。

2.3 檢查焊接質(zhì)量

焊接質(zhì)檢屬于關(guān)鍵性業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，應(yīng)當(dāng)以精細(xì)態(tài)度將所涉焊縫予以質(zhì)檢，切實保證焊縫質(zhì)量能夠切合相關(guān)要求，在此基礎(chǔ)上，還需要對總體焊接質(zhì)量予以檢測。待所有焊接環(huán)節(jié)都已結(jié)束，再以既定數(shù)據(jù)為參考，將焊縫予以質(zhì)檢，重點是觀察焊接外表的規(guī)整性和無損探傷，保證焊接質(zhì)量問題得到盡早發(fā)現(xiàn)和盡快處理，保證后續(xù)化工設(shè)備安裝環(huán)節(jié)穩(wěn)定開展。焊接外表質(zhì)檢可以對焊縫長度與既定參數(shù)間的切合性進(jìn)行了解;無損探傷可以將焊縫內(nèi)里連接的充分性予以質(zhì)檢，切實保證能夠與既定參考數(shù)據(jù)達(dá)成一致，以此力求達(dá)到強化設(shè)備安裝質(zhì)量的目的。

2.4 預(yù)防焊接氣孔

化工設(shè)備安裝工作的具體進(jìn)行時，其中焊接孔預(yù)防會影響到總體焊接效果。化工生產(chǎn)線運行通常都會連接若干條管線，具體焊接效果通常都是取決于材料性質(zhì)、焊接模式和外在條件等，如果這些要素都未能達(dá)到相關(guān)要求，就容易使得焊接過程出現(xiàn)氣泡。在具休焊接環(huán)節(jié)，若是材料本身的含碳量較高，就應(yīng)在具體焊接過程，進(jìn)一步考慮以對氣孔的防控，以精細(xì)態(tài)度對工程實地區(qū)域質(zhì)量予以全面掌控，切實保證焊接空間無雜質(zhì)，防止焊接快捷性和成效性發(fā)生改變。不僅如此，還應(yīng)借助專業(yè)的脫脂加工，確保焊絲質(zhì)量切合相關(guān)要標(biāo)，以達(dá)到提高焊接質(zhì)量，確?；ぴO(shè)備安裝工作穩(wěn)定開展的目的。

3 化工設(shè)備安裝中焊接后質(zhì)量控制

在所有焊接環(huán)節(jié)都已結(jié)束的條件下，還應(yīng)當(dāng)再以精細(xì)態(tài)度對焊接縫予以檢測，切實保證焊接質(zhì)量能夠滿足相關(guān)要求，保證達(dá)到切實加強化工設(shè)備安裝合理性的目的。在具體焊接環(huán)節(jié)，應(yīng)當(dāng)將所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)予以收集，切實保證焊接順序切合相關(guān)要求，力求所涉數(shù)據(jù)的完善。對于以潤滑油災(zāi)主要項目的化工企業(yè)來說，如果是在焊接工作結(jié)束的條件下，才注意到問題的存在，也應(yīng)立即做出妥善解決，切實保證化工設(shè)備安裝質(zhì)量掌控得精準(zhǔn)、全面。

第一是外觀檢查。在這一方面，通過肉眼觀察焊縫表面，也可使用低倍放大鏡，觀察焊縫表面狀態(tài)，是否存在咬邊、夾渣、氣孔以及裂紋等缺陷。以焊接檢驗尺為支持，對焊縫余高、焊瘤、凹陷等進(jìn)行準(zhǔn)確測量。并對焊件進(jìn)行仔細(xì)檢查，判斷是否存在變形情況。第二是致密性試驗。在焊接工作結(jié)束后需要開展致密性試驗，以氣密性試驗、氨氣試驗、煤油試驗等方法來對焊縫致密性進(jìn)行檢查，以確保準(zhǔn)確把握焊接實際情況。第三是強度試驗。在焊接強度試驗中，一般通過水來開展液壓強度試驗，基于設(shè)計壓力出發(fā)，試驗壓力為1.25 ～1.5 倍。 而在氣壓強度試驗中，所使用介質(zhì)為氣體，基于 設(shè)計壓力出發(fā)，試驗壓力為其1.5～1.2倍，確保強度試驗得以規(guī)范化進(jìn)行。第四是無損檢測。在檢測焊縫質(zhì)量過程中，射線探傷、超聲波探傷、磁性探傷、渦流探傷等都是可行的無損檢測方法。

結(jié)語

國內(nèi)科技水平不斷加強助力了焊接技術(shù)的優(yōu)化升級，給化工設(shè)備的安裝定位進(jìn)行有力支撐。想要切實提高化工設(shè)備安裝中焊接質(zhì)量，就應(yīng)當(dāng)先行完備相關(guān)基礎(chǔ)條件， 在具體安裝和焊接環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，就需要切實了解關(guān)鍵點，確保焊接環(huán)節(jié)逐步向?qū)I(yè)性、穩(wěn)定性層面升級，切實加強化工設(shè)備安裝快捷性和成效性，保證所涉化工設(shè)備的顯著效用得以切實體現(xiàn)。

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（1.江蘇省石化有責(zé)金屬焊接培訓(xùn)技術(shù)中心有限責(zé)任公司;2.航天晨光股份有限公司 江蘇南京 211000）