王艮龍
摘 要:在石油長輸管道建設(shè)中,清管測徑技術(shù)應(yīng)用是一項非常重要的工作環(huán)節(jié),直接關(guān)系建設(shè)質(zhì)量和管道應(yīng)用效果。而清管測徑技術(shù)施工一般是在石油長輸管道線路焊接回填之后,壓力測試之前進(jìn)行,主要是利用空壓機(jī)對管段內(nèi)注入一定的壓縮空氣,借助清管器對段內(nèi)雜物進(jìn)行清掃以及檢測管道是否出現(xiàn)變形等,是石油長輸管道建設(shè)中一項重要工序?;诖耍酒恼聦η骞軠y徑技術(shù)在石油長輸管道建設(shè)中的應(yīng)用進(jìn)行研究,以供參考。
關(guān)鍵詞:清管測徑;石油;長輸管道;應(yīng)用
引言
隨著國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,能源行業(yè)迎來了新的發(fā)展機(jī)遇,大量的長輸管道都需要建設(shè),對于長輸管道建設(shè),國家和有關(guān)部門對管道設(shè)計的要求越來越高,石油管道的輸送是目前亟需解決的問題,為保證石油管道的輸送安全,需定期的對管道進(jìn)行清管和內(nèi)檢測作業(yè),因為在管道運(yùn)輸過程中,會聚集一些腐蝕性物質(zhì),造成管道阻塞,設(shè)備故障等問題,為石油長輸管道帶來危險,所以在管道建設(shè)中要加強(qiáng)管道清管工作,提高石油管道建設(shè)的工程管理水平,加強(qiáng)對項目的監(jiān)控,為石油長輸管道建設(shè)管理方面奠定基礎(chǔ)。
1石油長輸管道清管測徑技術(shù)要求
石油長輸管道清管測徑技術(shù)的要求有:清管器必須要適應(yīng)管道彎管的曲率半徑,從而保障作業(yè)活動能夠正常、有序開展;清管器在石油長輸管道中清管的次數(shù)至少要保障兩次;清管收發(fā)球筒的裝置一般要布置在地勢較高的位置,并且在50m范圍內(nèi)不得有任何的居民和建筑物等,作業(yè)人員要提前布置警示標(biāo)志。同時在安裝球筒時要在安裝的位置挖出長度為4m和寬度為3m,距離管底深0.5m左右的坑,確保安全放坡;清管器必須要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);對清管測徑技術(shù)應(yīng)用的管線要實施分段,每一段不得超過30km等。
2基于清管測徑技術(shù)的石油長輸管道建設(shè)方法
2.1確定石油長輸管道位置
衛(wèi)星遙測技術(shù)通過利用衛(wèi)星遙測技術(shù)確定長管道的位置,并通過衛(wèi)星遙測明確顯示不同的地理特征,幫助工程師確定長管道的位置,從而確定石油管道的位置。海水、土壤、沙漠等的分布通過圖像進(jìn)行記錄,為解決管道建設(shè)中的地質(zhì)問題奠定了堅實的基礎(chǔ)。確定長輸油管道的位置后,根據(jù)管道的實際情況設(shè)置監(jiān)測點,監(jiān)測管道工程的發(fā)展,監(jiān)測管道的正常運(yùn)行情況,并根據(jù)確定的數(shù)據(jù)確定管道的狀態(tài)。檢查時,工作人員必須設(shè)置一條線路,沿指定路線檢查線路,將當(dāng)前時間和地理位置存儲在搜索設(shè)備中,通過跟蹤流程識別管線和設(shè)備出現(xiàn)的問題,將出現(xiàn)的線路情況發(fā)送到數(shù)據(jù)中心,并通過光學(xué)功能將線路返回巡邏頁,以保持對線路損壞、應(yīng)急預(yù)測和信道系統(tǒng)的控制。
2.2石油長輸管道清管測徑的施工方法
清管測徑技術(shù)應(yīng)用的第一步即是要檢查保障所有的使用設(shè)備性能良好,測徑所使用的鋁制測徑板外徑尺寸要控制在通過管段內(nèi)最小內(nèi)徑的90%;第二步是要對清管進(jìn)行施工,即將清管器裝入到發(fā)球筒中,然后再打開進(jìn)氣閥門,通過空壓機(jī)的注氣促使清管器前進(jìn)。一般的清管測徑順序是先同普通清管器,將管道內(nèi)的雜物全部清除,再通尼龍清管器,以清理剩余灰塵;測徑施工主要是清管施工相似,不過要控制空壓機(jī)的排量在適應(yīng)范圍,嚴(yán)格限制清管器的前進(jìn)速度,要保證在1.2m/s以下,防止造成測徑板損傷;最后拍照檢查,對出現(xiàn)變形的管線進(jìn)行及時處理。
2.3實現(xiàn)石油長輸管道建設(shè)
為解決長輸油管道施工中存在的問題和不足,進(jìn)行管道壓力保證管道運(yùn)行。試驗以水為杠桿,打印頭焊接在試驗管道的兩端,打印工廠的起點連接到打印壓頭,中性板焊接在末端,降水量為60°,檢查時需要注意溝渠以防巖石等事故。為了測量含水量,流量計在水管上變暗,并在水壓施加壓力之前用適當(dāng)?shù)那鍧嵥M(jìn)行檢查,以確保兩端安裝正確。還應(yīng)檢查降雨是否影響管道。
3應(yīng)用清管測徑技術(shù)的注意事項
3.1清管前的準(zhǔn)備工作
在應(yīng)用清管測徑技術(shù)之前要進(jìn)行一定的準(zhǔn)備工作,以便于后續(xù)工作的開展,首先是要了解石油長輸管道管線的規(guī)格、長度以及使用年限、安全工作壓力、相對高差等內(nèi)容,還要注意石油長輸管道的穿越現(xiàn)狀、彎頭以及斜口狀況、是否存在變形現(xiàn)象,對閥室、閥井、支線、三通、地勢地貌等特殊情況進(jìn)行分析。其次是要掌握石油長輸管線的改造情況,如有改造要標(biāo)記出具體位置、壁厚等。同時由于經(jīng)過改造的管線在其所使用的短節(jié)以及三通等與原來的內(nèi)徑可能會存在較大的差別,但三通和短節(jié)通常又會距離清管收發(fā)裝置較近,所以在收球時可能會出現(xiàn)嚴(yán)重的問題,比如管道內(nèi)徑的變小就會使收球受阻,必須要具有足夠高的壓差才能夠繼續(xù)推動。然而清管器在啟動后,速度較快,就會對接收裝置造成巨大的沖擊,很容易造成安全事故。因此在清管前的準(zhǔn)備工作中要根據(jù)管線的改造情況,選擇內(nèi)徑相似的管材,從而可以在一定程度上消除安全隱患。
3.2清管器的選用
管道內(nèi)部情況不同要求需要不斷調(diào)整器材類型,選擇器材時要考慮施工環(huán)境和器材特點,例如在危險系數(shù)較大的環(huán)境施工中可以選用相對安全的泡沫清管器。要求管道處理質(zhì)量的用機(jī)械清管器,能夠有效去除頑固垃圾保證管道清潔。所以在選擇器械時一定要具體情況具體分析,找出相應(yīng)特點做出正確選擇。
3.3最大允許壓降
管道中若有腐蝕情況的發(fā)生,腐蝕產(chǎn)物使原先光滑的金屬管壁變得粗糙不平,管道的水力摩阻系數(shù)變大,氣體流動阻力增加,進(jìn)而造成管路壓降變大。此外,若管路中有水和凝析液的析出,或者有水合物的生成,造成管道流動面積減小,流速增大,氣體流動阻力增大,也會出現(xiàn)管路壓降變大的現(xiàn)象。因此輸氣管道運(yùn)行過程中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控管道沿線壓力的變化,若出現(xiàn)管道局部壓降突然變大的情況,則需要考慮進(jìn)行清管作業(yè)。
3.3清管器以及測徑器的組裝、安裝
石油長輸管道的清管器與測徑器的組裝方式一般分為兩種,要根據(jù)實際情況而定。其一是帶皮碗組裝,其具有密封性相對較好的特點,而且不容易發(fā)生漏氣,耐磨性能較好,不會出現(xiàn)由于嚴(yán)重摩擦而出現(xiàn)密封不嚴(yán)的情況。這一組裝方式適用于石油長輸管道中存在大量雜質(zhì)或者是可以在試驗段長度較長的管道中進(jìn)行清理施工;其二則是不帶皮碗的組裝方式,這一類的清管器便于卡球進(jìn)行回推,在選擇清管器組裝方式時要重點注意石油長輸管道沿線彎頭的數(shù)量以及分布情況、試驗管道的長度等。而對于清管器和測徑器的安裝,首先清管器要安裝在發(fā)射裝置的咽喉部位,能夠有效地避免因清管器、測徑器未能成功發(fā)射而導(dǎo)致清測失敗。因此安裝人員在發(fā)球時必須要保證清管器的發(fā)射成功。
結(jié)束語
綜上所述,在石油長輸管道建設(shè)中應(yīng)用清管測徑技術(shù)將能夠很好地檢查投產(chǎn)前存在的隱患和問題,因此工作人員要仔細(xì)研究清管測徑的注意事項,以保證清管測徑技術(shù)的應(yīng)用效果。
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