王秋榮 李冬梅 張函

摘? ?要：眾所周知，抽油機(jī)井曲柄銷子是抽油機(jī)的關(guān)鍵連接點(diǎn)，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整沖程時(shí)需要調(diào)整曲柄上的沖程孔，就必須將抽油機(jī)兩側(cè)曲柄銷子取出來，還必須保護(hù)好絲扣;曲柄銷子同時(shí)又是薄弱環(huán)節(jié)，曲柄銷子斷裂占抽油機(jī)總故障的10%-20%，一旦發(fā)生斷脫會導(dǎo)致連桿變形、甚至造成抽油機(jī)翻機(jī)事故，造成抽油機(jī)主要部件損壞，造成重大財(cái)產(chǎn)損失。為此，此論文主要針對曲柄銷子進(jìn)行了探討與研制。

關(guān)鍵詞：改進(jìn);曲柄銷子

我單位現(xiàn)有油井總井106口，其中抽油機(jī)井79口，占比74.5%。所屬單元以館3-4和館5-6單元為主，處于后續(xù)水驅(qū)開發(fā)階段，油井受出砂、見聚、偏磨、影響較嚴(yán)重，造成抽油設(shè)備承受載荷較大。由于維修工作量大停機(jī)時(shí)間長也易造成躺井，因此采油班站加大巡檢力度，在曲柄銷子出現(xiàn)異響、發(fā)現(xiàn)螺帽松動情況時(shí)會第一時(shí)間采取更換曲柄銷子工作。

曲柄銷子與襯套是面接觸、螺母固定，不允許涂黃油，接觸非常緊密，所以在取出過程中需要用大錘敲擊緊固絲扣位置取出曲柄銷子非常費(fèi)力，受操作高度、空間的限制，拆卸曲柄銷子在采油一線是勞動強(qiáng)度大、危險(xiǎn)系數(shù)高、用工人數(shù)多、停井時(shí)間長達(dá)幾個(gè)小時(shí)的工作量之一，讓大家望而生畏。在新型采油管理區(qū)建設(shè)不斷深化的新形勢下，想辦法減輕勞動強(qiáng)度和用工人數(shù)、縮短停井時(shí)間、杜絕傷人事故和翻機(jī)事故、避免長時(shí)間停井造成的躺井損失、提高勞動效率和采油時(shí)率顯得尤為重要。

一、原因分析

1、換銷操作勞動強(qiáng)度大、用工人數(shù)多。

2、人身和設(shè)備安全危險(xiǎn)系數(shù)高。

3、停井時(shí)間長影響采油時(shí)率。

4、易造成躺井帶來重大財(cái)產(chǎn)損失。

二、實(shí)施過程

立足實(shí)際，積極探索，針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的拆卸曲柄銷子勞動強(qiáng)度大、危險(xiǎn)系數(shù)高、用工人數(shù)多、停井時(shí)間長，易發(fā)生傷人事故，長時(shí)間停井造成躺井等問題，注采108站成立“金點(diǎn)子”攻關(guān)小組，由站長和業(yè)務(wù)骨干開展課題攻關(guān)，將重點(diǎn)放在降低取出時(shí)間及勞動強(qiáng)度上，經(jīng)多次實(shí)踐更新，利用研制出的特殊頂絲可以快速拆卸曲柄銷子。該頂絲由鋼材加工而成，用在曲柄銷總成四條螺絲部位，表面帶有螺紋，上緊后可頂在壓蓋上受力，再敲擊可起到事半功倍的作用。如圖所示： 總長500mm，直徑28mm，螺紋長度400mm。

在抽油機(jī)井上調(diào)整沖程或更換曲柄銷總成，首先是穿戴好勞保用品，準(zhǔn)備好工具用具;再聯(lián)系生產(chǎn)指揮中心遠(yuǎn)程按標(biāo)準(zhǔn)停機(jī)在適合操作位置;卸掉抽油機(jī)負(fù)荷;卸曲柄銷總成時(shí)，先用套筒扳手卸松曲柄銷子備帽和冕形螺母，卸掉扣環(huán)四條螺絲，再將特殊加工的四條專用頂絲頂在四條扣環(huán)螺絲部位，上緊使專用頂絲頂在曲柄上，然后用套筒套在冕形螺母上，用大錘敲擊套筒可幾下將曲柄銷取出，以往由于曲柄銷子與襯套結(jié)合緊密往往敲擊數(shù)十下，非常費(fèi)力還增加了危險(xiǎn)系數(shù)，采取新方法后一般3-5下即可取出;在需要更換的沖程孔上做好清理加油工作后安裝新的曲柄銷子總成，畫好防退線，上負(fù)荷;然后聯(lián)系指揮中心按標(biāo)準(zhǔn)開機(jī)，檢查清理場地。這樣即可方便快速的將一項(xiàng)難度頗大的工作順利完成。

1.分類精細(xì)管理，防治結(jié)合提質(zhì)提效。

一是針對原油粘度大的油稠井，過去換銷子時(shí)因停井時(shí)間過長會造成油管內(nèi)原油凝結(jié)，開井時(shí)易發(fā)生光桿緩下現(xiàn)象。如GD1-5P615井：該井是1口日產(chǎn)6噸的大頭井，從近幾年生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控發(fā)現(xiàn)，該井停井時(shí)間超過1小時(shí)就易發(fā)生光桿緩下，嚴(yán)重時(shí)會造成躺井。我們采取新方法更換曲柄銷子，將停井時(shí)間控制在40分鐘以內(nèi)，同時(shí)配合實(shí)施井口摻水，在順利完成換銷工作，提升采油時(shí)率的同時(shí)，有效有效避免了躺井帶來的重大損失。

二是對出砂井實(shí)施沖程調(diào)節(jié)及更換曲柄銷操作時(shí)，以往由于停井時(shí)間一般在2-3小時(shí)，極易造成躺井造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。以GD1-5N15井為例，該井是館6單元的一口井，停井時(shí)間一超過1小時(shí)就極易造成砂卡躺井，新方法更換曲柄銷子可將停井時(shí)間有效縮短，避免了出砂井躺井造成的產(chǎn)量損失，節(jié)省了大量的作業(yè)費(fèi)用。

2.精心優(yōu)化提速，主動出擊增產(chǎn)提效。

用特殊加工專用頂絲頂在四條扣環(huán)螺絲部位再敲擊比過去直無頂絲直接敲擊要快很多，又省力又安全方便，解決了換銷困難的關(guān)鍵問題，可將整個(gè)停井時(shí)間由2-3小時(shí)提高至40分鐘以內(nèi)，大大縮短了停井時(shí)間，提高采油時(shí)率。2020年以來我站已實(shí)施調(diào)整沖程5井次，對巡檢中發(fā)現(xiàn)的曲柄銷子損壞、異響、竄軸及時(shí)更換曲柄銷9井次，停井時(shí)間由過去的2240分鐘節(jié)省至550分鐘，節(jié)省率為75%，有效提升采油時(shí)率，起到良好的增油效果，通過提升管理水平提高勞動效率也達(dá)到了增加開發(fā)效益的目標(biāo)。

3.減少用工人數(shù)，適應(yīng)新形勢需要。

過去調(diào)沖程和更換曲柄銷子，由于曲柄銷子與襯套是面接觸、螺母固定，不允許涂黃油，接觸非常緊密，所以在取出過程中需要用大錘敲擊緊固絲扣位置，取出曲柄銷子非常費(fèi)力，受操作高度、空間的限制，拆卸曲柄銷子勞動強(qiáng)度大、危險(xiǎn)系數(shù)高，常常需要4-5個(gè)壯勞力輪番上陣，揮舞大錘用力敲擊，用工人數(shù)多、停井時(shí)間長，是令一線崗位操作人員非常怵頭的工作。

在當(dāng)前形勢下，隨著外闖人員增多，注采站的員工大幅銳減，一人必須身兼多崗，采取新方法后，一人在下方監(jiān)護(hù)安全，兩人上機(jī)操作，即可輕松完成，減少用工人數(shù)，更能適應(yīng)目前改革發(fā)展的形勢需要。勞動強(qiáng)度的降低，也使得繁重的工作變得省力，減少了人員勞動傷害的發(fā)生，提升一線員工的幸福指數(shù)，使快樂工作變成現(xiàn)實(shí)。

三、應(yīng)用效果

通過自主研發(fā)，僅花費(fèi)200元加工費(fèi)用制作4條特殊頂絲，針對不同井況配合專業(yè)管理方式，有效避免躺井次節(jié)約大量作業(yè)費(fèi)用，快速換銷可有效提升采油時(shí)率達(dá)到提質(zhì)增效的目標(biāo);采取新方法換銷提效，大大減輕了員工勞動強(qiáng)度，杜絕傷人事件，保障安全生產(chǎn)。通過“金點(diǎn)子”創(chuàng)效，提高了員工的積極性，提高員工業(yè)務(wù)能力和參與崗位創(chuàng)效的積極性，低投入高產(chǎn)出帶來無限提升空間，為新型采油管理區(qū)的持續(xù)攻堅(jiān)創(chuàng)效提供了重要保障。