張 倍
(北方銅業(yè)股份有限公司垣曲冶煉廠,山西 垣曲 043700)
北方銅業(yè)垣曲冶煉廠底吹爐給料系統(tǒng)采用了承德天衡定量給料機(jī)系統(tǒng)。定量給料機(jī)集給料機(jī)皮帶秤為一體,采用雙閉環(huán)控制,抗干擾能力強(qiáng),可以按用戶要求遠(yuǎn)程控制。垣曲冶煉廠底吹爐給料系統(tǒng)共安裝了2 臺(tái)定量給料機(jī),是整個(gè)冶煉生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,其計(jì)量精度,設(shè)備故障率等都直接影響生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行,是全廠的卡脖子設(shè)備[1]。
定量給料機(jī)由秤體,稱(chēng)重傳感器,速度傳感器,變頻器,控制線路,控制儀表,手動(dòng)控制器等組成。
單位長(zhǎng)度的載荷值Q(kg/m):定量給料機(jī)啟動(dòng)后,電機(jī)帶動(dòng)皮帶運(yùn)行,同時(shí)給料機(jī)給料,物料從料倉(cāng)出料口隨著皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)被均勻地分布在皮帶上而緩慢地出料,物料的重量通過(guò)皮帶及稱(chēng)重框架傳遞到荷重傳感器上,將此重量信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳入微控系統(tǒng)。
瞬時(shí)速度V(m/s):同一時(shí)刻由速度傳感器檢測(cè)皮帶速度,速度傳感器發(fā)出與皮帶速度成比例的脈沖信號(hào),經(jīng)轉(zhuǎn)換后變?yōu)閿?shù)字信號(hào)送到控制儀表。
瞬時(shí)流量值I(t/h):Q 和V 同時(shí)送至控制儀表中,經(jīng)過(guò)系統(tǒng)處理單位轉(zhuǎn)換由I=3.6×Q×V 得到瞬時(shí)流量值。
給定流量值P:由DCS 或儀表控制柜設(shè)定需要的流量值P。
控制原理,定量給料機(jī)啟動(dòng)后,Q 和V 同時(shí)送入控制儀表計(jì)算得到瞬時(shí)流量值I,把設(shè)定流量P 和實(shí)際流量I 進(jìn)行比較,經(jīng)過(guò)PI 控制調(diào)節(jié)后,輸出結(jié)果送到變頻器,通過(guò)變頻器控制交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而精確控制給料速率,改變皮帶速度V 值,使得I 與P 一致,達(dá)到定量給料的目的[2,3]。
在垣曲冶煉廠,定量給料機(jī)主要通過(guò)DCS 進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。當(dāng)需要啟動(dòng)定量給料機(jī)時(shí),由DCS 系統(tǒng)發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),運(yùn)行信號(hào)和實(shí)際流量信號(hào)送入DCS 系統(tǒng),由DCS 系統(tǒng)對(duì)給料量進(jìn)行累積運(yùn)算。當(dāng)給料機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí),反饋停止信號(hào)給DCS 系統(tǒng),并停止計(jì)量。在設(shè)備檢修或有需要時(shí),可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的手動(dòng)控制器切換進(jìn)入手動(dòng)模式,在手動(dòng)模式下,給料機(jī)通過(guò)手動(dòng)控制器上的電位器旋鈕直接控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,達(dá)到恒速運(yùn)行。
圖1 定量給料機(jī)的控制
上電后儀表自動(dòng)進(jìn)入第一個(gè)主畫(huà)面,見(jiàn)下面附圖。儀表主畫(huà)面也是待機(jī)或運(yùn)行時(shí)顯示的畫(huà)面。儀表的其他交互操作功能都是從該畫(huà)面進(jìn)入的,操作完畢退回到主畫(huà)面的第一個(gè)畫(huà)面。主畫(huà)面顯示分為幾個(gè)部分,中間最大的數(shù)字為瞬時(shí)流量,后面反顯內(nèi)容為儀表當(dāng)前狀態(tài)。前面2 個(gè)符號(hào)是儀表當(dāng)前啟停來(lái)源和流量設(shè)定來(lái)源。第一行左上角為主畫(huà)面的頁(yè)碼,中間位置為輔助狀態(tài)信息,包括報(bào)警提示、存儲(chǔ)器讀寫(xiě)操作和運(yùn)行狀態(tài)等。
圖2 主要界面重要參數(shù)設(shè)置
在安裝或者更換定量給料機(jī)控制儀表后,需對(duì)某些參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。參數(shù)被劃分為A ~T功能組,字母后的數(shù)字是參數(shù)的序號(hào)。所有參數(shù)出廠時(shí)有預(yù)定值。以下選取較為重要的參數(shù)介紹。
B02:額定流量I,單位t/h,根據(jù)需要設(shè)定,初始值為10t/h。
C01:皮帶環(huán)長(zhǎng),皮帶環(huán)形一周的長(zhǎng)度,單位m,根據(jù)皮帶實(shí)際長(zhǎng)度輸入。
C03:皮帶環(huán)形時(shí)間,皮帶環(huán)形一周的時(shí)間,單位s,根據(jù)皮帶實(shí)際運(yùn)行輸入。
C05:傳感器量程。按照安裝傳感器的實(shí)際量程錄入。初始值100kg。
D07:實(shí)物校正系數(shù)。實(shí)物標(biāo)定程序運(yùn)行的結(jié)果,初始值1.000,根據(jù)實(shí)物標(biāo)定對(duì)流量進(jìn)行修正。
(1)秤體應(yīng)水平安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上。安裝時(shí)應(yīng)檢查縱橫兩個(gè)方向的水平度,可用簿鋼墊片,在地腳螺釘處調(diào)整,調(diào)好后,加斜墊圈、彈簧圈、用螺母緊固。
(2)秤體應(yīng)采用吊環(huán)螺釘?shù)跹b,秤體皮帶縱向中心線與料斗及卸料罩中心線重合,以防物料在輸送過(guò)程中偏載。
(3)調(diào)整稱(chēng)重傳感器,將稱(chēng)重托軌放入稱(chēng)重卡槽,并擰緊傳感器緊固螺母。松開(kāi)支架上的保護(hù)螺釘,使稱(chēng)重框架的重量能通過(guò)承重螺桿和鋼球全部加載在傳感器上。更換傳感器時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查與調(diào)整。
(4)投入運(yùn)行時(shí),將料斗下的水平閘門(mén)板拉開(kāi),有2/3 左右料柱壓在皮帶上。垂直閘板位置,應(yīng)根據(jù)物料粒度及流量大小調(diào)整。
(1)定量給料機(jī)設(shè)有專(zhuān)用的電控柜,全部的控制儀表安裝在電控柜內(nèi),電控柜與現(xiàn)場(chǎng)的電纜敷設(shè)應(yīng)設(shè)置電纜橋架或電纜防護(hù)管,動(dòng)力電纜與信號(hào)電纜應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)。
(2)現(xiàn)場(chǎng)控制盒應(yīng)就近安裝以便于現(xiàn)場(chǎng)操作。
(3)電控柜應(yīng)安裝于環(huán)境較好的地點(diǎn),并有可靠接地。
(4)按系統(tǒng)接線圖將各控制電纜和動(dòng)力線接好。
定量給料機(jī)在安裝或者更換后,必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)與標(biāo)定才能投入使用。進(jìn)入控制儀表的功能菜單,選擇2 標(biāo)定功能,按照順序進(jìn)行標(biāo)定。
在標(biāo)定功能中選擇1 環(huán)形,進(jìn)入環(huán)形程序。按確認(rèn)鍵啟動(dòng)皮帶,儀表開(kāi)始正計(jì)時(shí),待儀表運(yùn)行到正常速度后,再次按確認(rèn)鍵開(kāi)始皮帶環(huán)形,儀表開(kāi)始倒計(jì)時(shí),當(dāng)環(huán)形結(jié)束后按確認(rèn)鍵保存標(biāo)定結(jié)果。環(huán)形的運(yùn)行結(jié)果保存于D06(一周脈沖數(shù))中。D06 這個(gè)數(shù)值是去皮程序和標(biāo)定程序運(yùn)行周期的基礎(chǔ)。
在標(biāo)定功能中選擇2 去皮,進(jìn)入去皮程序。按確認(rèn)鍵啟動(dòng)皮帶,儀表開(kāi)始正計(jì)時(shí),待儀表運(yùn)行到正常速度后,再次按確認(rèn)鍵開(kāi)始去皮程序,儀表開(kāi)始倒計(jì)時(shí),當(dāng)去皮程序結(jié)束后按確認(rèn)鍵保存標(biāo)定結(jié)果。去皮程序的運(yùn)行結(jié)果保存于D05(皮重修正數(shù))中。新裝秤體或者更換儀表時(shí)必須至少做一次。
在日常維護(hù)中通常采用實(shí)物標(biāo)定模式。在標(biāo)定功能中選擇4,進(jìn)入實(shí)物標(biāo)定程序。按確認(rèn)鍵啟動(dòng)皮帶并開(kāi)始實(shí)物標(biāo)定程序,儀表開(kāi)始正計(jì)時(shí),當(dāng)實(shí)物輸送完畢后,按退出鍵立即停止運(yùn)行或者按0 本圈結(jié)束后停止運(yùn)行,并按提示輸入實(shí)物的重量,程序自動(dòng)計(jì)算標(biāo)定系數(shù)并保存于D07(實(shí)物校正系數(shù))中。
圖3 程序自動(dòng)計(jì)算標(biāo)定系數(shù)
稱(chēng)重器的所有重要功能都受到內(nèi)部監(jiān)視,如故障,并把錯(cuò)誤通過(guò)“事件信息”報(bào)告。儀表的事件信息分為四個(gè)等級(jí):
故障報(bào)警:報(bào)警并停車(chē),自動(dòng)復(fù)位。
持續(xù)報(bào)警:報(bào)警不停車(chē),不自動(dòng)復(fù)位。
報(bào)警(無(wú)故障自動(dòng)恢復(fù)):報(bào)警不停車(chē),自動(dòng)復(fù)位。
怱略:不進(jìn)行報(bào)警。
以下介紹一些常見(jiàn)故障以及故障信息
S1:內(nèi)存故障。重新上電或更換儀表。
S2:未釋放。外部釋放信號(hào)丟失,儀表不能啟動(dòng)。稱(chēng)量器處于停止?fàn)顟B(tài)。造成此故障的原因可能有:控制箱打到停止或手動(dòng)狀態(tài),皮帶跑偏,DCS 沒(méi)有啟動(dòng)信號(hào)等。
C1:稱(chēng)重傳感器故障。沒(méi)有重量信號(hào)輸入,查看傳感器及接線。
C2:速度傳感器故障。沒(méi)有收到速度脈沖,查看傳感器及接線。
在物料和下料口不變的情況下,Q 值往往變化不大,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或者實(shí)物標(biāo)定方法得到實(shí)際物料重量,如果測(cè)量值Q 與實(shí)際值偏差較大,則虛假的值會(huì)造成計(jì)量的偏大或偏小。
稱(chēng)量值Q 比實(shí)際值偏大:有可能是有重物壓在稱(chēng)重托輥上,或者秤體變形,或者稱(chēng)重傳感器變形、損壞。
稱(chēng)量值Q 比實(shí)際值偏小:因?yàn)槠С拥奶厥猸h(huán)境,往往會(huì)有石塊卡在稱(chēng)重托輥上,效果相當(dāng)于頂起稱(chēng)重托輥,造成Q 值偏小。這種情況最常發(fā)生,所以應(yīng)當(dāng)經(jīng)常清掃稱(chēng)重托輥附近的石子和灰塵。同時(shí)也有可能是稱(chēng)重傳感器損壞。
速度傳感器通過(guò)探測(cè)連接到電機(jī)的同軸齒狀法蘭的脈沖返回信號(hào)得到速度。如果探測(cè)器離被測(cè)法蘭太遠(yuǎn),則不能測(cè)得真實(shí)的脈沖信號(hào),從而使速度值小于實(shí)際。調(diào)節(jié)探頭距離以保證速度測(cè)量真實(shí)。
流量值I 有時(shí)會(huì)無(wú)法跟蹤上設(shè)定值P。首先檢查Q 值和V 值是否正常,由于I=3.6×Q×V。如果Q 值偏小,V 值有可能達(dá)到最高值而導(dǎo)致I 無(wú)法跟上。如果Q 值正常,V 也正常。則有可能是信號(hào)問(wèn)題,可測(cè)量電流信號(hào)。如果信號(hào)全部正常,則有可能PI控制參數(shù)不合適,可以調(diào)整O02 比例系數(shù)和O03 積分系數(shù)。
如果皮帶較松,則有可能造成皮帶和滾軸打滑,結(jié)果電機(jī)轉(zhuǎn)皮帶不轉(zhuǎn)。由于不影響稱(chēng)重傳感器和速度傳感器的測(cè)量,從儀表盤(pán)很難察覺(jué)到偷停現(xiàn)象,需要經(jīng)常的巡檢,并且要將皮帶張緊。皮帶偷停定量給料機(jī)會(huì)繼續(xù)計(jì)量,但是卻不下料,會(huì)影響正常生產(chǎn)甚至爐體的安全,所以對(duì)于偷停要特別注意,加強(qiáng)巡檢。
定量給料機(jī)由于所在位置的環(huán)境惡劣,卻又是重點(diǎn)設(shè)備,對(duì)于定量給料機(jī)平時(shí)的維護(hù)和故障的快速處理都是維保人員的重點(diǎn)。定量給料機(jī)綜合了機(jī)械、變頻器、儀表、PI控制等多個(gè)專(zhuān)業(yè)內(nèi)容,需要維保人員有綜合的知識(shí)和豐富的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行快速處理,本文討論了定量給料機(jī)的原理和應(yīng)用,對(duì)常見(jiàn)故障進(jìn)行了分析,以供參考。