劉偉利
(晉能集團(tuán) 三元煤業(yè)股份有限公司,山西 長(zhǎng)治 046000)
瓦斯抽采和錨桿支護(hù)是煤礦生產(chǎn)的兩個(gè)重要環(huán)節(jié),在瓦斯抽采鉆孔施工和井巷掘進(jìn)的錨桿支護(hù)中,都需要用專用鉆具對(duì)煤壁或巷道圍巖進(jìn)行鉆孔作業(yè),以便敷設(shè)瓦斯抽采管路和打設(shè)錨桿,以保障煤礦井下實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。長(zhǎng)期的鉆孔實(shí)踐中時(shí)有塌孔、卡鉆等事故發(fā)生,甚至造成鉆具脫落埋入孔內(nèi)等問(wèn)題,因此產(chǎn)生了與其相適應(yīng)的鉆具打撈技術(shù),但與打撈錨桿鉆具相比,打撈瓦斯抽采鉆具的難度比較大。晉能集團(tuán)三元煤業(yè)股份有限公司,在煤層瓦斯抽采鉆孔施工中多次遇到鉆具脫落問(wèn)題,通過(guò)采用攻絲錐打撈法和錐形鉆筒打撈法,很好地解決了脫落鉆具的打撈問(wèn)題[1-5]。
攻絲錐打撈法,是用絲錐攻入脫落鉆桿內(nèi)部與之聯(lián)接,將脫落鉆桿拉出的一種常見(jiàn)的打撈方法。其工作原理是:當(dāng)若干聯(lián)接的鉆桿某節(jié)脫落于鉆孔內(nèi)時(shí),受鉆孔空間限制,通常只能采用在與鉆機(jī)聯(lián)接的鉆桿頂端安裝攻絲錐,通過(guò)鉆機(jī)延伸攻絲錐與脫落鉆桿在孔內(nèi)對(duì)接,隨著鉆機(jī)推進(jìn)壓力逐步升高,攻絲錐在脫落的鉆桿內(nèi)壁強(qiáng)制攻出絲扣,當(dāng)套絲達(dá)到一定長(zhǎng)度時(shí),利用鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)將鉆桿拉出鉆孔。這種打撈方式比較簡(jiǎn)單易于操作,應(yīng)用也比較廣泛,但僅適應(yīng)于脫落鉆桿中心與鉆孔中心位置一致的情況。圖1為攻絲錐結(jié)構(gòu)示意。
鉆機(jī)在鉆孔施工過(guò)程中,脫落的鉆桿受煤體或地質(zhì)等因素的影響,會(huì)產(chǎn)生鉆桿中心與鉆孔中心不一致現(xiàn)象。對(duì)于打撈鉆桿中心與鉆孔中心不一致的鉆具,因打撈攻絲錐直徑比孔徑小,絲錐中心難以對(duì)準(zhǔn)脫落鉆桿中心位置,采用攻絲錐打撈法打撈困難較大。為了使得絲錐錐頭與脫落鉆桿中心同軸,必須采取可調(diào)控脫落鉆桿中心的方法方能奏效。錐形鉆筒打撈器,由于其前邊加裝有錐形鉆筒,常用于打撈鉆桿中心與鉆孔中心不一致的鉆具。圖2為錐形鉆筒打撈器結(jié)構(gòu)示意,在攻絲錐錐體3的外部加裝有錐形鉆筒4,由于脫落鉆桿受錐形鉆筒控制,在鉆機(jī)的推進(jìn)的過(guò)程中不斷調(diào)整脫落鉆桿中心位置,使得錐頭與脫落鉆桿中心逐漸趨于同軸,待攻絲錐錐頭與脫落鉆桿端部接觸后,便可進(jìn)行攻絲聯(lián)接作業(yè)。攻絲聯(lián)接作業(yè)完成后,下一步作業(yè)按照攻絲錐打撈法操作即可,直至將脫落鉆桿拉出鉆孔。
圖1 攻絲錐結(jié)構(gòu)示意
圖2 錐形鉆筒打撈器結(jié)構(gòu)示意
由于在瓦斯抽采鉆孔施工過(guò)程中要產(chǎn)生一定量的煤粉,這些煤粉對(duì)于脫落鉆具的打撈會(huì)產(chǎn)生影響,尤其對(duì)于應(yīng)用錐形鉆筒打撈法打撈脫落的鉆桿影響更大,必須在打撈工具攻絲錐接近脫落鉆具和對(duì)脫落鉆具進(jìn)行攻絲作業(yè)時(shí)注水沖孔,沖洗干凈孔內(nèi)的煤粉方能保證打撈工作的順利進(jìn)行。在三元煤業(yè)南翼瓦斯抽放巷施工本煤層瓦斯抽采鉆孔時(shí),曾多次成功地應(yīng)用上述打撈方法,證明沖洗孔內(nèi)煤粉是非常重要的。
2018年7月16日,三元煤業(yè)瓦斯抽采隊(duì)在南翼瓦斯抽放巷施工312號(hào)本煤層瓦斯抽采鉆孔時(shí),當(dāng)鉆孔施工到87 m(即58根鉆桿)退鉆桿作業(yè)時(shí),僅退出72 m鉆桿(即48根),孔內(nèi)掉落鉆桿15 m(即10根)。當(dāng)日八點(diǎn)班進(jìn)行脫落鉆桿打撈作業(yè),先在鉆機(jī)連接鉆桿頭部安裝固定好攻絲錐頭,后沿著鉆孔緩慢司鉆鉆進(jìn)。攻絲錐錐頭與孔內(nèi)脫落鉆桿中心的同軸性,是保證脫落鉆桿順利打撈的關(guān)鍵。本次打撈作業(yè)由于脫落鉆桿中心與鉆孔中心位置趨于一致,鉆機(jī)推進(jìn)攻絲錐頭接近脫落鉆桿時(shí),攻絲錐頭與脫落鉆桿端部中心基本相對(duì),緩慢向內(nèi)司鉆感覺(jué)阻力加大后,鉆機(jī)推進(jìn)絲錐加壓轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行攻絲,當(dāng)絲錐切入脫落鉆桿端部1~2圈時(shí),司鉆感覺(jué)正常后繼續(xù)緩慢加壓攻絲。待鉆機(jī)推進(jìn)攻絲錐頭旋轉(zhuǎn)感覺(jué)發(fā)硬時(shí),說(shuō)明攻絲錐已攻滿絲,停止攻絲作業(yè)。此后,保持鉆機(jī)同向旋轉(zhuǎn),退鉆向外拉出脫落的鉆桿。
本次打撈脫落鉆桿作業(yè),由于沒(méi)有發(fā)生二次脫落事故,雖然歷時(shí)一個(gè)整班,但15 m脫落鉆桿獲得一次打撈成功。
2018年9月22日,該礦在南翼瓦斯抽放巷施工439號(hào)本煤層瓦斯抽采鉆孔時(shí),鉆孔施工到171 m(即114根)時(shí)因遇巖石退鉆,在退鉆桿過(guò)程中發(fā)生了塌孔,僅退出130.5 m(即87根)鉆桿,鉆孔內(nèi)脫落鉆桿40.5 m(即27根)。因?yàn)橛鰩r石坍塌造成塌孔,使得脫落鉆桿中心與鉆孔中心位置產(chǎn)生錯(cuò)位,所以不適宜采用攻絲錐打撈法打撈脫落鉆桿,需采用具有調(diào)控脫落鉆桿中心作用的錐形鉆筒打撈器,打撈脫落鉆桿。
當(dāng)日四點(diǎn)班進(jìn)行打撈作業(yè),在鉆機(jī)連接鉆桿安裝固定好錐形鉆筒打撈器,待鉆進(jìn)130.5 m(即87根)接近脫落鉆桿時(shí),先接注水器沖洗孔內(nèi)存有的煤粉,而后再繼續(xù)鉆進(jìn)。由于其攻絲錐安裝位置加裝有一個(gè)外徑與鉆孔直徑相同、內(nèi)徑略大于脫落鉆桿外徑的錐形鉆筒,在鉆機(jī)推進(jìn)鉆筒沿著孔壁旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí),脫落鉆桿被擠壓進(jìn)入錐形鉆筒內(nèi),自然而然使得其中心與鉆孔中心位置趨于一致。此后對(duì)脫落鉆桿的攻絲及打撈作業(yè)過(guò)程,與攻絲錐打撈法相同。當(dāng)錐形鉆筒打撈器沿鉆孔的內(nèi)壁鉆入,并逐漸推進(jìn)錐形鉆筒內(nèi)的攻絲錐與脫落鉆桿頂部接觸,隨著鉆機(jī)推進(jìn)壓力逐步提升,攻絲錐在鉆桿的內(nèi)壁強(qiáng)制攻出絲扣,當(dāng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)壓力穩(wěn)定后,說(shuō)明已經(jīng)完成攻絲錐與脫落鉆桿的攻絲連接作業(yè),此時(shí)給鉆桿接上注水器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)沖孔,待鉆孔孔口返出清水后,說(shuō)明鉆進(jìn)過(guò)程產(chǎn)生的煤粉已沖洗干凈,便利用鉆機(jī)退鉆將鉆桿旋轉(zhuǎn)拉出鉆孔。
本次作業(yè)一次打撈出了鉆孔內(nèi)脫落的27根鉆桿,如遇鉆桿發(fā)生二次脫落情況,則需重復(fù)以上作業(yè)即可。
隨著煤礦開(kāi)采強(qiáng)度的日益加大,高瓦斯煤礦和井下高瓦斯區(qū)域越來(lái)越多,為了確保煤礦安全高效生產(chǎn),煤礦井下瓦斯抽采已經(jīng)常態(tài)化,在瓦斯鉆孔施工過(guò)程中,出現(xiàn)掉具事故在所難免,打撈作業(yè)也不可避免,選擇合適的打撈工具才能順利完成打撈作業(yè)。
三元煤業(yè)的實(shí)踐證明,攻絲錐打撈法,適應(yīng)于脫落鉆桿中心與絲錐中心位置一致的情況。錐形鉆筒打撈器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,更由于錐形鉆筒可自行將脫落鉆桿進(jìn)行擺向,是脫落鉆桿中心與絲錐中心位置不一致的情況下,打撈鉆具的首選方法。