王少博
摘要:文章以A公司為案例,分析了基于定制化、小批量、多批次的柔性生產(chǎn)方式中存在的問題,提出在定制化生產(chǎn)過程應(yīng)用項(xiàng)目化管理模式,進(jìn)而提高企業(yè)的生產(chǎn)組織效率。
關(guān)鍵詞:小批量;項(xiàng)目制;項(xiàng)目經(jīng)理
一、引言
隨著經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展,市場競爭不斷加劇,客戶對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和個(gè)性化的要求越來越高,對制造企業(yè)的生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期以及個(gè)性化需求滿足方面提出了更高的要求。
德國提出了工業(yè)4.0的智能工業(yè)項(xiàng)目概念,之后便引起了廣泛的關(guān)注。工業(yè)4.0是智能化、綠色化和人性化的,其對制造業(yè)提出了新的挑戰(zhàn):在柔性生產(chǎn)模式下,產(chǎn)品的種類、產(chǎn)量與生產(chǎn)時(shí)間的波動性較大,需要對單件產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,且要求單件小批量生產(chǎn)能夠達(dá)到大批量生產(chǎn)同樣的效率和成本,這不僅要求生產(chǎn)模式增加柔性,還要求管理模式提高靈活性。
為適應(yīng)日趨激烈的市場競爭,基于訂單生產(chǎn)的單件、小批量、多品種的柔性生產(chǎn)方式逐漸成為制造業(yè)的不二選擇。但是在柔性生產(chǎn)模式下,產(chǎn)品的種類、產(chǎn)量與生產(chǎn)時(shí)間的波動性較大,需要對單件、小批量、多品種的生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)、跨部門、同步控制,原有直線職能管理模式已不適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)組織,需要更加靈活的組織管理方式以適應(yīng)新生產(chǎn)組織。
二、傳統(tǒng)制造型企業(yè)(A公司)生產(chǎn)組織模式分析
1、直接職能管理模式(A公司)
A公司成立于2010年,是中低壓成套設(shè)備制造公司,主要產(chǎn)品為空氣絕緣開關(guān)柜、氣體絕緣開關(guān)柜、固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜、預(yù)裝式變電站、戶內(nèi)斷路器、戶外斷路器、低壓開關(guān)柜等。公司由銷售部門簽單,研發(fā)、設(shè)計(jì)部門按照客戶需求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì),交付生產(chǎn)部門生產(chǎn)。生產(chǎn)過程基于流水化生產(chǎn)思路進(jìn)行,按照工序進(jìn)程分設(shè)制造單元,統(tǒng)一進(jìn)料,按需領(lǐng)料。其組織結(jié)構(gòu)屬于典型的直線職能型模式,各部門遵循傳統(tǒng)的職能劃分,研發(fā)、技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量及銷售由不同的副總分管。
2、現(xiàn)有模式優(yōu)缺點(diǎn)分析
優(yōu)點(diǎn):
(1)在同一個(gè)組織里把具有相同職業(yè)特點(diǎn)的專業(yè)人員組織在一起,減少了重復(fù)工作;
(2)成員之間有一個(gè)在他們具體職業(yè)知識和技能上交流進(jìn)步的工作環(huán)境;
(3)溝通線短,對于部門內(nèi)部的問題反映迅速;
(4)在職能部門內(nèi)部,有明確界定的職責(zé)和權(quán)利。
缺點(diǎn):
(1) 組織里的每個(gè)職能部門只關(guān)心自己的業(yè)績,使整個(gè)組織具有一個(gè)狹隘性,不注重與其它部門的團(tuán)隊(duì)協(xié)作,很少有相互有益的溝通;
(2)等級結(jié)構(gòu)多,解決問題及制定決策進(jìn)展緩慢,容易引起問題的相互推諉和投訴,影響整個(gè)組織的工作氣氛 ;
(3)部門之間沒有正式的溝通線,職能部門間的競爭和沖突會妨礙信息流動;
(4)項(xiàng)目范圍從一個(gè)部門移到另一個(gè)部門,故不容易進(jìn)行整體綜合管理。
可見,A公司的直線職能生產(chǎn)組織模式與目前定制化、多批次、小批量生產(chǎn)需求顯得格格不入,組織結(jié)構(gòu)條塊分割、業(yè)務(wù)流程僵化使得企業(yè)在定制型生產(chǎn)中出現(xiàn)較多的問題,阻礙公司的持續(xù)健康發(fā)展。
三、項(xiàng)目制在制造型企業(yè)運(yùn)用
1、項(xiàng)目制的概述
簡單地說,項(xiàng)目實(shí)際就是一個(gè)計(jì)劃要解決的問題,或是一個(gè)計(jì)劃要完成的任務(wù),有開始的起點(diǎn)和結(jié)束的終點(diǎn),可以分解為多個(gè)子任務(wù)。在實(shí)際中,我們將企業(yè)中一次性的,具 有明確目標(biāo)、預(yù)算和進(jìn)度要求的,多任務(wù)的活動視為項(xiàng)目。
項(xiàng)目管理是2 0世紀(jì)5 0 年代后期從開發(fā)和生產(chǎn)大型、費(fèi)用高、進(jìn)度要求嚴(yán)格的復(fù)雜系統(tǒng)中發(fā)展起來的一種計(jì)劃管理方法,項(xiàng)目管理就是將理論知識、技能、工具和技巧應(yīng)用到項(xiàng)目的活動中去,按照項(xiàng)目的專業(yè)化技術(shù)和方法進(jìn)行管理, 從而比常規(guī)方法更好更快地實(shí)現(xiàn)對目標(biāo)的管理。
美國杜邦公司期初把這種方式應(yīng)用到設(shè)備維修,把維修停工時(shí)間由125小時(shí)銳減到78小時(shí)。由于項(xiàng)目管理成效顯著,自從60年代以來,它被廣泛地應(yīng)用到各行各業(yè)。我們將企業(yè)中一次性的、具有明確目標(biāo)、預(yù)算和進(jìn)度要求的,多任務(wù)的活動視為項(xiàng)目,并按項(xiàng)目的專業(yè)化技術(shù)和方法進(jìn)行管理,按照啟動、計(jì)劃、執(zhí)行、控制和收尾5個(gè)具體的工作過程進(jìn)行分解落實(shí)。項(xiàng)目制比常規(guī)方法更好更快地實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的管理,它是一個(gè)涉及到跨部門、跨專業(yè)的團(tuán)隊(duì)的組織活動。
目前,中國大多數(shù)企業(yè)的項(xiàng)目管理現(xiàn)狀不容樂觀 有一些企業(yè)及部門根本就沒有項(xiàng)目及項(xiàng)目管理的概念及意識企業(yè)中的項(xiàng)目管理基本上是一種被動式管理,常見現(xiàn)象是臨時(shí)性、一次性的應(yīng)付活動;企業(yè)中項(xiàng)目管理活動往往是瞬時(shí)或間斷性的,事后則無相應(yīng)的總結(jié)積累;缺乏系統(tǒng)、科學(xué)的企業(yè)整體發(fā)展戰(zhàn)略層面的項(xiàng)目管理理論方法指導(dǎo)沒有專門的人員或機(jī)構(gòu)進(jìn)行企業(yè)項(xiàng)目管理活動,每個(gè)人或部門往往是針對自己工作中的任務(wù)( 項(xiàng)目) 獨(dú)立地采取一定對策,缺乏系統(tǒng)性、全局性。
用常規(guī)的管理模式進(jìn)行管理時(shí),會出現(xiàn)一些很難解決的問題,也給企業(yè)帶來了不同程度的浪費(fèi),如:部門之間本位主義嚴(yán)重,部門之間溝通不暢;習(xí)慣大批量生產(chǎn)模式,很少
根據(jù)訂單來調(diào)節(jié)生產(chǎn);響應(yīng)客戶需求速度慢,產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量、交貨期存在問題 成品庫存、在制品、原材料庫存不同程度的偏高。項(xiàng)目管理作為一項(xiàng)有效的管理模式,注重工程化與簡單化, 在思維方式、運(yùn)作方法和管理模式上最大限度地利用了組織的內(nèi)部和外部資源,基本不需要進(jìn)行大規(guī)模硬件投資,只是從根本上改善了管理人員的工作流程,并使運(yùn)營效率得到大幅度提升。
由A公司的現(xiàn)狀可以看出,傳統(tǒng)的直線職能管理已經(jīng)不適應(yīng)定制化、多批次、小批量生產(chǎn)模式,組建臨時(shí)性團(tuán)隊(duì),以項(xiàng)目化管理進(jìn)行訂單的跟蹤與生產(chǎn),不失為一種靈活的生產(chǎn)組織方式。
2、項(xiàng)目制的組織架構(gòu)
3、優(yōu)缺點(diǎn)分析如下:
優(yōu)點(diǎn):
(1)項(xiàng)目目標(biāo)顯而易見,責(zé)任明晰,客戶直接與項(xiàng)目經(jīng)理溝通,對客戶的反映迅速;
(2)在跨職能環(huán)境中,有利于培訓(xùn)有能力的項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目管理人員;
(3)最大限度地利用公司資源,職能專業(yè)知識可供所有的項(xiàng)目使用,由項(xiàng)目與職能部門分擔(dān)資金成本;
(4)可以得到項(xiàng)目成員的更多支持,更好的協(xié)調(diào),可廣泛征求意見,解決問題;
(5)信息流動良好,項(xiàng)目知識橫跨各職能部門,垂直貫穿整個(gè)組織。
缺點(diǎn):
(1)對項(xiàng)目成員而言,有一個(gè)以上的上司;
(2)雙重責(zé)任和權(quán)力、權(quán)力平橫和不良溝通系統(tǒng)會帶來混亂;
(3)職能部門負(fù)責(zé)人不大可能將他們的最好的資源給項(xiàng)目,當(dāng)很多項(xiàng)目同時(shí)執(zhí)行時(shí),分享稀缺資源可能會帶來部門間的問題。
4、項(xiàng)目化管理的運(yùn)作程序
雖然A公司的組織結(jié)構(gòu)條塊分割,使得各個(gè)職能活動協(xié)調(diào)性差,阻礙柔性生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn),但在不改變目前職能化組織結(jié)構(gòu)情況下,可以根據(jù)顧客的個(gè)性化需求整合企業(yè)內(nèi)外部資源,在項(xiàng)目產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品銷售等方面對單件產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤制造,這既可以充分利用生產(chǎn)資源、提高產(chǎn)品質(zhì)量、保障顧客的滿意率,又可以滿足多品種產(chǎn)品生產(chǎn)的條件。
當(dāng)一份銷售合同簽訂后,即可以由相關(guān)職能部門副總牽頭,從銷售、技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量等各部門抽取人員,組建臨時(shí)任務(wù)小組,或者稱為虛擬化的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì),其主要職責(zé)是完成定制化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和制造等,圍繞每一份訂單,按照項(xiàng)目管理的方式完成生產(chǎn)。
客戶經(jīng)理、銷售代表更多的是扮演一種產(chǎn)品項(xiàng)目經(jīng)理的角色,根據(jù)與客戶接觸的情況,將客戶的個(gè)性化需求傳達(dá)給設(shè)計(jì)員、生產(chǎn)主管,同時(shí)跟蹤訂單設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、入庫情況,整合設(shè)計(jì)部門、采購倉儲部門和制造部門的生產(chǎn)資源,保質(zhì)保量地生產(chǎn)出顧客的定制化產(chǎn)品。因此,每一份合同,實(shí)際上可以成為一個(gè)單獨(dú)的生產(chǎn)項(xiàng)目,以此為基點(diǎn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。
通過項(xiàng)目組的建立,在公司內(nèi)部形成矩陣式組織結(jié)構(gòu),克服職能部門條塊分割、協(xié)調(diào)困難的局面。項(xiàng)目經(jīng)理可由技術(shù)人員、銷售人員或生產(chǎn)人員承擔(dān),每個(gè)人可以負(fù)責(zé)多個(gè)項(xiàng)目,亦可以參加多個(gè)項(xiàng)目。行政隸屬關(guān)系上,歸各自職能部門管理,但對于產(chǎn)品的責(zé)任,則由其所在團(tuán)隊(duì)考核。
可見,若A公司在現(xiàn)有生產(chǎn)方式的推進(jìn)工作中采用項(xiàng)目化管理模式,則可以彌補(bǔ)現(xiàn)有組織結(jié)構(gòu)條塊分割帶來的管理問題。
5、項(xiàng)目化管理對企業(yè)管理的改善
(1)解決項(xiàng)目化過程中的“一個(gè)人,兩個(gè)老板”的現(xiàn)象,是將“兩個(gè)老板”合二為一,將職能經(jīng)理與項(xiàng)目經(jīng)理由同一個(gè)人擔(dān)當(dāng),在領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目時(shí),對項(xiàng)目的結(jié)果負(fù)責(zé),同時(shí)又對職能部門的業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)。
(2)這種結(jié)構(gòu)有效地利用了公司的資源,減少了部門間工作的沖突,增加了橫向溝通,降低了每個(gè)項(xiàng)目的執(zhí)行成本,使部門經(jīng)理有機(jī)會通過領(lǐng)導(dǎo)和參與各種項(xiàng)目,獲得更多領(lǐng)域的知識和技能,豐富多部門、多專業(yè)管理的經(jīng)驗(yàn)和閱歷,使他們的個(gè)人價(jià)值提高能夠勝任未來的高層職務(wù),獲得職業(yè)上的發(fā)展。
(3)通過項(xiàng)目化活動,不僅針對制造方面,而且是對企業(yè)技術(shù)和管理的全面改進(jìn),使技術(shù)的進(jìn)步,管理水平的提升及新產(chǎn)品從R&D到客戶手中的速度更快,成本更低,改善了企業(yè)原來粗放的計(jì)劃方式
(4)項(xiàng)目化管理,通過與一項(xiàng)工作關(guān)系最為密切的人參與并負(fù)責(zé)該項(xiàng)目,而使員工的責(zé)任的提高改進(jìn)的效果更好。形成了強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)和相互支持的企業(yè)文化,改進(jìn)了問題的處理和溝通,降低了項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)。
(5)按項(xiàng)目方式管理,培養(yǎng)了一種風(fēng)險(xiǎn)管理意識,在項(xiàng)目進(jìn)行前就評估可能對項(xiàng)目產(chǎn)生影響的因素,并開發(fā)出應(yīng)急的計(jì)劃,改變了以前在項(xiàng)目出現(xiàn)重大變化時(shí)的被動的亡羊補(bǔ)牢的工作方式,提高了風(fēng)險(xiǎn)管理的技能和意識。
6、項(xiàng)目化管理應(yīng)注意的問題
(1)產(chǎn)、供、銷協(xié)調(diào)性要求提高。在項(xiàng)目化管理方式下,需要實(shí)現(xiàn)多品種共線生產(chǎn)能力,即一條生產(chǎn)線在進(jìn)行必要的換產(chǎn)情況下,能夠滿足生產(chǎn)多種產(chǎn)品的工藝需求及能力,這對各部門協(xié)調(diào)性提出較高要求。
(2)財(cái)務(wù)核算流程要求提高。需要為每一份合同設(shè)立明細(xì)賬簿,建立項(xiàng)目利潤中心。按照每個(gè)項(xiàng)目組核算收入、成本、利潤,以此作為每個(gè)項(xiàng)目組的考核依據(jù),對財(cái)務(wù)工作的細(xì)化提出了更高的要求。
(3)資源的調(diào)配與協(xié)調(diào)性要求提高。改變了公司垂直式的管理模式,加入橫向的管理后,公司的整個(gè)管理需要配合項(xiàng)目進(jìn)行管理,管理者應(yīng)該協(xié)調(diào)好生產(chǎn)、配料、資金的資源分配。
四、小結(jié)
本文以A公司為例,依照直線職能生產(chǎn)方式的特點(diǎn),分析了其在生產(chǎn)中存在的問題,并在此基礎(chǔ)上,建議將項(xiàng)目制管理模式應(yīng)用到定制化、小批量、多批次生產(chǎn)中,以期有效地優(yōu)化生產(chǎn)模式,控制生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,高效率地滿足客戶多元化的需求,提高企業(yè)的市場競爭力和市場應(yīng)變能力,促進(jìn)企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
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