劉 成,劉 葉,鄧東杰,張曉亮
(1.山西介休義棠城峰煤業(yè)有限公司,山西 晉中 030600;2.太原市建筑設(shè)計研究院,山西 太原 030024;3.太原理工大學(xué) 采礦工藝研究所,山西 太原 030024)
采區(qū)煤倉在采區(qū)煤炭生產(chǎn)時起到中轉(zhuǎn)運(yùn)輸功能和臨時存儲功能[1,2],對整個礦井煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)起到緩沖作用,盡量避免因主運(yùn)輸系統(tǒng)故障而影響采區(qū)正常的煤炭生產(chǎn)工作。隨著采區(qū)延伸或生產(chǎn)能力的增加,現(xiàn)有采區(qū)煤倉常常不能滿足正常的生產(chǎn)需要,因此需對現(xiàn)有的煤倉進(jìn)行改造[3,4]。國內(nèi)采區(qū)煤倉的改造多以對煤倉擴(kuò)修為主,且改造或初次施工時通常不會穿越巷道或硐室,山西介休義棠城峰煤業(yè)有限公司對上組煤二采區(qū)原有采區(qū)煤倉進(jìn)行穿越交叉巷道向上延伸改造工程,既保障了煤倉的穩(wěn)定又滿足了安全高效生產(chǎn)的要求。
城峰公司為整合礦井,上組煤二采區(qū)采區(qū)煤倉為整合前小煤窯施工的小煤倉,存在煤倉容量小,運(yùn)煤路線復(fù)雜等問題。隨著上組煤二采區(qū)延伸和礦井產(chǎn)能的增大,原先的煤倉將制約二采區(qū)正常的生產(chǎn)施工,因此須進(jìn)行改造。
原二采區(qū)煤倉上口位于二采區(qū)運(yùn)輸巷和010201運(yùn)輸巷交叉處,二采區(qū)煤倉上方18m為二采區(qū)運(yùn)輸上山(巷道內(nèi)鋪設(shè)帶式輸送機(jī)用于二采區(qū)煤炭運(yùn)輸),巷道布置情況如圖1所示,圍巖以砂質(zhì)泥巖和砂巖為主,為減少煤炭運(yùn)輸環(huán)節(jié),計劃向上延伸二采區(qū)煤倉至二采區(qū)運(yùn)輸上山,使得二采區(qū)的煤炭通過二采區(qū)運(yùn)輸上山直接進(jìn)入二采區(qū)煤倉??紤]到010201運(yùn)輸巷和二采區(qū)運(yùn)輸巷目前都有煤炭運(yùn)輸任務(wù),因此要求煤倉延伸改造工期不能太長,且須在新煤倉上預(yù)留兩個進(jìn)煤口,待010201運(yùn)輸巷和二采區(qū)運(yùn)輸巷密閉后封閉進(jìn)煤口。
圖1 巷道布置情況
原二采區(qū)煤倉上口直徑為3m,混凝土支護(hù),因需在短時間內(nèi)完成延伸工程,因此對原采區(qū)煤倉上口尺寸、煤倉支護(hù)等原有結(jié)構(gòu)不進(jìn)行改造。在原有煤倉的基礎(chǔ)上向上進(jìn)行煤倉延伸,以起到增加煤倉容量和連接二采區(qū)運(yùn)輸上山的目的。煤倉向上延伸段總長度18.6m,分為5段:上口部分(A)、上部過渡段(B)、中間倉體(C)、下部過渡段(D)、連接段(F),煤倉支護(hù)方案如圖2所示。為使煤倉向上延伸段容量較大,上口直徑2m,中間倉體直徑4m,連接段尺寸與原二采區(qū)煤倉上口直徑保持3m不變[5],煤倉支護(hù)情況見表1。延伸段上口部位將長期受煤炭的沖擊,因此采用澆筑混凝土支護(hù),而倉體和上下過渡段為保證安全快速施工采用錨網(wǎng)噴支護(hù)[6-8,12-14]。
圖2 煤倉支護(hù)方案(mm)
表1 煤倉支護(hù)情況表
錨網(wǎng)參數(shù):錨桿為長度2000mm的左旋螺紋鋼錨桿,直徑18mm,錨桿間排距700mm×700mm,錨固長度950mm,使用1卷K2335和1卷Z2360樹脂藥卷錨固;錨固力不低于80kN,螺母扭矩不低于120N·m。錨索長度4200mm,直徑17.8mm,間排距1500mm×1500mm,錨固長度1550mm,使用1卷K2335和2卷Z2360樹脂藥卷錨固,錨索張拉預(yù)緊力不低于120 kN,錨索托板規(guī)格為250mm×250mm×10mm鋼板,錨索托板下方增加一個錨桿托盤。
噴射混凝土參數(shù):厚度200mm,混凝土強(qiáng)度等級為C20;鋪設(shè)雙層鋼筋網(wǎng),型號為6#鋼筋[10],長寬為1000mm×2000mm,噴射混凝土施工后鋼筋網(wǎng)不得外露,且鋼筋保護(hù)層厚度不小于20mm,鋼筋網(wǎng)搭接不少于100mm,采用16#鐵絲綁扎,綁扎間距為200mm。
為使二采區(qū)運(yùn)輸上山傳遞下來的煤炭堆積于原二采區(qū)煤倉的上口不破壞煤倉完整性,煤倉延伸段與原二采區(qū)煤倉的連接段設(shè)置鋼筋混凝土側(cè)壁,并于側(cè)壁下部設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ)。普通煤倉倉壁四周都為實體煤巖體,儲存的煤炭產(chǎn)生的荷載對倉壁的水平壓力直接通過錨索或錨桿傳遞給煤巖體,保證倉壁能夠安全工作;但本倉連接段須穿過010201運(yùn)輸巷和二采區(qū)運(yùn)輸巷交叉點處,煤倉此時存在自由塊段,無煤巖體支撐[9],需通過鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)保證該連接段倉壁的安全性。
圖3 計算簡圖
采用SCCT軟件對煤倉連接段進(jìn)行計算,利用單向板地下室外墻模塊進(jìn)行簡化計算,軟件中的外墻參數(shù)均采用連接段煤倉的參數(shù),土體(巖體)相關(guān)參數(shù)用煤炭相關(guān)參數(shù)進(jìn)行代替。連接段(F)倉壁的上端與(D)煤倉的倉壁連接,并且鋼筋與倉壁的鋼筋網(wǎng)綁扎,取單位寬度的連接段倉壁進(jìn)行計算,倉壁可看作底端固接,頂端鉸接的混凝土梁(單位寬度)。原煤的粒徑一般為5~50mm,內(nèi)摩擦角α取39.5°,煤對倉壁的水平壓力屬于主動壓力,安全考慮,按靜止巖石壓力計算。側(cè)壓力系數(shù)K按式(1)計算,倉壁頂端以上煤炭的最大堆載高度為h1為13.378m,倉壁頂端的水平壓力F1按式(2)計算,倉壁底端煤炭的水平壓力為F2按式(3)計算,計算簡圖如圖3所示,基本組合彎矩如圖4所示,計算結(jié)果見表2,其中混凝土強(qiáng)度等級為C30。
圖4 基本組合彎矩圖(kN·m)
(1)
F1=Kγh1
(2)
F2=Kγ(h1+h2)
(3)
式中,γ為煤的容重,取15kN/m3;將各參數(shù)代入式(1)—(3),計算得:F1=73.0kPa;F2=101.41kPa。
表2 計算結(jié)果
鑒于該煤倉的使用年限不超過17.58a(礦井服務(wù)年限),且無地下水,同時煤炭對滲透水分含量的要求不高,連接段煤倉倉壁的裂縫寬度按不超過0.3mm控制,可以滿足使用要求。
因010201運(yùn)輸巷和二采區(qū)運(yùn)輸巷底板均為巖石,連接段的倉壁坐落其上,可認(rèn)為在上部煤炭水平壓力的作用下,倉壁基礎(chǔ)不存在地基承載力不足的情況,即地基承載力很高。為滿足基礎(chǔ)對倉壁的固接邊界條件,取基礎(chǔ)厚度不小于600mm,同時條形基礎(chǔ)的上坡度不宜大于1∶3,取基礎(chǔ)長度為1m,根據(jù)最小配筋率進(jìn)行配筋可滿足使用要求。
圖5 煤倉連接段配筋圖(mm)
連接段倉壁的設(shè)計結(jié)果如圖5所示;倉壁開洞作為進(jìn)煤口,尺寸為1m×1m;為便于施工,洞口周邊采用加強(qiáng)筋的方式進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)[11],配筋方式如圖6所示。
圖6 進(jìn)煤口配筋圖(mm)
煤倉延伸前為避免煤倉施工對其穿越的交叉巷道產(chǎn)生影響,因此將010201運(yùn)輸巷和二采區(qū)運(yùn)輸巷在煤倉外10m范圍使用U型鋼(25U)棚架加強(qiáng)支護(hù)。
煤倉延伸工程首先使用反井鉆機(jī)施工一個直徑1.4m的反井作為溜矸通道[15],使得煤倉擴(kuò)大期間的矸石能直接進(jìn)入到原二采區(qū)煤倉中,以解決施工期間矸石運(yùn)輸問題。煤倉倉體施工前在其上方安裝絞車、吊桶等設(shè)備作為擴(kuò)大反井的工器具、材料的起吊裝置。延伸段上口安裝柵欄和封口盤,延伸段下口安裝護(hù)欄,防止施工期間人員通過受傷。
從上向下的順序進(jìn)行煤倉刷大,按照設(shè)計的煤倉直徑使用鉆爆法結(jié)合風(fēng)鎬開挖的方式進(jìn)行刷大施工,產(chǎn)生的矸石通過反井進(jìn)入原二采區(qū)煤倉運(yùn)至地面。煤倉倉體主要采用“錨桿+錨索+雙層金屬網(wǎng)+噴射混凝土”支護(hù),當(dāng)循環(huán)進(jìn)度達(dá)到1.4m后立即施工錨桿,并及時施工錨索并進(jìn)行噴射混凝土。連接段的施工為保證斷面足夠應(yīng)先施工“錨桿+錨索”,然后對連接段進(jìn)行整體澆筑。澆筑的混凝土不得出現(xiàn)蜂窩麻面等現(xiàn)象,且須進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),預(yù)留出煤口的位置可以微調(diào),但其寬和高嚴(yán)禁大于1m。
改造工程共用時約45d,改造后的煤倉經(jīng)過近半年的運(yùn)行,獲得了理想的效果,滿足了二采區(qū)生產(chǎn)的需要,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
1)通過利用SCCT軟件進(jìn)行的配筋計算能夠獲得鋼筋混凝土穿過交叉巷道的參數(shù),能夠使煤倉延伸時安全通過交叉巷道影響區(qū)域。
2)改造采區(qū)煤倉時向上延伸煤倉不僅能增加煤倉容量也能優(yōu)化煤炭運(yùn)輸系統(tǒng),是快速改造煤倉的一種有效的方法。