王文才,李雨萌
(內(nèi)蒙古科技大學(xué) 礦業(yè)研究院,內(nèi)蒙古 包頭 014010)
我國西部地區(qū)是煤礦資源主要集中地區(qū),“富煤貧水”也是影響我國煤礦行業(yè)安全、綠色、高效發(fā)展的一大制約因素,尤其以晉陜蒙為主的產(chǎn)煤區(qū)水資源更為匱乏。為解決煤礦開采與水資源流失之間的矛盾,相關(guān)專家聯(lián)合礦業(yè)企業(yè)提出“保水開采”的綠色開采思路。隨后,神華集團(tuán)率先提出通過有效利用采空區(qū),將采空區(qū)修建成為地下水庫來儲存地下水[1-3]。這種以采空區(qū)儲水,將預(yù)留煤柱(安全煤柱)和人工壩體共同作用形成水庫壩體的地下水庫不僅可以儲水,還可以充分利用四周巖體對水的凈化作用實現(xiàn)水的循環(huán)利用,有效解決礦區(qū)水資源的浪費,對礦區(qū)環(huán)境起到間接保護(hù)作用[4-7]。
保持水庫壩體的穩(wěn)定性是保證采空區(qū)水庫能夠安全穩(wěn)定作業(yè)的主要因素之一。不同于地上水庫,井下水庫不僅受到水壓力的沖擊作用,還會受到不規(guī)律的礦震來壓,甚至采動活動和爆破作業(yè)都會對壩體的穩(wěn)定性造成威脅。此外,砂巖、泥巖、煤巖等構(gòu)成水庫壩體的主要成分都有各自材料的特性,必然也存在大小不等的孔隙,在長期處于浸水的作用條件下,水會通過孔隙進(jìn)入壩體中,一方面水的軟化作用會削弱壩體的穩(wěn)定性,另一方面,水通過孔隙發(fā)生滲流作用,使得水庫中的水不斷減少,這也就失去了地下水庫建造的意義。因此,研究水庫壩體的滲透性對保證壩體穩(wěn)定作業(yè)、保障井下安全具有重要意義[8-10]。
地下水庫壩體由人工壩體和煤柱壩體共同構(gòu)成,不同結(jié)構(gòu)的壩體部分所含成分不同。人工壩體的核心組成部分是由混凝土材料構(gòu)筑的混凝土墻,結(jié)合礦山實際情況,這種混凝土材料的人工壩體構(gòu)筑成本高,為降低煤礦作業(yè)成本考慮選用砂巖和泥巖作為水庫壩體的構(gòu)筑材料,并采用實驗室相似模擬實驗的方法分析選用上述材料構(gòu)筑壩體的適用性。
由于人工壩體長期處于地下水的浸泡中,在這種復(fù)雜條件下,壩體在水的作用下出現(xiàn)軟化和滲透作用;為了研究地下水庫人工壩體構(gòu)筑材料的適用性,將材料的滲透性作為衡量標(biāo)準(zhǔn)并采用應(yīng)用普遍且強(qiáng)度和變形差異明顯的砂巖、泥巖巖樣,分析研究其在作業(yè)環(huán)境中的滲透性差異,進(jìn)一步得到構(gòu)筑人工壩體材料選用的可行性方案。
試驗過程以神華集團(tuán)李家壕煤礦為背景,將取自李家壕煤礦的砂巖、泥巖制成標(biāo)準(zhǔn)實驗試樣。巖體的孔隙率是煤的總孔隙體積占相應(yīng)煤的體積的百分比,由于煤巖是古生植物遺體經(jīng)化學(xué)變化和高壓反應(yīng)而形成的沉積巖,因此孔隙率會因植物物種的不同而發(fā)生變化,且同一巖體試樣會有不同尺寸大小的孔隙,按照孔隙大小分為:①微孔——直徑小于10-5mm,構(gòu)成巖體中的吸附容積(占50%以上);②小孔——直徑10-5~10-4mm,構(gòu)成毛細(xì)管凝結(jié)和瓦斯擴(kuò)散空間(占28%以上);③中孔——直徑10-4~10-3mm,構(gòu)成緩慢的層流滲透區(qū)間;④大孔——直徑10-3~10-1mm,構(gòu)成強(qiáng)烈的層流滲透區(qū)間,具有強(qiáng)烈破壞結(jié)構(gòu)的破壞面。砂巖是一種沉積巖,由石英顆粒構(gòu)成,呈淡褐色或紅色,含有硅、鈣、黏土和氧化鐵,其中砂粒含量大于50%。泥巖是沉積巖,其孔隙率取決于埋藏深度,隨著埋藏深度的增加,泥巖孔隙率快速減少。因此,根據(jù)實際情況和實驗需求選取巖體試樣,實驗試樣的相關(guān)物理力學(xué)參數(shù)見表1。
表1 實驗試樣的物理力學(xué)參數(shù)
實驗儀器采用美國MTS公司電液伺服巖石力學(xué)試驗機(jī)器,該機(jī)器可以進(jìn)行單軸壓縮、三軸壓縮、孔隙水壓及水滲透等試驗,并且具有計算機(jī)控制、數(shù)據(jù)自動采集功能。該儀器可通過應(yīng)變傳感器記錄應(yīng)力應(yīng)變,通過孔隙水壓力控制系統(tǒng)及流量測量控制系統(tǒng)記錄巖石加載過程中的滲透水壓力與滲透量變化。
1.2.1 實驗原理
采用相似模擬方法模擬水庫壩體在儲水條件下的滲流情況。假設(shè)實驗條件下,出入水口流速穩(wěn)定,即可認(rèn)為試樣已經(jīng)達(dá)到穩(wěn)定滲流狀態(tài),因此,必然滿足達(dá)西定律:
式中,K為巖石滲透率,m2;Q為水的流量,L/s;u為水的粘度,Pa·s(取1.005×10-3Pa·s);△l為試樣的高度,mm;A為試樣的橫截面面積,mm2;△p為壓差,Pa。
為使數(shù)據(jù)更直觀,便于處理數(shù)據(jù),將滲透率轉(zhuǎn)化為滲透系數(shù):
式中,K為巖石滲透系數(shù),無量綱;ρ為水的密度,kg/m3;g為水的重力加速度,N/kg。
模擬壩體作業(yè)條件下的受力情況,選用合理比例施加于試樣中,壩體首先受到上覆巖層的軸壓和底板對其的支撐力,其次還受到水壓力和周圍巖體的圍壓;因此,試樣的上下端以一定的水壓差施加均布水壓p3、p4,水壓差為△p=p3-p4,試樣的四周施加均布圍壓p2,上覆巖層和底板的相互作用力模擬為實驗中的軸壓p1,試樣受力如圖1所示。
圖1 試樣受力圖(mm)
1.2.2 實驗方案
表2 實驗條件、參數(shù)及所得數(shù)據(jù)
將取自李家壕煤礦的泥巖和砂巖制成標(biāo)準(zhǔn)試驗試樣后進(jìn)行分類做標(biāo)記:泥巖a、泥巖b、泥巖c、砂巖a、砂巖b、砂巖c;調(diào)整電液伺服巖石力學(xué)試驗機(jī)器,并設(shè)置實驗參數(shù):將泥巖a、砂巖a的圍壓設(shè)置為7MPa,孔隙水壓力為6.9MPa;泥巖b、砂巖b的圍壓設(shè)置為6MPa,孔隙水壓設(shè)置為5.9MPa;泥巖c、砂巖c的圍壓設(shè)置為5MPa,孔隙水壓力設(shè)置為4.9MPa,每組實驗的壓差均為2MPa。在滲透實驗開始之前,提前把各組試驗試樣進(jìn)行浸泡處理,保證試樣達(dá)到充分飽和狀態(tài),避免在實驗進(jìn)行過程中出現(xiàn)滲流不暢的情況發(fā)生。最后將各組試樣分別置于試驗機(jī)上分別進(jìn)行實驗。根據(jù)試驗過程中機(jī)器自動采集的數(shù)據(jù),再通過達(dá)西定律計算巖石滲透系數(shù)的值。
將計算機(jī)收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選,剔除離散的數(shù)據(jù),將較可靠數(shù)據(jù)整合繪制出各種試樣的應(yīng)變-滲透系數(shù)曲線,如圖2所示。
圖2 試樣滲透系數(shù)變化曲線
由圖2可知,不同類別的巖性試樣得到的變化曲線走勢相差很大:泥巖試樣的滲透系數(shù)變化出現(xiàn)先升高至峰值隨后減小的“凸”形變化,這說明泥巖在試驗受力過程中產(chǎn)生屈服效果,實驗最初是泥巖試樣的彈塑性階段,該階段滲透系數(shù)在緩慢增加,隨后,試樣進(jìn)入到應(yīng)變軟化階段,此時的滲透系數(shù)迅速增大直至峰值,之后進(jìn)入到屈服階段,滲透系數(shù)在峰值附近平緩波動,最后試樣在殘余強(qiáng)度階段,滲透系數(shù)急劇下降;泥巖試樣的峰值滲透系數(shù)在4~6之間。砂巖試樣在實驗過程中出現(xiàn)先升高至峰值后趨于平緩波動的情況,最初的平緩波動是由于試樣適應(yīng)試驗過程做出的反應(yīng),隨后開始迅速升高至峰值,這說明試樣在應(yīng)變軟化階段其受力發(fā)生明顯變形,使得試樣裂隙孔隙增多增大,水的滲流作用也隨之增強(qiáng),因此滲透系數(shù)迅速飆升,之后試樣進(jìn)入流變階段,該階段的試樣滲透系數(shù)在平緩中逐漸下降期,這說明試樣的裂隙和孔隙數(shù)量和大小基本沒有發(fā)生改變,外界得到圍壓水壓沒有影響到水對試樣的滲流作用;砂巖試樣的峰值滲透系數(shù)在24~30之間。除此之外,對于同一巖性試樣而言,隨著外界圍壓和水壓的降低,滲透系數(shù)均略有減小,這是由于外界壓力減小,一方面會減小對于試樣的破壞,裂痕孔隙數(shù)目也就隨之減少,進(jìn)而水的滲流作用也會被削弱,因此滲透系數(shù)也會有所下降。
1)不同巖性試樣自身的孔隙率不同,在實驗過程中表現(xiàn)出的實驗反應(yīng)差異明顯,且試樣的孔隙率是影響滲透系數(shù)的一部分因素,外界應(yīng)力會造成試樣的孔隙裂痕發(fā)生變化,進(jìn)而影響水的滲流作用;當(dāng)外界應(yīng)力使得試樣裂痕孔隙更加緊密時,滲透系數(shù)也就隨之減小,反之,滲透系數(shù)增大。
2)一般情況下的滲透壓在裂痕孔隙中的滲透率很低,水對巖樣的滲流能力也極其微弱,巖體在外界應(yīng)力作用下的變形過程可以間接反映出裂痕孔隙的發(fā)育程度,裂痕孔隙的張開性越好,滲透能力越強(qiáng),裂痕孔隙的緊密性越好,所表現(xiàn)的滲透能力就越弱。