譚志勇

（國能哈爾濱熱電有限公司 黑龍江 哈爾濱 150066）

引言

對于DCS控制系統(tǒng),它是將各種科學技術(shù)融合在一起的控制系統(tǒng)，比如計算機技術(shù)、通信技術(shù)和控制技術(shù)等等，并且該控制系統(tǒng)可以達到分散控制、集中管理的目的。所以說，也可以把DCS控制系統(tǒng)譯為分布式計算機控制系統(tǒng)或分散式控制系統(tǒng)。那么，在實際的工 業(yè)生產(chǎn)中，通過該系統(tǒng)能夠及時的掌握生產(chǎn)設備的運行情況和生產(chǎn)情況，準確的了解各項運行參數(shù)。因此，需要相關人員對DCS控制系統(tǒng)進行合理應用，借助功能全、模塊豐富的人機交互界面可以提升操作的便捷性。

1 DCS控制系統(tǒng)特點

DCS控制系統(tǒng)通過其自身強大的運算能力對工業(yè)生產(chǎn)過程中的各種設備進行控制，同時還能對計算機中的數(shù)據(jù)內(nèi)容進行提取、分析及記錄等一些具有復雜性的功能。

由于DCS控制系統(tǒng)有著較強的運算能力，并可以對多種復雜性能的設備進行同時操控，比如在獲取和處理計算機數(shù)據(jù)信息內(nèi)容的同時還能分析和記錄相關數(shù)據(jù)，所以需要在工業(yè)生產(chǎn)過程中嚴格控制參與生產(chǎn)的各類機械設備，進而使控制系統(tǒng)的運行效率得到了明顯提升[1]。此外，還需要系統(tǒng)管理人員通過人機交互界面對其進行操作，這樣一來，不僅可以讓操作人員對多種功能的作用及方法進行明了的掌握，而且還能提升工作人員操作的準確性，很大程度上降低了操作失誤現(xiàn)象出現(xiàn)的可能性。操作人員還可以通過顯示屏來掌握工業(yè)生產(chǎn)過程中的機械設備數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)信息可作為管理人員了解和調(diào)整生產(chǎn)情況的主要依據(jù)。若需要修改DCS系統(tǒng)的控制方案，就可以在顯示屏中通過功能模塊對其進行直接調(diào)整，不需要利用其它復雜的方式，比如停機、重連、改線等等。在計算機技術(shù)與網(wǎng)絡技術(shù)的基礎上，DCS控制系統(tǒng)與工程師控制站之間相互連接在一起，這樣，工程師就可以根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)的具體情況來調(diào)整系統(tǒng)的功能模塊，但在調(diào)整過程中，必須要確保整個控制方案的合理性。如圖1 DCS控制系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)圖[2]。

2 DCS控制系統(tǒng)在工業(yè)自動化中的應用

2.1 防雷裝置和接地系統(tǒng)

在日常的工作中，為了能夠進一步提升控制系統(tǒng)的防雷能力，就需要在控制系統(tǒng)上安裝一個防雷裝置或屏蔽裝置，這樣就可以使防雷電襲擊的能力得到充分發(fā)揮。因此，需要將DCS控制系統(tǒng)高效的運用于工業(yè)自動化生產(chǎn)中，不僅可以對接地系統(tǒng)起到很好的保護作用，而且還可以增強系統(tǒng)的抗擾能力。與此同時，還要嚴格遵循工業(yè)自動化生產(chǎn)的各項要求來設置系統(tǒng)參數(shù)，在一定程度上可以提升其安全系數(shù)，從而使系統(tǒng)的控制功能得到更好的發(fā)揮。

2.2 通訊接口

就當前的工業(yè)企業(yè)發(fā)展情況而言，在自動化設計過程中，將DCS控制系統(tǒng)都運用到了報警系統(tǒng)環(huán)節(jié)，可是實際功能的發(fā)揮還有待調(diào)節(jié)，舉一個簡單的例子，當發(fā)生緊急情況時，報警系統(tǒng)就會自動開啟，然后系統(tǒng)只可以把警報信號傳遞出去，卻不能完整的輸出報警內(nèi)容列表。與此同時，在DCS控制系統(tǒng)的應用中，遇到最關鍵的問題就是通訊問題，如果不能對通信接口問題進行有效處理，就很難保證控制系統(tǒng)中各個子系統(tǒng)通信的安全性與可靠性。在這種情況下，一旦遇到緊急情況，就不能將報警信號及時的傳遞出去，進而對工業(yè)企業(yè)的健康發(fā)展與安全經(jīng)營產(chǎn)生不利影響。所以，在日常的生產(chǎn)中，需要企業(yè)加大DCS控制系統(tǒng)的管控力度，合理布置其生產(chǎn)運行環(huán)境中的通訊接頭，提升工業(yè)自動化生產(chǎn)的安全性。

2.3 中央處理器

一般情況下，在工業(yè)企業(yè)實施生產(chǎn)安全與管理時，都會應用到DCS控制系統(tǒng)，所以需要對整個安全問題進行充分考慮。那么，在系統(tǒng)運行過程中，最重要的部分就是中央處理器，它對生產(chǎn)安全具有重要作用。如果DCS控制系統(tǒng)沒有強烈的抗擾能力，就很容易導致中央處理器產(chǎn)生安全問題，因此，需要加強重視中央處理器的監(jiān)督與管理工作，并對其進行定期檢查與維護，確保中央處理器在安全、穩(wěn)定的狀態(tài)下運行。

2.4 故障檢測

想要進一步提升故障檢測的效率和準確率，就應不斷更新和完善故障檢測方法，使故障問題得到快速處理，從而有效的降低故障問題對工業(yè)生產(chǎn)帶來的不良影響。一方面，可以選擇使用信息檢測法，就是在DCS控制系統(tǒng)中安裝一個信息收集器，然后將所收集到的信息與標準的信息進行分析對比，如果存在超出正常范圍的問題時，收集器就會向中央控制器發(fā)出報警信號，這時，相關工作人員就可以及時的發(fā)現(xiàn)DCS控制系統(tǒng)中的故障問題；另一方面，可以選擇使用電子控制法，該方法主要是利用電子探測儀器對DCS控制系統(tǒng)的運行情況進行檢查，若發(fā)現(xiàn)異常情況，就會立即報警，同樣也能起到提示的作用。除此之外，如果系統(tǒng)可以在線更換，就必須要保證主電源有良好的電壓，以免因電壓不穩(wěn)定而影響到工業(yè)自動化生產(chǎn)。

3 結(jié)語

總而言之，之所以DCS控制系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)領域中得到了廣泛應用,是因為該系統(tǒng)自身具有自動化的特點和較高的安全性。但在實際的生產(chǎn)過程中,DCS控制系統(tǒng)的運行狀態(tài)會受到多種因素的影響而發(fā)生一系列的故障問題。一旦發(fā)現(xiàn)故障問題,就應及時對其進行檢查,并有針對性的制定合理的處理方案,從而為工業(yè)安全生產(chǎn)提供有力保障。