文/劉犇，安徽新橋投資開發(fā)有限公司

1 前言

可以運(yùn)用后澆帶技術(shù)的施工環(huán)節(jié)很多，而且該技術(shù)涵蓋的，也相當(dāng)?shù)膹?fù)雜。特別是在施工實(shí)際過(guò)程，很可能會(huì)受環(huán)境因素，如溫濕度等的影響，施工過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)新的、突發(fā)的狀況，增加了后澆帶技術(shù)的應(yīng)用概率。

2 技術(shù)應(yīng)用

其一，如果在施工中，要求混凝土的大面積施工時(shí)， 通常會(huì)采后澆帶技術(shù)，因?yàn)樗己玫氖湛s功能，可以防止混凝土因溫度的變化而開裂。 后澆帶技術(shù)能夠降低收縮應(yīng)力，讓混凝土實(shí)現(xiàn)自由收縮。從而把混凝土的抗拉強(qiáng)度，保持在大于抗溫應(yīng)力的水平，可以有效防止裂縫的產(chǎn)生；其二，如果混凝土需要進(jìn)行再次澆筑時(shí)，往往會(huì)選用后澆帶技術(shù)，這樣就能夠妥善解決熱脹冷縮導(dǎo)致的裂縫與 硬結(jié)、收縮，通常是在建筑施工后期的一、兩個(gè)月內(nèi)，能夠施工完成。運(yùn)用后澆帶技術(shù)，可以完美的解決溫度變化引起的，新澆混凝土產(chǎn)生裂縫的問(wèn)題； 其三， 如果主樓和裙房發(fā)生了沉降現(xiàn)象，而且沉降效果不均勻，就會(huì)造成沉降差問(wèn)題。這個(gè)時(shí)候，通過(guò)后澆帶技術(shù)，能夠把主樓和裙房給劃分成若干區(qū)域，進(jìn)行分別設(shè)計(jì)、施工，把整體的沉降量，減少到一個(gè)可以接受的范圍，在對(duì)各連接部份進(jìn)行混凝土澆灌時(shí)，對(duì)于不同的受力各部分，要按照設(shè)計(jì)要求來(lái)進(jìn)行校核、荷載，待整個(gè)建筑各結(jié)構(gòu)體的受力完成后，還要考慮由于后期的沉降差，引發(fā)的內(nèi)部受力。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，后澆帶技術(shù)的應(yīng)用，能夠完善解決沉降、荷載問(wèn)題。

3 技術(shù)分析

3.1 位置設(shè)置

通常后澆帶的位置，會(huì)在混凝土構(gòu)件中受力較小處設(shè)置。需要我們格外注意的一點(diǎn)是，后澆帶的設(shè)置，通常是不會(huì)在剪力墻中部的。而且就算后澆帶設(shè)置在其它位置，也依然要將剪力墻的承受壓力作為首要考慮對(duì)象，不得令其過(guò)大。在后澆帶的間距、寬度設(shè)置上，還必須考慮建筑施工的整體結(jié)構(gòu)，而且在后澆帶技術(shù)的作用范圍內(nèi)，需要對(duì)施工架構(gòu)、樓板以及部分受力的基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行分割，將它們劃分成很多塊。在切割受力較大的鋼筋時(shí)，還需要在澆筑后澆帶前，進(jìn)行焊接處理，防止兩端的樓板因?yàn)槌兄夭痪霈F(xiàn)下垂或變形現(xiàn)象。

3.2 斷面選擇與配置

后澆帶應(yīng)該與混凝土保持一致的斷面形式，這樣就可以防止集中受力，也就不會(huì)使建筑因局部受力過(guò)大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。合理配置后澆帶斷面，可以防止施工完成后直縫的產(chǎn)生。 就一般的混凝土建筑結(jié)構(gòu)而言，通常會(huì)在主體與裙樓都沉降完后，再開始澆筑，但是往往會(huì)由于過(guò)多的施工量而導(dǎo)致負(fù)載力過(guò)大，從而使一些高層建筑，出現(xiàn)沉降落差過(guò)大的現(xiàn)象。

3.3 材料選擇

后澆帶施工應(yīng)該選擇質(zhì)量高、 無(wú)收縮性或者收縮性差的混凝土材料。在拌合的時(shí)候，應(yīng)該根據(jù)需要加入膨脹劑等物料，來(lái)減小材料的溫度敏感度 。同時(shí)還可以在混凝土，適當(dāng)加些減水劑，以提高混合材料的施工性能、緊密程度。對(duì)模板進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)、施工圖紙來(lái)進(jìn)行，一定要在澆筑混凝土前，完成對(duì)鋼絲網(wǎng)模板的預(yù)設(shè)。在設(shè)置鋼絲網(wǎng)模板時(shí)，必須要合理分配，一方面保證其強(qiáng)度，另一方面極力防止裙樓連接位置的鋼扣件發(fā)生損壞。清理裂縫，還要對(duì)積水及時(shí)進(jìn)行排除，讓后澆帶構(gòu)件的表面保持干燥。

3.4 水平后澆帶技術(shù)

混凝土振搗時(shí)， 要隨時(shí)檢測(cè)模板是否處于標(biāo)準(zhǔn)的壓力范圍內(nèi)。對(duì)搗振器于鋼絲網(wǎng)的使用情況，必須密切關(guān)注，避免水泥漿液發(fā)生大量流失。澆筑直縫的混凝土?xí)r，應(yīng)該先大力沖洗垂直的施工縫隙，直到露出骨料為止；而且還需要清洗鋼絲網(wǎng)，特別要合理掌握沖洗時(shí)間。通常會(huì)在開始的設(shè)計(jì)階段，就設(shè)定了適合的沖洗時(shí)間，具體施工時(shí)，只需要依據(jù)設(shè)計(jì)、施工圖紙進(jìn)行就可以。后澆帶的混凝土在開始施工后，需要合理控制施工溫度，調(diào)整 施工溫度到符合要求的范圍內(nèi)。根據(jù)溫度對(duì)膨脹、收縮的影響規(guī)律，對(duì)澆筑后澆帶混凝土的時(shí)間、溫度進(jìn)行確定。

3.5 加強(qiáng)保護(hù)

對(duì)后澆帶施工的保護(hù)措施如: 清理施工縫中的雜質(zhì)，在其兩側(cè)安設(shè)擋水磚，在其內(nèi)壁涂抹防水砂漿等。還能夠加封蓋(用 鐵皮或者木板蓋住后澆帶的頂部)，或者在后澆帶的周圍，用砂漿設(shè)置個(gè)護(hù)欄，用作防水帶。另外，保持后澆帶施工現(xiàn)場(chǎng)的干燥、清潔，避免建筑垃圾污染其施工現(xiàn)場(chǎng)。

4 施工中的注意事項(xiàng)

第一，必須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)、施工的要求、標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施該項(xiàng)技術(shù)，避免因施工不當(dāng)帶來(lái)的裂縫、建筑事故等情況； 第二，接縫處進(jìn)行處理時(shí)， 必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)、施工圖紙。接縫處一定要安裝凸條與堵頭板。一些施工單位僅安裝了堵頭板，造成自然的出現(xiàn)斜坡槎，通常會(huì)影響到施工，無(wú)法順利的開展。譬如影響混凝土的密實(shí)度，為混凝土的澆搗增加困難，以至于達(dá)不到設(shè)計(jì)、施工的要求。若上述現(xiàn)象產(chǎn)生于地下室的地面，就一定會(huì)在后期引發(fā)滲水事故；第三， 在混凝土的澆筑階段，若是清理工作不到位，讓混凝土表面出現(xiàn)砂石等雜物，又或是干燥工作不到位， 出現(xiàn)混凝土24 小時(shí)以上持續(xù)濕潤(rùn)的狀況， 則會(huì)導(dǎo)致新、老混凝土不能良好的粘結(jié)，會(huì)引發(fā)后澆帶兩側(cè)的滲水現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫； 第四，在后澆帶的先澆混凝土局部或四周，加以圍欄防護(hù)、覆蓋，可以防止人為踩踏、鋼筋污染等現(xiàn)象。但是有時(shí)候在先澆混凝土結(jié)束后， 施工人員未及時(shí)加設(shè)防護(hù)，結(jié)果發(fā)生鋼筋亂放、 踩踏、折彎等情況；第五，混凝土進(jìn)行拌合時(shí)， 一定要依據(jù)實(shí)際需要對(duì)混合物添加膨脹劑、縮水劑等， 如果沒(méi)有添加，而只是進(jìn)行了普通的拌合。這樣做的最終后果，是導(dǎo)致混凝土用料無(wú)法符合建筑施工的技術(shù)要求， 為整個(gè)工程帶來(lái)巨大的質(zhì)量隱患，甚至威脅到用戶安全。

5 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在建筑工程施工中，采用后澆帶技術(shù)，一定要注意本文所提及的事項(xiàng)，在具體施工的時(shí)候，對(duì)基礎(chǔ) 梁、墻、 地板等位置，保證預(yù)留施工縫，嚴(yán)格的遵守混凝土搗振等工藝。對(duì)于主樓和裙房間的沉降差， 新、舊混凝土因環(huán)境影響引發(fā)的溫、濕度變化，以及收縮、裂縫等密切檢測(cè)。并且采取有效措施避免裂縫的形成，保證建筑質(zhì)量。