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CTCS3-300T車載設(shè)備測速測距單元硬件改進(jìn)方案研究

2020-04-28 08:13賈云光
鐵路通信信號工程技術(shù) 2020年4期
關(guān)鍵詞:延長線總線電路

賈云光

(1.北京全路通信信號研究設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司,北京 100070;2.北京市高速鐵路運(yùn)行控制系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心,北京 100070)

1 概述

1.1 CTCS3-300T簡介

CTCS3-300T 的 測 速 測 距 單 元(SDU)是CTCS3-300T 列控車載設(shè)備對列車速度進(jìn)行監(jiān)測的重要前端環(huán)節(jié),其可靠性和準(zhǔn)確性直接影響了整個(gè)系統(tǒng)性能指標(biāo)。

伴隨著CTCS3-300T 列控車載設(shè)備的大量裝備以及長時(shí)間運(yùn)行,列控車載設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)了許多無法解決的偶發(fā)性故障,其中最具代表性的是SDU 表現(xiàn)出的偶發(fā)性故障。在我國,高鐵運(yùn)行的可靠性和安全性要求在世界上居于前列,即使故障率較低的偶發(fā)性故障,也逐漸成為了人們出行關(guān)注的焦點(diǎn),本著對高鐵運(yùn)輸高品質(zhì)的更高追求,偶發(fā)性故障解決也成了技術(shù)人員勢必攻克的難點(diǎn)。

眾所周知,定義為偶發(fā)性故障就說明該故障解決難度較高,因其偶發(fā)性、不容易復(fù)現(xiàn),故障解決就無從入手。本文介紹了如何解決和查找該問題并提出優(yōu)化方案,以便為后續(xù)解決類似問題提供可借鑒的思路和方法。

1.2 測速測距單元偶發(fā)性故障情況

經(jīng)過運(yùn)營統(tǒng)計(jì)及技術(shù)人員初步分析,CTCS3-300T SDU 的偶發(fā)故障現(xiàn)象及記錄主要如表1 所示。

表1 測速測距單元偶發(fā)性故障現(xiàn)象Tab 1 SDU accidental fault phenomenon

表1 中所述兩種故障,在設(shè)備更換SDU 模塊后,故障不再出現(xiàn)。但是設(shè)備返廠后,各項(xiàng)測試指標(biāo)正常,即生產(chǎn)人員和技術(shù)人員均無法確定該模塊的故障點(diǎn),判定為偶發(fā)性故障或總線干擾所致。

2 存在問題及分析

2.1 問題查找及分析

偶發(fā)性故障在現(xiàn)場很難復(fù)現(xiàn),通過對現(xiàn)場故障長時(shí)間統(tǒng)計(jì),鎖定偶發(fā)故障率相對較高的車載設(shè)備單元,在室內(nèi)測試環(huán)境中進(jìn)行長時(shí)間拷機(jī)測試以及施加各種技術(shù)手段,個(gè)別模塊故障最終得以復(fù)現(xiàn),主要出現(xiàn)以下3 類故障,且涵蓋現(xiàn)場故障記錄,如表2 所示。

CTCS3-300T 系統(tǒng)中,ATP 通過總線管理單元(SDP)管理各個(gè)模塊,總線結(jié)構(gòu)如圖1 所示,SDU通過MVB 總線與CTCS3-300T 車載設(shè)備中的各個(gè)單元進(jìn)行連接。當(dāng)SDU 需要在總線中發(fā)送或者接收數(shù)據(jù)時(shí),會(huì)將自己的MVB 管理芯片MVBC01 設(shè)置為不同的電平狀態(tài),從而獲得總線發(fā)送數(shù)據(jù)的相應(yīng)權(quán)限。

表2 測試測距單元室內(nèi)測試故障記錄Tab 2 Fault record of SDU indoor test

圖1 CTCS3-300T MVB總線拓?fù)鋱DFig.1 Topology of CTCS 3-300T MVB

上述3 種故障,均由SDU 單元引起,卻體現(xiàn)為其他單元的故障記錄,因此判定:SDU 的MVBC01 在讀取或?qū)懭肟偩€時(shí)存在異常。在確定問題初步原因時(shí),就需要對SDU 的相關(guān)電路進(jìn)行分析和研究,確定故障根源,找到優(yōu)化方案。

2.2 原理圖分析

SDU 單元主要由兩塊電路板組成:IOCPU 板和擴(kuò)展板,IOCPU 負(fù)責(zé)MVB 通信及相關(guān)邏輯,擴(kuò)展板用于速度信息的采集。MVB 芯片周邊電路如圖2 所示, MVBC01 芯片通過FPGA 芯片連接到485 芯片向總線收發(fā)數(shù)據(jù)。

詳細(xì)電路如圖3 所示。

MVBC01 芯片為MVB 控制芯片。有3 根引腳控制信號輸入,輸出和輸出允許。通過示波器連接3 個(gè)引腳觀察在發(fā)現(xiàn)相關(guān)故障時(shí)其引腳與故障現(xiàn)象對應(yīng)的關(guān)系,經(jīng)過測試和分析發(fā)現(xiàn)存在如表3 所示的對應(yīng)關(guān)系。

圖2 測速測距單元MVB電路結(jié)構(gòu)圖Fig.2 Circuit diagram of SDU MVB

圖3 MVB周邊纖細(xì)電路圖Fig.3 MVB peripheral thin circuit diagram

表3 MVB控制信號與故障現(xiàn)象的對應(yīng)關(guān)系Tab 3 Correspondence between MVB control signal and fault phenomena

由表3 可知在相關(guān)故障發(fā)生時(shí),其原因是相應(yīng)管腳運(yùn)行時(shí)電平出現(xiàn)異常導(dǎo)致某一管腳固定在高電平或低電平。為了進(jìn)一步分析導(dǎo)致高低電平的原因,對電路原理圖進(jìn)行分析,基本確定了如下部分電路可能存在問題:

1)LTC485 存在問題;

2)FPGA 存在問題;

3)MVBC01 存在問題;

4)其他問題。

為排除器件本身存在批次問題,測試采用替換方法,經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),最終排除了器件批次質(zhì)量問題。

2.3 問題發(fā)現(xiàn)

在排除了各種因此器件質(zhì)量問題導(dǎo)致的因素之外,重新對MVBC01 控制LTC485 的引腳進(jìn)行監(jiān)測分析,發(fā)現(xiàn)在一定時(shí)間內(nèi)存在輸出不穩(wěn)定。而造成這種不穩(wěn)定因素主要可能來自干擾。

經(jīng)過對電路板電路及PCB 仔細(xì)分析發(fā)現(xiàn),SDU的CPU 板上的24M 晶振除了給MVBC01 使用以外,還通過長的PCB 線引到X10 排線,再經(jīng)排線引到IO 板。VDX 的IO 板這條線是直接接到芯片的。但SDU 的IO 板這條線是懸空的,如圖4 所示。

如此長的懸空線,會(huì)因PCB 布線及各部分阻抗的不同,導(dǎo)致作為天線將空間電磁干擾引入電路從而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題。

圖4 晶振懸空線示意圖Fig.4 Schematic diagram of crystal suspension line

為驗(yàn)證對干擾來源的分析,進(jìn)行如下測試。如圖4 所示,在晶振懸空線上,人為加入短暫干擾,然后恢復(fù),出現(xiàn)如表4 所示的3 種結(jié)果。

從表4 中,可以看出,短時(shí)的干擾確實(shí)能夠造成設(shè)備的死機(jī),并能夠復(fù)現(xiàn)現(xiàn)場故障,從而驗(yàn)證邏輯分析的正確性。

3 改進(jìn)方案

3.1 優(yōu)化方案

根據(jù)電路及測試驗(yàn)證,晶振延長線是導(dǎo)致MVC01 偶發(fā)死機(jī)的根本原因,其引入干擾會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)場偶發(fā)的3 種故障現(xiàn)象。為解決引入干擾的問題,需要切斷引入干擾的輻射源,根據(jù)電路改造及優(yōu)化的可行方案,提出如下3 種優(yōu)化方案。

1)取消晶振延長線設(shè)計(jì),從設(shè)計(jì)源頭防止該問題的發(fā)生。

2)在晶振延長線末端,加入高阻抗電阻。

3)優(yōu)化PCB 版布局,改變晶振延長阻抗。

方案1:設(shè)計(jì)優(yōu)化

晶振延長線設(shè)計(jì)原本是用于VDX 單元的電路設(shè)計(jì),在SDU 中由于沒有相關(guān)電路設(shè)計(jì),因此該懸空線應(yīng)該從設(shè)計(jì)上去掉,如圖5 紅色虛線部分。

圖5 方案一 設(shè)計(jì)優(yōu)化原理圖Fig.5 Scheme 1 Schematic diagram of design optimization

方案2:在晶振延長線中串入電阻

天線設(shè)計(jì)中,改變天線阻抗可以降低天線接受外界電磁波的能力,因此在晶振中串入高阻抗的電阻,可以有效降低外界串入晶振延長導(dǎo)致的干擾問題,如圖6 所示。

圖6 方案二 優(yōu)化電路示意圖Fig.6 Scheme 2 Schematic diagram of optimized circuit

方案3:縮短晶振延長

如圖7 中紅色部分所示,是將IOCPU 板上的A20 針拔除。這樣,24 MHz 晶振線上懸空只有3 cm 左右,大大縮短了晶振延長線,從而能從很大程度上降低干擾。

圖7 方案三 優(yōu)化原理圖Fig.7 Scheme 3 Schematic diagram of optimization

3.2 方案比較及優(yōu)選

3.1 節(jié)中的3 種方案都可以解決測速測距單元存在問題,對比3 種方案,綜合考慮工程實(shí)施難度,選擇方案3,原因如下。

方案3 中晶振延長線原本懸空,拔除CPU 板上的X10-A20 后,原理上對整個(gè)電路圖沒有任何改動(dòng),對電路的功能沒有任何影響,如圖8 所示。

圖8 方案實(shí)施的A20針腳位置圖Fig.8 A20 pin location map in scheme implementation

對于中長期考慮,應(yīng)從設(shè)計(jì)上根本解決電路設(shè)計(jì)問題,方案一無疑是最佳的解決方案。

3.3 測試及驗(yàn)證

使用兩個(gè)SDU 測試,這兩個(gè)SDU 原來均能在24 h 內(nèi)復(fù)現(xiàn)故障。針對兩個(gè)SDU 采取不同的措施進(jìn)行驗(yàn)證,如表5 所示。

表5 測試驗(yàn)證結(jié)果Tab 5 Test verification results

后恢復(fù)兩個(gè)模塊,故障在24 h 內(nèi)復(fù)現(xiàn),綜上,晶振延長線的懸空是導(dǎo)致問題出現(xiàn)的原因。

4 總結(jié)

本次改進(jìn)方案已經(jīng)在全路2000 套CTCS3-300T 級列控車載設(shè)備上進(jìn)行了應(yīng)用,經(jīng)過近一年多的觀察,該偶發(fā)性故障未再發(fā)生,效果良好,測速測距相關(guān)類故障下降50%。

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