周方穎 賀婕 余艷娥 李童

摘 要：針對(duì)一款藍(lán)色滌/天絲彈力單面布的客戶來樣，采用先分散染料上染滌/氨，再活性染料上染天絲的染色方式，經(jīng)過對(duì)染色工藝的初定、修改、確定幾個(gè)環(huán)節(jié)，制定染色配方及分步染色工藝;分析了中間環(huán)節(jié)色光的比對(duì)控制對(duì)最終染色效果的影響。

關(guān)鍵詞：滌/天絲彈力單面布;染色配方;分散染料;活性染料

中圖分類號(hào)：TS193.8

文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

文章編號(hào)：1009-265X（2020）05-0069-04

Dyeing Processing for Polyester/Tencell Elastic Single-side Knitted Fabric

ZHOU Fangying1， HE Jie1， YU Yane1， LI Tong2

（1.Department of Environmental and Material Engineering， Jiangyin Polytechnic College， Jiangyin 214405， China;

2.Jiangyin Zhenhong Printing & Dyeing Company Limited Co.， Ltd.， Jiangyin 214420， China）

Abstract：Referring to a customers sample， a blue polyester/tencell elastic single-side knitted fabric， the disperse dye was firstly used to dye polyester/spandex， and then the reactive dye was adopted to dye tencell. The dyeing formula and dyeing process were developed through initial trial， modified plan and final confirmation. Meanwhile， the influence of color and lustre of semi-finished products on the final dyeing effect was analyzed.

Key words：polyester/tencell elastic single-side knitted fabric; dyeing formula; disperse dye; reactive dye

近年來，天絲以其吸濕性好、表面光澤度較好、強(qiáng)度高等優(yōu)良性能而得到廣泛應(yīng)用。其中，與滌綸混紡開發(fā)的面料特別是針織物，質(zhì)地輕薄柔軟，手感滑爽舒適，具有較好的彈性、優(yōu)質(zhì)的吸濕性能、保形性、懸垂性及良好的耐磨性、透氣性[1]。本文針對(duì)一款滌/天絲彈力單面布的客戶來樣，闡述染色配方的制定，對(duì)于二步二浴法染色過程中間環(huán)節(jié)顏色的比對(duì)方法，以及類似藍(lán)色的敏感色產(chǎn)品的染色有一定的實(shí)踐指導(dǎo)意義。

1 試 驗(yàn)

1.1 試驗(yàn)材料

材料：滌/天絲彈力單面布（江陰市振宏印染有限公司），采用14.7 tex（40s）滌綸/天絲混紡紗并入2.22 tex（20D）氨綸絲在圓機(jī)上織制，其中滌綸含量74%，天絲含量19%，氨綸含量7%。

1.2 設(shè)備與儀器

皇巨T8高溫試色機(jī)（上?；示迣?shí)業(yè)有限公司）;常溫打樣機(jī)（佛山市容桂薈寶染整機(jī)械廠）;Color-Eye 7000A測(cè)配色儀（北京時(shí)代山峰科技有限公司）;M228AA型皂洗機(jī)（錫萊亞太拉斯有限公司）;Y571A耐摩擦色牢度儀（南通宏大實(shí)驗(yàn)儀器有限公司）。

1.3 染色方法

先選用分散染料對(duì)滌綸及氨綸進(jìn)行上染，在染色溫度在100 ℃左右時(shí)，大部分分散染料上染氨綸;當(dāng)溫度升至110～120 ℃時(shí)，分散染料開始慢慢向滌綸轉(zhuǎn)移并上染[2]。滌綸染色采用高溫高壓的染色方法[3-4]，在染色溫度高于100 ℃、壓力大于1 kPa的情況下完成上染過程。再選用活性染料對(duì)天絲進(jìn)行常溫染色。即采用二步二浴法，分別對(duì)滌/氨和天絲進(jìn)行上染。

1.3.1 滌/氨染色

滌/氨染色升溫曲線見圖1，加入助劑為冰醋酸、高溫勻染劑、螯合劑。

1.3.2 天絲染色

天絲染色升溫曲線見圖2，加入助劑為元明粉、純堿。

1.4 測(cè)試方法

采用Color-Eye 7000A測(cè)配色儀，在D65光源10°視場(chǎng)下測(cè)試，得到染色樣與客戶樣L*、a*、b*值及兩者色差;根據(jù)AATCC61—2013《耐水洗色牢度》為染色樣耐水洗色牢度評(píng)級(jí)，根據(jù)AATCC8—2004《耐摩擦色牢度》為染色樣耐摩擦色牢度評(píng)級(jí)。

2 結(jié)果與分析

2.1 染色配方的制定

2.1.1 初定染色配方

根據(jù)客戶來樣藍(lán)色滌/天絲彈力單面布，結(jié)合已有產(chǎn)品配方，得出滌/天絲彈力單面布的初定染色配方，如表1所示。

由于藍(lán)色為敏感色，染色后易出現(xiàn)色花色斑，達(dá)不到客戶要求，為了防止出現(xiàn)的色花過于嚴(yán)重，故先采用分散染料對(duì)滌/氨進(jìn)行上染，且分散染料使用前需要過濾，再采用活性染料對(duì)天絲進(jìn)行上染;該面料染色前要進(jìn)行去油處理，一方面去除面料表面存在的雜質(zhì)，另一方面可以有效遏制色花，面料也會(huì)變得柔軟;且該面料極易損傷，要注意在面料不損傷的情況下進(jìn)行上染;雙染是兩次上染，染料用量相對(duì)降低;加入高溫勻染劑，達(dá)到均勻上染的效果，降低色花過多現(xiàn)象，穩(wěn)定分散染料的上染;面料成分中的天絲極易損傷，故分散染料上染后要進(jìn)行還原清洗。

染滌/天絲時(shí)加入冰醋酸的主要作用是調(diào)節(jié)染浴的pH值;高溫勻染劑一般是非離子型，對(duì)染料具有親和力，與染料結(jié)合，延緩了分散染料的上染速度，也就達(dá)到了勻染的目的;螯合劑既具有螯合、除垢、穩(wěn)定的作用，同時(shí)也符合環(huán)保要求;染天絲時(shí)加入元明粉的作用是促進(jìn)染料的上染，加快上染速率;加入純堿以達(dá)到固色的目的。

2.1.2 修改染色配方

按照初定配方在滌/天絲彈力單面布打樣，客戶不滿意并退回，客戶提出染色樣的效果需要亮一些，目前染色樣偏深、偏紅、偏黃。根據(jù)客戶意見，降低染料用量，分散艷藍(lán)由0.32%改為0.27%，進(jìn)行降淺，分散紫由0.14%改為0.13%，減少紅光。為保證最終染色樣的效果，需要控制中間環(huán)節(jié)——溶天絲樣（只含滌綸和氨綸成分）的色光。該樣得到客戶認(rèn)可，要求染色樣與之色光一致，故采用活性艷藍(lán)單色上染天絲，也可去除一點(diǎn)紅光;由于染色樣亮度不夠，故滌綸染后需要進(jìn)行氧漂或清水還原;為確定最佳效果，做90 ℃氧漂、100 ℃氧漂和清水還原樣進(jìn)行對(duì)比，見圖3。圖3中，左上角的小塊布樣為溶天絲樣，大塊布樣為染色樣。對(duì)比后認(rèn)為，100 ℃氧漂工藝最為適合，在100 ℃氧漂下可以去除黃光，基本滿足客戶要求。

對(duì)表1的染色配方進(jìn)行調(diào)整，得到修改染色配方，如表2所示。

2.1.3 確定染色配方

按照修改配方再次打樣，客戶比較滿意，對(duì)打成樣及溶天絲樣進(jìn)行確認(rèn)，天絲上染后，較溶天絲樣略深一點(diǎn)，因此天絲染色需再調(diào)整?；钚云G藍(lán)用量由0.13%改為0.10%，此時(shí)色光達(dá)到一致。調(diào)整后的配方如表3所示。

分散染料上染時(shí)測(cè)得pH值為4.8～5.2，可以使染物顏色鮮艷，上染百分率較高[5]，從而保證色牢度達(dá)標(biāo)。

2.2 染色樣的檢驗(yàn)

2.2.1 測(cè)色

按照上述工藝染色，將染色樣與客戶樣比對(duì)，采用Color-Eye 7000A測(cè)配色儀，在D65光源10°視場(chǎng)下測(cè)試，結(jié)果如表4所示。

根據(jù)式（1）計(jì)算兩個(gè)樣的色差。

ΔE=ΔL2+Δa2+Δb2（1）

式中：ΔE為對(duì)比樣的色差;ΔL*為客戶樣與染色樣的L*偏差;Δa*為客戶樣與染色樣的a*偏差;Δb*為客戶樣與染色樣的b*偏差。

經(jīng)計(jì)算得到兩者的色差為0.72，這種色差可以視覺忽略，表明該染色工藝可行。

2.2.2 色牢度評(píng)級(jí)

按照AATCC61—2013《耐水洗色牢度》和AATCC8—2004《耐摩擦色牢度》，對(duì)染色樣色牢度進(jìn)行評(píng)級(jí)，結(jié)果如表5所示。

3 結(jié) 論

滌/天絲彈力單面布（滌綸含量74%，天絲含量19%，氨綸含量7%）采用分散艷藍(lán)0.27%（o.w.f.）和分散紫0.13%（o.w.f）高溫高壓上染滌/氨后，再采用活性艷藍(lán)0.10%（o.w.f）常溫上染天絲，得到染色樣;通過有效地控制分步染色方式下中間環(huán)節(jié)面料的色光效果，使最終產(chǎn)品符合要求。經(jīng)測(cè)色和色牢度檢驗(yàn)，該染色樣與客戶來樣的色光偏差較小，色牢度等級(jí)達(dá)標(biāo)，表明該染色工藝可行。

參考文獻(xiàn)：

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[3] 尚潤(rùn)玲，丁文才.染色技術(shù)[M].北京：中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2016：91-94.

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