顧曉慶
山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司型鋼廠,中國·山東 萊蕪 271104
BD 軋機為新區(qū)100T 電爐初軋軋機。由于所軋坯料規(guī)格大,輥道聯(lián)軸器壽命低,頻繁更換影響生產(chǎn),現(xiàn)使用球齒聯(lián)軸器替代原聯(lián)軸器完美解決了這一技術難題。
軋機;球齒聯(lián)軸器
新區(qū)軋機位于特鋼100T 電爐廠區(qū),位于大型西門西側(cè),是100T 電爐的主要生產(chǎn)設備。此軋機初軋采用BD 軋機。初軋為開坯,是整個精軋的基礎。如果初軋誤差較大,出現(xiàn)壞鋼那將直接影響精軋效果,至而出現(xiàn)廢鋼。因此在軋鋼中起著舉足輕重的作用。
在新區(qū)軋鋼坯料規(guī)格較大(Φ500,Φ650,Φ700),在軋制過程中對輸送輥道的沖擊較大。在軋制過程中因電機與減速機以及軋機滾軸之間采用的是輥道聯(lián)軸器鼓形齒聯(lián)軸器,由于采用點連接,承受扭力較小。一旦負載運行,極易損壞[1]。在生產(chǎn)過程中過程中使用情況較差,頻繁出現(xiàn)聯(lián)軸器螺栓剪斷、打齒等故障。平均使用壽命僅為兩天。不但影響初軋鋼坯效果,而且期間更換必然影響生產(chǎn)。累計更換聯(lián)軸器時間占去了整個生產(chǎn)時間的1/3。生產(chǎn)方對此甚是苦惱。濰坊魯泰機械生產(chǎn)的球齒聯(lián)軸器作為一種全新形聯(lián)軸器,打破了傳統(tǒng)聯(lián)軸器以點受力傳動,改以面受力,承受扭力大幅度增加實現(xiàn)了動能99%的傳遞,減少了動能損耗,將電機機械能完美傳遞給了軋機[2]。其球形連接齒的特殊結(jié)構(gòu),更使電機和轉(zhuǎn)動設備之間的連接偏差可以達到15°之多,一改以往傳統(tǒng)聯(lián)軸器必須同軸才能正常工作的弊端。且更換操作相當簡單,整個更換作業(yè)時間可以在20 分鐘內(nèi)順利完成,熟練工15 分鐘內(nèi)即可完成。大大節(jié)省了檢修時間,為保質(zhì)保量的生產(chǎn)提供了堅實的基礎保障。之前更換了5 套球齒聯(lián)軸器,已安全生產(chǎn)了18 個月,并未出現(xiàn)任何故障。實踐證明球齒聯(lián)軸器的完美問世,以其各個方面的優(yōu)勢在新區(qū)軋機運行徹底解決了生產(chǎn)方聯(lián)軸器方面的難題。(如圖1所示)
中國山東魯泰機械公司成立于2002年,山東半島濰坊市”東臨沿海城市青島、煙臺,西臨省會濟南百余公里,地理位置非常優(yōu)越,膠濟鐵路,濟青高速貫串市區(qū),交通運輸及為便利。專業(yè)致力于大型設備的油泵系統(tǒng)的研發(fā)、制造、服務和汽車零部件的研發(fā)和制造,并給中國重汽和金華曼卡等汽車主機廠配套,公司已通過ISO9001:2000 和TS16949 的體系認證。公司研發(fā)的球齒聯(lián)軸器傳動系統(tǒng)給客戶使用至今,為客戶帶來了巨大的經(jīng)濟效益。
圖1
球齒聯(lián)軸器傳遞效率高、徑向、軸向、角向位移補償大、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、拆裝方便、有自動定心、承受軸向力較大、壽命長的特點。可以允許兩聯(lián)軸器有15°的偏轉(zhuǎn)角度,并且兩端連接形式用球頭連接,允許存在一定間隙。將其安裝在BD 軋機前后的運輸輥道上完美的實現(xiàn)了穩(wěn)定生產(chǎn)。(如圖2所示)
圖2
如圖2所示,在新區(qū)軋鋼BD 軋機用延伸輥道利用球齒聯(lián)軸器替代原鼓形齒聯(lián)軸器。球齒聯(lián)軸以承受扭力大,造價低等特點得到了完美體現(xiàn)。目前已使用一年,單月生產(chǎn)4.6 萬噸鋼。安全運行,未發(fā)生任何故障,聯(lián)軸器打齒或螺栓松動的情況再沒出現(xiàn)。
球齒聯(lián)軸器代替鼓式聯(lián)軸器應用于新區(qū)BD 軋機,確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。由于聯(lián)軸器故障,之前月產(chǎn)僅為1 萬噸鋼?,F(xiàn)使用球齒聯(lián)軸器經(jīng)濟效益成倍增長,年產(chǎn)增加43.2 萬噸鋼。降低了生產(chǎn)成本,帶來了可觀的經(jīng)濟收益。