黨瑾希 童亮 許永紅 任繼愈
(1.北京信息科技大學(xué),北京 100192;2.北京工業(yè)大學(xué),北京 100124)
主題詞:余熱回收系統(tǒng) 無鐵心永磁同步直線電機(jī) 極弧系數(shù) 氣隙長度 電機(jī)推力
有機(jī)朗肯循環(huán)(Organic Rankine Cycle,ORC)是切實可行并且高效的余熱回收利用技術(shù),能夠?qū)⒌推肺坏臒崮苻D(zhuǎn)變?yōu)楦咂肺坏碾娔茌敵鯷1],大量應(yīng)用于車用ORC余熱回收系統(tǒng)。膨脹機(jī)是ORC 系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,而自由活塞膨脹機(jī)具有效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能良好、摩擦損失小等優(yōu)點[2],受到廣泛的關(guān)注。
英國紐卡斯?fàn)柎髮W(xué)團(tuán)隊[3]建立了雙缸空氣驅(qū)動自由活塞膨脹機(jī)-直線發(fā)電機(jī)集成裝置試驗臺架,研究了活塞的運行規(guī)律。美國北佛羅里達(dá)大學(xué)的Kodakoglu[4]對一個單活塞、兩腔室的自由活塞膨脹機(jī)-直線發(fā)電機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行研究,分析了進(jìn)氣壓力、進(jìn)氣溫度和外接負(fù)載電阻對自由活塞膨脹機(jī)性能的影響。吉林大學(xué)韓永強(qiáng)等人[5]搭建了仿真模型與試驗臺架,并進(jìn)行了初步的試驗研究,結(jié)果表明,當(dāng)蒸發(fā)器出口工質(zhì)壓力為0.7 MPa時,活塞位移可達(dá)到52 mm,系統(tǒng)單位時間內(nèi)做功最大可達(dá)到2.08 kJ。Chit Su Su 等人[6]研究磁極寬度對活塞式圓筒型直線發(fā)電機(jī)定位力的影響,并通過調(diào)節(jié)磁極寬度來降低定位力,以達(dá)到改善電機(jī)性能的目的。Jaewon等人[7]利用有限元法計算分析了自由活塞式圓筒型發(fā)電機(jī)的反電動勢和定位力,采用加虛擬齒和調(diào)整極距的方法抑制齒槽力的減小。
為了減小車用自由活塞膨脹機(jī)-直線發(fā)電機(jī)系統(tǒng)中電機(jī)的推力波動,本文以無鐵心永磁同步直線電機(jī)為研究對象,基于電磁場理論分析電機(jī)模型,利用ANSYS Maxwell二維瞬態(tài)場模塊研究電機(jī)空載工況和負(fù)載工況磁場特性以及反電勢、磁鏈、力特性等性能的變化,計算分析極弧系數(shù)、氣隙長度等參數(shù)對電機(jī)推力性能的影響,并對電機(jī)參數(shù)進(jìn)行數(shù)值優(yōu)化。
車用自由活塞膨脹機(jī)-直線發(fā)電機(jī)系統(tǒng)主要由永磁同步直線電機(jī)、活塞、氣缸、連桿等組成,如圖1 所示。系統(tǒng)將直線電機(jī)的動子部分和自由活塞膨脹機(jī)的活塞連桿連接在一起,組成了活塞-動子連桿。氣缸在左、右兩側(cè)交替膨脹,兩側(cè)的壓差推動活塞進(jìn)行左、右往復(fù)運動,直線電機(jī)的動子進(jìn)而進(jìn)行左、右往復(fù)運動使得定繞組切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,產(chǎn)生電流。直線電機(jī)產(chǎn)生的電流外接整流電路,使直線發(fā)電機(jī)的交流電流整流為直流電流,輸送給負(fù)載。該系統(tǒng)的工作方式保證了在每個運動行程中直線電機(jī)的動子都處于做功狀態(tài),直線電機(jī)能夠不停地對外輸出電能[8]。
圖1 自由活塞膨脹機(jī)-直線發(fā)電機(jī)系統(tǒng)
無鐵心永磁同步直線電機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖2所示,主要由背鐵和永磁體構(gòu)成。電機(jī)動子部分由無鐵心式線圈構(gòu)成,由于動子沒有鐵芯,具有零齒槽效應(yīng),在速度很低時仍能平滑運行,適用于輕載快速反應(yīng)的場合[9]。無鐵心永磁直線電機(jī)的結(jié)構(gòu)為雙邊型,取消了法向力,減小了電機(jī)運行過程中的摩擦力[10]。
圖2 無鐵心永磁同步直線電機(jī)結(jié)構(gòu)示意
無鐵心永磁同步直線電機(jī)的實際氣隙很大,其產(chǎn)生的電樞反應(yīng)很小,基本可忽略不計。一般只分析由永磁體勵磁產(chǎn)生的磁場,有如下假設(shè)[11]:
a.沿z軸方向運動的磁場沒有變化,電機(jī)的磁場可以視為二維磁場分析;
b.直線電機(jī)的次級鐵軛有無窮大的磁導(dǎo)率;
c.直線電機(jī)的橫向端部效應(yīng)極小,可以忽略不計;
d.永磁體的退磁變化為線性,均勻磁化,相對回復(fù)磁導(dǎo)率μr=1。
通常采用等效磁化強(qiáng)度的方法來計算永磁體的勵磁作用,分析模型如圖3所示。用傅里葉級數(shù)表示其等效磁化強(qiáng)度空間分布函數(shù)[12]:
式中,τm為永磁體寬度;Br為永磁體剩余磁化強(qiáng)度;τ為永磁體極距;μ0為空氣磁導(dǎo)率;mn=(2n-1)π/τ為磁場空間頻率,n=1,2,3…。
圖3 等效磁化分析模型
基于麥克斯韋(Maxwell)方程組,建立永磁體區(qū)域和氣隙區(qū)域泊松方程組:
式中,A1、A2分別為氣隙區(qū)域Ⅰ和永磁體區(qū)域Ⅱ的矢量磁位。
永磁體區(qū)域和氣隙區(qū)域滿足如下邊界條件:
式中,By1、By2分別為氣隙區(qū)域、永磁體區(qū)域法向磁通密度;Hx1、Hx2分別為氣隙區(qū)域、永磁體區(qū)域切向磁場強(qiáng)度;g為物理氣隙長度;hm為永磁體厚度。
將式(3)代入式(2),推算得出氣隙磁通密度為:
式中,Bx1為氣隙區(qū)域切向磁通密度;An1、Bn1為常數(shù)。
電機(jī)的三相繞組通入三相對稱正弦交流電流,為推導(dǎo)簡便,空載感應(yīng)電動勢的分析以a相繞組線圏為例,a相繞組線圈的感應(yīng)電動勢Ea為同相的線圈X 和A 的感應(yīng)電動勢EA、EX之差,即:
線圈A內(nèi)的感應(yīng)電動勢可表示為A+導(dǎo)體部分的感應(yīng)電動勢EA+與A-導(dǎo)體部分EA-之差,即:
式中,N表示為每個線圈的繞線匝數(shù);L為線圈的縱向長度;BA+=分別為A中A+導(dǎo)體和A-導(dǎo)體部分的平均磁密;V=2fτ為電機(jī)動子的直線運動速度;f為電機(jī)動子的運行頻率;d為單線圈寬度;w為繞組中線圈之間的距離。
因此a相繞組的感應(yīng)電動勢Ea為[13]:
式中,Mn為常數(shù);l為單線圈厚度;δ為繞組與永磁體之間的氣隙厚度。
根據(jù)以上分析,同理可得b相、c相空載感應(yīng)電動勢Eb、Ec的表達(dá)式,且相比于a相分別滯后2π/3、4π/3。
為方便推導(dǎo),假設(shè)a相電流的初相位為零,則a相電流為:
式中,I為電流幅值;ω為電流角頻率
b相、c相的電流相比于a相分別滯后2π/3、4π/3,可得:
進(jìn)而推導(dǎo)出電機(jī)的電磁推力F:
以推力的標(biāo)準(zhǔn)差γ表征推力波動:
式中,F(xiàn)i為行程各位移點推力;k為位移點個數(shù);為平均推力。
本文的研究對象為無鐵心永磁同步直線電機(jī),其電流為1.8 A,相數(shù)為3,同步速度為1.6 m/s,電機(jī)結(jié)構(gòu)的具體參數(shù)如表1所示。
表1 無鐵心永磁同步直線電機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)
根據(jù)表1中電機(jī)的參數(shù),搭建完成無鐵心永磁同步直線電機(jī)的幾何模型,如圖4所示。
圖4 無鐵心永磁同步直線電機(jī)二維模型
利用ANSYS Maxwell 進(jìn)行仿真分析,運行時間為50 ms,分析電機(jī)空載工況和負(fù)載工況下反動勢、電磁推力、磁鏈、氣隙磁場密度以及整個電機(jī)的磁場密度分布情況。
3.2.1 電機(jī)磁場性能
電機(jī)空載工況和負(fù)載工況的磁密云圖如圖5 所示。由圖5可知,電機(jī)的負(fù)載磁密平均值為0.79 T,最大值為1.59 T,而電機(jī)空載磁密最大值為1.67 T,平均值為0.83 T。
圖5 電機(jī)空載工況和負(fù)載工況的磁密云圖
磁力線分布體現(xiàn)了電機(jī)在不同時刻的磁場強(qiáng)度。空載與負(fù)載工況的磁力線分布如圖6 所示。電機(jī)磁力線從N極開始經(jīng)過電樞繞組、S極和動子背鐵回到N極,閉合路徑構(gòu)成了磁通回路。對比空載和負(fù)載工況,負(fù)載工況有少量的漏磁情況存在。
圖6 電機(jī)空載工況和負(fù)載工況的磁力線分布
空載、負(fù)載工況氣隙磁密曲線如圖7所示。由于電樞反應(yīng),負(fù)載工況氣隙磁密曲線不如空載工況曲線光滑,“毛刺”波動大。負(fù)載狀態(tài)下,受電樞作用,氣隙磁密度波形畸變。
圖7 空載、負(fù)載工況氣隙磁密曲線對比
3.2.2 反電動勢
空載反電動勢是無鐵心永磁同步直線電機(jī)的參數(shù)之一,是電機(jī)在電樞繞組中感應(yīng)永磁體的空載氣隙基波磁通產(chǎn)生的,而負(fù)載反電動勢是氣隙合成基波磁場所產(chǎn)生的電動勢[14],如圖8所示。
由圖8可知,電機(jī)空載工況的三相反電動勢幅值分別為28.97 V、29.98 V、28.82 V,電機(jī)負(fù)載工況的三相反電動勢的幅值分別為29.94 V、28.78 V、29.62 V,負(fù)載工況的三相反電動勢較大。
3.2.3 磁鏈
電機(jī)空載和負(fù)載工況三相磁鏈變化曲線如圖9所示。由圖9 可知,負(fù)載三相磁鏈的最大值分別為0.10 Wb、0.11 Wb、0.11 Wb,空載三相磁鏈的最大值分別為0.10 Wb、0.10 Wb、0.11 Wb,兩者相比較,磁鏈的變化不大。
圖8 電機(jī)空載和負(fù)載的三相反電動勢變化
圖9 電機(jī)空載和負(fù)載工況的三相磁鏈變化
3.2.4 力特性
電機(jī)空載狀態(tài)下在運動方向只有1 個力,即定位力,變化情況如圖10a 所示。而在負(fù)載狀態(tài)下,因為有電流的存在,電機(jī)在運動方向上的力為電磁力和定位力的合力,即電機(jī)推力,如圖10b 所示。直線電機(jī)推力波動情況用電機(jī)推力波動率σ來描述[15]:
式中,F(xiàn)max、Fmin分別為最大推力和最小推力。
圖10 電機(jī)空載工況和負(fù)載工況力的變化
從圖10 可以看出,電機(jī)定位力的幅值為20.76 N,加入負(fù)載后推力最大值為88.76 N,最小值為43.22 N,平均值為66.96 N,波動率為34%。
電機(jī)永磁體軸向長度與極距的比值為直線電機(jī)的極弧系數(shù)。極距確定后,極弧系數(shù)的變化與永磁體的軸向長度相關(guān)。改變極弧系數(shù),磁通會發(fā)生變化,氣隙磁場分布也會同時發(fā)生變化,力的波動受到影響。在其他參數(shù)不變的情況下,只改變永磁體的軸向長度,選取以1 mm 為間隔的7 種不同永磁體軸向長度為優(yōu)化方案,計算結(jié)果如圖11所示。
由圖11a可知,電機(jī)空載定位力幅值的變化為先增大,后減小,再增大。永磁體軸向長度為12 mm時,空載定位力幅值最小,為47.51 N。永磁體軸向長度在11~13 mm范圍內(nèi)時電機(jī)磁能分布較合理。
由圖11b可知,推力平均值變化曲線的趨勢由迅速增大轉(zhuǎn)變?yōu)榫徛鲩L。隨著永磁體軸向長度的不斷增大,電機(jī)會產(chǎn)生更多的磁能,但電機(jī)的磁密逐漸趨于飽和,導(dǎo)致電機(jī)電磁力的增大受到限制,不會無限增長,最后反而趨于平穩(wěn)。
圖11 定位力、推力參數(shù)隨永磁體軸向長度的變化
由圖11c 可知,隨著永磁體軸向長度的增加,電機(jī)的推力波動率呈先減小后增大的趨勢,永磁體軸向長度為12 mm 時波動率出現(xiàn)最小值,為17.59%,其附近區(qū)域的定位力變化趨勢與推力波動率趨勢基本一致。
綜合以上分析可知,永磁體軸向長度為12 mm 時,取得最優(yōu)極弧系數(shù)為0.75。
氣隙是電機(jī)產(chǎn)生電磁推力的重要區(qū)域,也是電機(jī)初、次級磁場耦合的主要區(qū)域,氣隙磁場強(qiáng)度受到氣隙長度的影響,電機(jī)推力與氣隙長度密切相關(guān)。適當(dāng)?shù)臍庀堕L度對提高無槽結(jié)構(gòu)電機(jī)的輸出推力有重要作用。在其他參數(shù)相同的情況下,選取以0.1 mm為間隔的9種不同氣隙長度的數(shù)值優(yōu)化方案進(jìn)行計算與比較,計算結(jié)果如圖12所示。
由圖12可知,隨著氣隙長度的增加,空載定位力幅值、推力平均值、推力波動率均逐漸減小。推力平均值減小的原因在于,磁感應(yīng)強(qiáng)度與氣隙長度成反比,不斷增加的氣隙長度使得電機(jī)的磁感應(yīng)強(qiáng)度逐漸減小,也逐漸減小了電機(jī)的發(fā)電功率,進(jìn)而使電機(jī)的推力減小。
圖12 定位力、推力參數(shù)隨氣隙長度的變化
綜合以上分析可知,氣隙長度在0.8 mm附近,能夠有效減小推力的波動。
本文基于ANSYS Maxwell 軟件,對一種適用于車用自由活塞膨脹機(jī)-直線發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的無鐵心永磁同步直線電機(jī)進(jìn)行了分析,得到以下結(jié)論:在相同結(jié)構(gòu)參數(shù)條件下,電機(jī)負(fù)載的磁密大于空載的磁密;電機(jī)空載反電動勢小于負(fù)載反電動勢;空載和負(fù)載下電機(jī)的力特性不同,負(fù)載時電機(jī)推力為定位力和電磁力之和,空載時只存在定位力;極弧系數(shù)和氣隙長度對電機(jī)的性能有很大影響;對于本文分析的無鐵心永磁同步直線電機(jī),選擇極弧系數(shù)為0.75、氣隙長度為0.8 mm 可以有效降低電機(jī)的推力波動。