楊江華 ,馬桂林 ,柴昱林 ,智奧帆 ,曾園金 ,胡小銳
(1.中核建中核燃料元件有限公司,四川宜賓640000;2.中國核電工程有限公司鄭州分公司,河南鄭州450052;3.鄭州亦森環(huán)保科技有限公司,河南鄭州450051)
NH4+-N和F-是核元件廠生產(chǎn)廢水中的主要污染物,質(zhì)量濃度高達上萬mg/L,直接排放會嚴重污染環(huán)境,如何有效去除該廢水中的NH4+-N和F-,避免對環(huán)境造成危害是核工業(yè)領域亟待解決的問題〔1〕。本研究采用化學法〔2〕去除核工業(yè)廢水中的NH4+-N和F-,研究了脫氨除氟順序、先除氟后脫氨時pH和藥劑投加量等因素對反應的影響??疾煸谝粋€反應器內(nèi)通過生成CaF2和MgNH4PO4(MAP)高效化學法除氟脫氨的可行性,以期為解決實際工程中高氟氨廢水的處理提供理論支持和技術指導。
核元件廠生產(chǎn)過程中高F-、高NH4+-N廢水一般采用物理化學法處理,經(jīng)預處理后NH4+-N約為200~3 000 mg/L〔3〕,F(xiàn)-約為 100~2 000 mg/L。
為了便于分析機理,本研究采用人工配樣,以投加NH4F的方法配制模擬廢水,NH4F的投加量為0.128 6 mol/L,模擬廢水水質(zhì):NH4+-N為1 800 mg/L,F(xiàn)-為2 442 mg/L。
本研究采取靜態(tài)燒杯試驗,采用磁力攪拌器進行攪拌。 除氟段中,單鈣源〔Ca(OH)2〕試驗時,單獨投加Ca(OH)2反應 30 min;雙鈣源〔Ca(OH)2+CaCl2〕試驗時,先投加 Ca(OH)2,以 150 r/min的轉(zhuǎn)速反應15 min后再投加CaCl2,再以150 r/min的轉(zhuǎn)速反應15 min;脫氨段中,投加的藥劑為 MgCl2·6H2O(鎂劑)和KH2PO4(磷劑),以 200 r/min的轉(zhuǎn)速反應 40 min。所有藥劑均經(jīng)研磨后以粉末的形式投加,分別用1 mol/L的鹽酸和NaOH溶液來控制混合液的pH。
NH4+-N采用納氏試劑分光光度法,PO43--P采用紫外分光光度法,儀器采用UV754型分光光度計;F-采用 PF-1(01)型 F-選擇電極,pH 采用 PHS-3C型pH計進行檢測;Ca2+、Mg2+采用EDTA滴定法;沉淀物采用X’Pert PRO型X射線衍射儀進行XRD分析;反應后的水樣取上清液進行檢測,并置于500 mL量筒中考察其沉降性能。
模擬廢水分成4組,a、b組先脫氨后除氟,c、d組先除氟后脫氨,測定pH和F-、NH4+-N。除氟段中a、c 組加入 120%Ca(OH)2;b、d 組加入110%Ca(OH)2+90%CaCl2(120%、110%、90%均為按化學沉淀除氟工藝Ca2++2F-=CaF2理論需求量計算的百分比),不調(diào) pH;脫氨段中控制 n(Mg2+)∶n(PO43-)∶n(NH4+)為1.3∶1.1∶1.0,調(diào)整 pH 為 11,考察脫氨除氟順序?qū)?F-、NH4+-N去除效果的影響,結(jié)果見圖1。
由圖1可知,F(xiàn)-去除率均在90%以上。a、b組先脫氨后除氟,NH4+-N的最大去除率為85.98%,后續(xù)除氟時NH4+-N的去除率有所降低;即在增加Ca2+投加量強化除氟效果的同時,卻減弱了脫氨效果〔4-5〕。水中NH4+-N在投加CaCl2后均呈現(xiàn)出增加的趨勢,這是因為與 MAP 相比,Ca3(PO4)2的溶度積更小,導致投加的 Ca2+會奪取 MAP 中的 PO43-生成 Ca3(PO4)2,進而釋放出 NH4+-N。由于 Ca3(PO4)2比 MAP 的溶度積小16個數(shù)量級,導致投加Ca2+奪取MAP中的PO43-釋放NH4+-N的問題無法避免,因此采用先脫氨后除氟的方式無法實現(xiàn)理想的出水水質(zhì)。
圖1 脫氨除氟順序?qū)-、NH4+-N去除效果的影響
c、d組先除氟后脫氨,除氟段NH4+-N的去除率為17%左右,原因是NH4+在堿性條件下變成NH3揮發(fā)所致。脫氨段對F-的去除也有較大的影響,F(xiàn)-均達到10 mg/L以下;除氟段加入單鈣源和雙鈣源對脫氨的影響較大,單鈣源NH4+-N的去除率可達90.94%,雙鈣源NH4+-N的去除率為82.62%,因此在后續(xù)試驗中選用Ca(OH)2。試驗時除氟段未調(diào)節(jié)pH時,F(xiàn)-也有較高的去除率,原因是反應后的pH維持在 8.0左右,是除氟的理想值〔3〕,故后續(xù)試驗除氟段均不調(diào)pH。以下試驗均按照先除氟后脫氨的次序進行。
脫氨段控制 n(Mg2+)∶n(PO43-)∶n(NH4+)為 1.3∶1.1∶1.0,調(diào)整 pH 為 11,考察 Ca(OH)2投加量對 F-、NH4+-N去除效果的影響,結(jié)果見圖2。
由圖2可知,除氟段,從F-的去除率來看,隨著Ca(OH)2投加量的增加,F(xiàn)-的去除率逐步變大,但均未達到《污水綜合排放標準》(GB 8978—1996)一級排放標準(10 mg/L);脫氨段,Ca(OH)2投加量為 110%時,出水 F-小于 10 mg/L,Ca(OH)2投加量為 120%以上時,出水F-均小于5 mg/L,原因是脫氨段加入磷劑可能形成了氟磷酸鈣等增強了F-的去除效應。因此后續(xù)不追求第一步除氟時F-達標,可利用脫氨段對F-的少量去除,達到少用藥劑,協(xié)同達標的結(jié)果。因Ca(OH)2投加量為120%以上時F-穩(wěn)定在5 mg/L以下,后續(xù)研究鈣的投加量均采用120%Ca(OH)2。
化學法脫氨的影響因素主要是pH、磷劑及鎂劑的投加量(相對于氨量的比值,下同)。
圖2 Ca(OH)2投加量對F-、NH4+-N去除效果的影響
2.3.1 pH
脫氨段控制 n(Mg2+)∶n(PO43-)∶n(NH4+)分別為1.3∶1.1∶1.0,考察 pH 對 F-、NH4+-N 去除效果的影響,結(jié)果見圖3。
圖3 pH對F-、NH4+-N去除效果的影響
由圖3可知,氟氨共存的環(huán)境中pH對水中NH4+-N的去除有較大的影響,pH為11時,NH4+-N去除率最大;出水F-均小于10 mg/L,F(xiàn)-去除率為99.9%左右,說明pH對F-的去除影響不大;除氟段水中剩余的F-約為200 mg/L,脫氨段時,所有試驗組的F-降至10 mg/L以下。經(jīng)物料守衡計算可知,一部分F-形成了氟磷酸鈣,還有一部分F-形成了氟化鎂,使F-基本從水中去除。pH對水中剩余PO43-質(zhì)量濃度影響很大,試驗條件下隨著pH的增大,剩余PO43-質(zhì)量濃度變小,pH達到10.83以上時出水中PO43-就小于1 mg/L。由于脫氨的最佳pH和保證水中PO43-不超標的pH不一致,可優(yōu)先保證NH4+-N的去除,多余的PO43-可嘗試再次加入少量 Ca(OH)2調(diào)節(jié)pH并生成 Ca3(PO4)2去除。
2.3.2 磷劑投加量
脫氨段控制磷劑的投加量,使 n(Mg2+)∶n(PO43-)∶n(NH4+)分別為 1.3∶(0.9、0.95、1.0、1.05、1.1):1.0,pH為11.0,考察磷劑投加量對NH4+-N、F-去除效果的影響,結(jié)果見圖4。
圖4 磷劑投加量對F-、NH4+-N去除效果的影響
由圖4可知,除氟段,磷投加量為100%以上時,出水F-均在10 mg/L以下;脫氨段,隨著磷劑投加量的增大,水的pH變低,剩余PO43-質(zhì)量濃度增加。NH4+-N的去除率先隨磷劑投加量的增加而變大,之后變小,說明僅增加磷劑的投加量不能加大NH4+-N的去除率,反而會加大水中PO43-的殘余量。綜合考慮,磷劑的最佳投加量為110%。
2.3.3 鎂劑投加量
脫氨段控制鎂劑的投加量,使 n(Mg2+)∶n(PO43-)∶n(NH4+)分別為(1.1、1.2、1.3、1.4、1.5)∶1.05∶1.0,pH為11.0??疾戽V劑投加量對 NH4+-N、F-去除效果的影響,結(jié)果見圖5。
圖5 鎂劑投加量對F-、NH4+-N去除效果的影響
由圖5可知,除氟段,所有試驗組的F-去除率都為99%以上,是達標的。脫氨段,隨著鎂劑投加量的增加,水中NH4+-N的去除率幾乎不變,NH4+-N保持在100 mg/L左右,說明當鎂劑投加量達到一定量時,形成MAP的關鍵不在于鎂劑的投加量;當鎂劑投加量一定時,MAP形成的關鍵可能在于磷劑的投加量。但隨著鎂劑投加量的增加,剩余PO43-稍微減小,分析原因是形成磷酸鎂導致PO43-去除率略有上升。綜合NH4+-N和PO43-的去除率,確定鎂的最佳投加量為130%。
2.4.1 鈣劑除PO43-
根據(jù)2.3.2可知,增加磷劑的投加量,NH4+-N的去除率增加,F(xiàn)-的去除率變化不大,但剩余PO43-必然增加。擬在上述試驗的基礎上加入Ca(OH)2去除多余的 PO43-,并考察是否對除 PO43-、F-、NH4+-N 有影響。為了去除反應后水中剩余的PO43-,投加120%Ca(OH)2,使其可與水中 200 mg/L 的 PO43-反應形成Ca3(PO4)2,繼續(xù)反應 10 min 后停止。 結(jié)果表明,隨著pH的增加,剩余PO43-大幅降低,小于8 mg/L,這是因為殘余的 PO43-形成了 Ca3(PO4)2,得以去除。 水中剩余的NH4+-N由100 mg/L左右降至60 mg/L左右,原因可能是投加Ca(OH)2后使pH上升,從而又生成了一部分MAP所致。
2.4.2 不同pH的調(diào)節(jié)方式
脫氨段后用NaOH調(diào)節(jié)pH,使其與加入少量Ca(OH)2時溶液的pH一致,考察是否能夠達到一樣的處理效果。試驗按3種方式:1#試驗是反應后不調(diào)pH;2#試驗是反應后用NaOH調(diào)節(jié)pH使之與c組試驗的pH一致,反應10 min后停止;3#試驗是反應結(jié)束后投加一定量120%Ca(OH)2,使其與水中200 mg/L 的 PO43-反應形成 Ca3(PO4)2,繼續(xù)反應 10 min后停止。 結(jié)果表明,試驗1#、2#、3#的pH分別為6.45、8、8, 反應結(jié)束時水中的 Ca2+分別為 90.18、80.16、330.66 mg/L,Mg2+分別為 1 099.58、729.00、777.60 mg/L,說明試驗中Ca2+、Mg2+均是超投的。
試驗驗證了適當提高pH可以大幅度減少水中的PO43-,但僅僅調(diào)節(jié)pH無法實現(xiàn)PO43-的排放要求,加入少量的Ca(OH)2不僅可以調(diào)節(jié)pH,還能使水中PO43-形成磷酸鈣使其快速降至5 mg/L以下。比較試驗 1#、2#、3#發(fā)現(xiàn),NH4+-N 的去除率也有部分升高,分析原因是又生成了部分MAP,說明調(diào)節(jié)的pH在適合形成MAP的pH范圍內(nèi),這一點從試驗2#、3#較試驗1#水中Mg2+的質(zhì)量濃度下降,而試驗2#、3#的Mg2+質(zhì)量濃度相近也可以得到驗證。
2.4.1 節(jié)試驗后,測定了多組 n(Mg2+)∶n(PO43-)∶n(NH4+)為 1.3∶1.1∶1.0 工況下的沉淀物XRD,結(jié)果表明,生成的沉淀中含有大量的MAP、少量的CaF2、磷酸鎂〔6〕、HgCl2,未見 Ca5(PO4)3F、Ca3(PO4)2等。 根據(jù)物料守恒,進入體系各元素的量等于溶液中的各元素的量、揮發(fā)的物質(zhì)與沉淀中各元素的量之和,沉淀中的元素主要為 Ca、Mg、F、P、N 等。 分析沉淀物中應有大量的CaF2,這是除氟段的主要反應物,但XRD的測量結(jié)果顯示是少量的,這可能是因為CaF2沉淀物未完全形成結(jié)晶形態(tài)所致,XRD無法測出。少量的HgCl2應是石灰等添加藥劑中夾雜的雜質(zhì),試驗時對典型反應的沉淀物都進行了XRD分析,均顯示有少量的HgCl2。
試驗還測定了溶液中的Ca2+、Mg2+剩余量,結(jié)果表明,Ca2+剩余量約為5%,Mg2+剩余量略低于20%,所以,鈣劑的投加量是合適的,鎂劑的投加量偏多,從2.3.3節(jié)的試驗結(jié)果可知,減少鎂劑投加量會使水中剩余的PO43-大量增加,可推斷水中有磷酸鎂生成。
熱力學分析表明,利用MAP脫氨時會形成和磷酸鎂共存的結(jié)晶沉淀狀態(tài),主體物質(zhì)是MAP,XRD的分析結(jié)果也驗證了這種分析。主要的沉淀物為CaF2、MgNH4PO4、磷酸鎂,溶度積常數(shù)分別為 2.7×10-11、2.5×10-13、2.0×10-29, 由溶度積常數(shù)和試驗數(shù)據(jù)表明,除氟段時,殘留的Ca2+會在脫氨段加入PO43-后形成 Ca3(PO4)2,鈣劑的投加量增大時,NH4+-N 的去除率呈下降趨勢也可驗證這一結(jié)論,但試驗條件下未明顯測到Ca3(PO4)2,分析原因是其未完全形成晶體導致其XRD無法測出。
混合液的泥水分離是工程應用中關注的重點,在試驗中對氟氨去除效果的研究只是工程應用的前提,若泥水分離性能差,顆粒沉降性能差,則無法在工程中應用。本研究測量了2.1節(jié)試驗a~d組分別在 0.5、1、1.5、2、3、4、5 h 時量筒中澄清層的高度,考察澄清層占液柱的比例及沉降速度,結(jié)果見圖6。
圖6 沉降性能分析
由圖6可知,7組試驗沉淀過程未加入其他任何絮凝劑和混凝劑,沉淀開始就出現(xiàn)了清晰的泥水分界面,上清液水質(zhì)清澈,沉淀物為乳白色。無論是先除氟后脫氨還是先脫氨后除氟,單鈣源都比雙鈣源的沉淀效果好;就單鈣源來說,先除氟后脫氨在沉淀1.5 h時,澄清層的比例就超過70%,之后便趨于穩(wěn)定,而此時先脫氨后除氟澄清層的比例僅為35%。先除氟后脫氨在除氟時形成的CaF2顆粒可能起到了晶核的作用,使脫氨時生成的MAP顆粒會以CaF2為核心發(fā)生類似絮凝的自絮凝作用,因而使沉淀后的上清液清澈;先脫氨后除氟也有類似自絮凝現(xiàn)象,但沉降效果不及前者。
某核元件生產(chǎn)試驗線,采用濕法工藝,廢水量約6 m3/d,廢水中鈾含量已處理至符合相關排放標準,水中主要污染物為F-、NH4+-N等,經(jīng)前段工藝處理后F-約為5 000 mg/L,NH4+-N約為2 000 mg/L。系統(tǒng)設計流量為1 m3/h,主要設備是反應裝置和水平流沉淀池。反應罐內(nèi)置攪拌器,尺寸D 1 500 mm×1 500 mm,共2臺;水平流沉淀池下部是梯形沉泥區(qū),上部長方體,內(nèi)設水平流斜板,前端進水,后端出水,長、寬、高尺寸3 000 mm×900 mm×2 200 mm。反應裝置安裝在二樓,沉淀裝置在一樓,反應后出水自流至沉淀池;考慮加藥和反應時間,反應裝置是間歇運行的;沉淀裝置連續(xù)運行,功能設置上也可間歇運行,連續(xù)運行時溢流出水,間歇運行時出水管設在沉淀區(qū)的上邊沿。在原水進入反應罐后,投加 120%Ca(OH)2,不調(diào)節(jié)pH,反應 30 min;然后控制 n(Mg2+)∶n(PO43-)∶n(NH4+)為 1.3∶1.1∶1.0,調(diào) pH 為 11.0,反應 40 min;反應后pH控制為8左右。測量沉淀60 min上清液F-為4.78 mg/L,NH4+-N為107.12 mg/L,同時測定的PO43-為3.36 mg/L,斜板上可見白色顆粒狀沉淀物,沉淀過程未額外加入其他藥劑,水質(zhì)清澈。出水進入后續(xù)處理裝置,沉淀物用板框壓濾機脫水。
經(jīng)核算,所需藥劑費:Ca(OH)25.26 元/m3,KH2PO4134.64 元/m3,MgCl2·6H2O 18.85 元/m3,合計藥劑費用為158.75元/m3,則每天的藥劑費為952.50元/m3,按含水量75%計,每天產(chǎn)生的污泥量約770 kg。
原工藝除氟時鈣的實際投加量在200%的理論值以上,考慮氟氨協(xié)同去除的效果,鈣的投加量為120%理論值就可達到更好的去除效果。脫氨時相對于“蒸氨吹脫”方法前期一次性投資大、動力消耗大的缺點,本研究僅利用原有除氟設備,就可實現(xiàn)氟氨的同時去除,無能源消耗,設備占地面積小,前期投資少,后期運行費主要為藥劑費用,適合在小水量、高濃度的氟氨廢水處理中應用。
(1)在同一個反應器內(nèi),采用化學法,先除氧后脫氨可以實現(xiàn)氟氨廢水中F-、NH4+-N的同時去除,控制 n(Mg2+)∶n(PO43-)∶n(NH4+)為 1.3∶1.1∶1.0,混合液pH為11.0,能夠?qū)崿F(xiàn)最優(yōu)的除氟脫氨效果。
(2)先除氟后脫氨時,脫氨藥劑對除氟有協(xié)同去除效果,可使水中F-穩(wěn)定在5 mg/L以下;試驗條件下,Ca(OH)2投加量為120%,既能保證除氟效果還可使Ca2+對NH4+-N的去除影響最小。
(3)尾水通過繼續(xù)投加少量 Ca(OH)2可使水中PO43-降至5 mg/L以下,同時pH升高會進一步生成MAP提高了NH4+-N的去除率。
(4)沉淀物的XRD分析表明,沉淀物主要成分為 MAP,還具有少量的 CaF2、Mg3(PO4)2等,表明MAP顆??赡芤訡aF2為晶核發(fā)生了類似絮凝的自絮凝作用,從而使沉后的上清液清澈,降低了出水濁度。