陳沖

摘?要： 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫不僅破壞了其外觀，在一定程度上影響了其使用性能，而且破壞了原有結(jié)構(gòu)?；炷羶?nèi)部的鋼筋材料也會(huì)因裂縫的存在而出現(xiàn)銹蝕，大大降低混凝土樓板的承載力，從而影響建筑物的穩(wěn)定性和使用壽命。現(xiàn)澆樓板混凝土裂縫產(chǎn)生的原因有兩種。首先是外荷載因素，主要是由于樓板承受的外荷載壓力超過其所能承受的最大強(qiáng)度，進(jìn)而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。變形荷載也是引起樓板裂縫的原因之一，主要是由于外部溫度和收縮變形引起的。對(duì)于在現(xiàn)澆混凝土樓板中存在的裂縫必須要加以重視，并采取有效的控制措施。

關(guān)鍵詞： 建筑工程;現(xiàn)澆混凝土;樓板裂縫;防治技術(shù);實(shí)踐

【中圖分類號(hào)】TU755?【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A?【文章編號(hào)】1674-3733（2020）03-0082-01

1?現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因

1.1?樓板鋼筋網(wǎng)保護(hù)不當(dāng)。

分布筋在板中的主要作用是更有效地將板上的外力傳遞給受力鋼筋，防止板跨因溫度變化和混凝土收縮而產(chǎn)生裂縫。只有在混凝土保護(hù)層有效覆蓋的前提下，才能充分發(fā)揮鋼筋的抗裂作用。在實(shí)際施工中，鋼筋網(wǎng)的有效防護(hù)往往被忽視。在實(shí)際施工中，經(jīng)常出現(xiàn)踩踏作業(yè)、馬凳加固少或缺失等現(xiàn)象。另外，樓板鋼筋直徑小，造成鋼筋網(wǎng)被踩踏后變形錯(cuò)位，造成混凝土保護(hù)層厚度過大，樓板有效截面高度降低，導(dǎo)致裂縫的發(fā)生。

1.2?樓板模板及支架工藝不規(guī)范。

在實(shí)際施工過程中，個(gè)別模板及支架設(shè)置不規(guī)范，造成模板及支撐體系剛度不足，造成模板在澆筑過程中和混凝土成型后局部變形，產(chǎn)生變形裂縫?；炷翝仓?，模板不澆水。尤其是在夏季，模板受熱干燥時(shí)，會(huì)吸收大量水分，造成混凝土塑性收縮和裂縫。

1.3?樓板過早上施工荷載。

在實(shí)際的工程建設(shè)中，特別是高層住宅的快速施工中，往往有施工單位趕進(jìn)度，在混凝土澆筑好幾個(gè)小時(shí)后，就開始在板面上掛箍筋、鋼管等材料。此時(shí)混凝土強(qiáng)度基本達(dá)不到規(guī)范要求，不足以承受如此大的荷載。集中荷載對(duì)板的影響較大，引起板的振動(dòng)和開裂。在實(shí)際施工中，一些施工單位會(huì)提前拆除樓板模板，加快施工進(jìn)度，導(dǎo)致樓板下沉，相應(yīng)的模板拆除位置出現(xiàn)裂縫。這些由外力引起的裂紋基本上是嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷。

1.4?后澆帶施工不當(dāng)。

為解決鋼筋混凝土的收縮變形和溫度應(yīng)力問題，設(shè)計(jì)人員將樓板后澆帶或施工縫按規(guī)范要求設(shè)置在一定長(zhǎng)度以上的位置。在實(shí)際施工中，部分樓板后澆帶未嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范施工，如澆筑后澆帶前未將松散的老混凝土鑿毛并剔除干凈，未使用高一等級(jí)的微膨脹混凝土澆筑等，這樣在新老混凝土交界處往往會(huì)出現(xiàn)樓板開裂。

1.5?預(yù)埋管線處理不當(dāng)。

由于房屋使用功能的多樣化，樓層內(nèi)的預(yù)埋管線也隨之增多。預(yù)埋管線過多，特別是管線集中部位，容易出現(xiàn)樓板開裂。在實(shí)際施工中，施工人員往往忽略了管道鋼筋網(wǎng)的設(shè)置，而此時(shí)的預(yù)埋管道很容易出現(xiàn)樓板裂縫。

2?現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治措施

2.1?優(yōu)化原材料的管理機(jī)制。

在防裂中，原材料質(zhì)量控制是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對(duì)防裂效果有很大影響，因此目前應(yīng)注意優(yōu)化施工原材料管理機(jī)制。首先要加強(qiáng)原材料采購(gòu)管理，按照施工設(shè)計(jì)要求，對(duì)采購(gòu)過程中的原材料質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。如對(duì)砂的堿含量進(jìn)行檢測(cè)，避免外購(gòu)砂堿含量過高;對(duì)泥沙厚度進(jìn)行檢測(cè)，保證泥沙厚度適中;同時(shí)對(duì)各種添加劑的采購(gòu)質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，保證現(xiàn)澆混凝土所用施工材料的質(zhì)量都達(dá)到規(guī)范要求、設(shè)計(jì)要求。此外，在配制混凝土的過程中，施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)配合比嚴(yán)格控制各類材料的參數(shù)量，確?；炷僚渲频馁|(zhì)量。通常為達(dá)到較好的配制效果，在實(shí)際施工之前，應(yīng)做好試驗(yàn)調(diào)整工作，根據(jù)混凝土樓板所需要的強(qiáng)度等級(jí)、和易性要求等來調(diào)整混凝土配比，以達(dá)到提升混凝土綜合性能的目的。同時(shí)在試驗(yàn)調(diào)整的過程中，還應(yīng)注意對(duì)砂率、空隙率等保持關(guān)注，從而找出更為有效的混凝土配比，提升現(xiàn)澆混凝土樓板的整體質(zhì)量，使其能夠具備較高的抗裂強(qiáng)度。

2.2?設(shè)計(jì)階段

2.2.1?合理選用配筋。

首先，要充分考慮配筋率不足造成的問題，保證配筋率足夠，并預(yù)留一定的安全儲(chǔ)備，防止施工過程中的過大荷載影響樓板的性能。其次，采用雙層雙向鋼筋來處理溫度應(yīng)力、混凝土收縮和振動(dòng)。特別是在建筑工程兩端、大開間樓梯等處，必須設(shè)置雙層雙向鋼筋，在建筑轉(zhuǎn)角處增加放射筋，提升對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù)，減少裂縫出現(xiàn)。同時(shí)，雙層雙向鋼筋又可以有效避免水電管線對(duì)樓板有效厚度的影響。

2.2.2?考慮建筑水電埋管的影響。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮埋地管道對(duì)水電的要求，設(shè)計(jì)板厚不宜過小。板厚既要滿足純建筑工程的需要，又要滿足施工過程中水電埋管的需要，避免板的有效厚度受埋管影響、板后期開裂等質(zhì)量問題。同時(shí)，對(duì)于大直徑預(yù)埋管道，可在預(yù)埋管道上鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)和纏繞鐵絲，以提高相應(yīng)部位的性能，防止出現(xiàn)裂縫。

2.3?施工階段

2.3.1?防止應(yīng)力及其他因素引發(fā)的收縮和膨脹現(xiàn)象。

在施工中，在混凝土樓板建造使用的混凝土中加入一些微膨脹劑，可以有效避免混凝土樓板裂縫。

2.3.2?保證拆模時(shí)間。

拆模前務(wù)必對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試，達(dá)到要求后方可拆模，不能為了提高模板使用效率而影響建筑質(zhì)量。

2.3.3?規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)管理。

首先，為了避免集中應(yīng)力引起的樓層超載，施工時(shí)必須將材料和工具分開堆放。其次，要確保施工現(xiàn)場(chǎng)的相應(yīng)工作按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行，確保施工質(zhì)量。如在上下鋼筋中增加馬凳鋼筋、設(shè)置臨時(shí)通道、設(shè)專人校正鋼筋等。

2.3.4?加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作。

施工過程宜采用邊施工邊保養(yǎng)的形式對(duì)工程建筑的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)，通過合理保養(yǎng)維護(hù)，避免后期裂縫發(fā)生。這個(gè)過程中要注意控制混凝土結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度，不能過快。

結(jié)束語：綜上所述，混凝土建筑作為目前主要的建筑形式，具有許多優(yōu)良的性能，但不可避免的裂縫問題也伴隨著混凝土建筑。為最大限度地減少這一問題帶來的危害，應(yīng)從建筑材料、施工工藝、施工設(shè)計(jì)等方面嚴(yán)格控制質(zhì)量，采取有針對(duì)性的防治措施，減少危害?，F(xiàn)澆混凝土樓板的防裂，不僅可以提高工程質(zhì)量和使用壽命，還可以避免因裂縫問題引起的用戶索賠和投訴，保護(hù)居民權(quán)益，減少經(jīng)濟(jì)損失。因此研究現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治技術(shù)是必要的，對(duì)建筑安全與保障使用者權(quán)益是有利的。

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