賀陽(yáng)
摘 要:近些年,機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)發(fā)生了很大的變化,在傳統(tǒng)的模式中都是以機(jī)械結(jié)構(gòu)為主,生產(chǎn)方式也是比較單一的。我國(guó)開(kāi)展了大規(guī)模的機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化研究,相比較其他發(fā)達(dá)國(guó)家,我國(guó)的自動(dòng)化制造技術(shù)還存在很多的不足之處,但是相信在以后的發(fā)展中會(huì)取得更大的成就,本文就對(duì)自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用進(jìn)行具體的分析。
關(guān)鍵詞:自動(dòng)化技術(shù);機(jī)械設(shè)計(jì)制造;應(yīng)用;分析研究
前言
隨著現(xiàn)代化信息技術(shù)的快速發(fā)展,各個(gè)行業(yè)都引入了先進(jìn)的技術(shù),在機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域也是如此。在機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域中也引入了自動(dòng)化技術(shù),并得到了廣泛的好評(píng),有著個(gè)性化特征的現(xiàn)代市場(chǎng)在機(jī)械設(shè)計(jì)中有著更多的應(yīng)用。
1 自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用分析
自動(dòng)化技術(shù)的含義十分廣泛,這也是一個(gè)動(dòng)態(tài)發(fā)展的概念,這其中包括有機(jī)器的使用,還有人力的使用??傮w來(lái)說(shuō)利用機(jī)械自動(dòng)化主要是利用技術(shù)來(lái)完成生產(chǎn)、設(shè)計(jì)以及機(jī)械設(shè)備的連續(xù)作業(yè)等,從而實(shí)現(xiàn)了高效率的生產(chǎn)。機(jī)械制造自動(dòng)化是比較自主化的,也是十分有效的一個(gè)體系,機(jī)械制造自動(dòng)化已經(jīng)取代了很多體力勞動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造行業(yè)的人、設(shè)備、系統(tǒng)之間的控制與管理。機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)主要是由4個(gè)部分組成的,分別是程序單元、傳感單元、作用單元以及制定單元。程序單元是自動(dòng)化技術(shù)中的關(guān)鍵部分,主要是處理系統(tǒng)中應(yīng)該做什么的問(wèn)題。傳感單元是對(duì)前期的相應(yīng)問(wèn)題進(jìn)行設(shè)計(jì),主要是為了保證系統(tǒng)所需要的相應(yīng)能量,同時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行更好的定位與設(shè)計(jì)。作用單元是最前期的單元部分,能夠及時(shí)反饋系統(tǒng)運(yùn)行的狀態(tài)以及各項(xiàng)參數(shù)的情況,定期對(duì)這些內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)測(cè)。制定單元是經(jīng)過(guò)傳感單元對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行傳送,這樣就能夠完成對(duì)數(shù)據(jù)的進(jìn)一步分析,從而制定出相應(yīng)的指令。
1.1計(jì)算機(jī)綜合制造系統(tǒng)的應(yīng)用
計(jì)算機(jī)綜合系統(tǒng)在計(jì)算機(jī)制造技術(shù)之前提出,在這其中擁有多項(xiàng)計(jì)算機(jī)輔助技術(shù),包括工藝規(guī)劃、質(zhì)量控制等等,這些計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)在一定程度上能夠優(yōu)化成本,也能夠縮短相應(yīng)的人工成本,從而提高生產(chǎn)的效率,提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。計(jì)算機(jī)制造技術(shù)不只是與單項(xiàng)輔助技術(shù)的結(jié)合,更需要建立起相應(yīng)的信息分享平臺(tái),確保各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào),從整體上提高機(jī)械產(chǎn)品的效率。計(jì)算機(jī)制造技術(shù)是電子信息以及現(xiàn)代化信息管理技術(shù)融合在一起的結(jié)果,能夠?qū)⒏鞣N生產(chǎn)信息進(jìn)行融合與控制,并行工程要求產(chǎn)品的各項(xiàng)工作都由開(kāi)發(fā)人員從全局要求出發(fā),在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候要考慮的周全,從而從最大程度上減小產(chǎn)品的制造時(shí)間,避免不必要的資源浪費(fèi)現(xiàn)象。
1.2 柔性自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用
柔性自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)是機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)提出的概念,主要以產(chǎn)品信息作為基礎(chǔ),再結(jié)合相應(yīng)的運(yùn)輸系統(tǒng)以及數(shù)字加工設(shè)備,從而達(dá)到生產(chǎn)與加工的目的。柔性自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用能夠得到最后的形成,其中成租技術(shù)就是要根據(jù)加工的需求來(lái)對(duì)加工對(duì)象進(jìn)行排列,這樣就更有利于按照?Y構(gòu)來(lái)進(jìn)行分總式的控制,用在生產(chǎn)過(guò)程中能夠更好地進(jìn)行監(jiān)測(cè)與管理,其次是對(duì)組群生產(chǎn)控制的計(jì)算機(jī)方面的控制,應(yīng)該將最底層的計(jì)算機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行傳遞,同時(shí)對(duì)各個(gè)生產(chǎn)接口的情況進(jìn)行及時(shí)的記錄。根據(jù)指令對(duì)生產(chǎn)行為進(jìn)行調(diào)整,柔性的自動(dòng)化系統(tǒng)主要是對(duì)工件以及各種工具的運(yùn)輸與存儲(chǔ),在整個(gè)的操作過(guò)程中是由前端工業(yè)進(jìn)行操作,這時(shí)可以及時(shí)對(duì)主軸箱進(jìn)行更換。
1.3 自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用
自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)是自動(dòng)化技術(shù)中最主要的部分,也是由不同傳統(tǒng)儀器發(fā)展而來(lái)的。機(jī)械制造的時(shí)候,利用自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)不需要再加入其他的方面,也不需要來(lái)自人工方面的干預(yù),這樣產(chǎn)品的不合格率就能夠降低,從而更好地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)是由信號(hào)調(diào)節(jié)、數(shù)據(jù)處理以及傳感器等組成的,其中含有很多微型計(jì)算機(jī)進(jìn)行的信息處理,從而提高檢測(cè)的可靠性。在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中虛擬化也是十分重要的,其中包括建模技術(shù)以及仿真技術(shù),這是利用計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)形成的。能夠借助多媒體技術(shù)等多種手段,是一種綜合性比較強(qiáng)的技術(shù),通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的模擬以及仿真,就能夠從處理的產(chǎn)品中找到一些存在的問(wèn)題,從而減少產(chǎn)品的研發(fā)成本,縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的時(shí)間,讓產(chǎn)品的合格率更高,從而幫助企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益。
2 結(jié)語(yǔ)
綜上所述,主要對(duì)自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用進(jìn)行分析,可以看出,讓傳統(tǒng)的制造業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)閯?chuàng)新型的制造業(yè)需要很長(zhǎng)的時(shí)間,也會(huì)涉及到來(lái)自各個(gè)方面的改革,應(yīng)該將計(jì)算機(jī)技術(shù)作為最主要的基礎(chǔ),機(jī)械設(shè)計(jì)制造企業(yè)也應(yīng)該充分利用各種技術(shù)來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì),才能夠降低生產(chǎn)的成本,同時(shí)提高生產(chǎn)效率。為了保證自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的更好,要不斷地探索與創(chuàng)新自動(dòng)化技術(shù),可以再加上虛擬還技術(shù)以及集成化技術(shù)等,這樣能夠提高我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)的自動(dòng)化水平。
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