王慶超

摘要：目前大部分石油化工生產(chǎn)裝置采用DCS系統(tǒng)控制，提高DCS系統(tǒng)無故障運行周期是提高石油化工生產(chǎn)裝置安穩(wěn)運行的前提。文章從管理、技術、維護保養(yǎng)與DCS系統(tǒng)發(fā)展等幾個方面對DCS系統(tǒng)長周期運行提出了對策，通過實施，在本單位生產(chǎn)中起到了明顯的作用。

關鍵詞：DCS系統(tǒng);長周期運行;管理;技術;維護保養(yǎng)

目前絕大部分石油化工裝置的控制系統(tǒng)均為DCS，提高控制系統(tǒng)的運行周期是保證生產(chǎn)裝置安穩(wěn)運行的前提。根據(jù)DCS系統(tǒng)的特點，結合全員設備管理理論，對DCS系統(tǒng)實行全員設備管理。全員設備管理是指以提高設備的綜合效率為目標，建立以設備一生為對象的生產(chǎn)維修系統(tǒng)，由設備的規(guī)劃研究、使用、維修等各部門以及從企業(yè)領導人到一線工人都參加的，強調(diào)生產(chǎn)維修、保養(yǎng)的班組自主管理的設備管理方法。全員設備管理最重要的特點就是全員參加，即企業(yè)內(nèi)部所有與設備有關的人員都來參與設備管理。

1健全設備綜合管理保證體系

建立健全一套有力的保證體系是開展全員設備管理的關鍵和組織保證，這不僅依靠專業(yè)部門的保證，更要依靠網(wǎng)絡化的體系保證。

1.1建立從上到下的網(wǎng)絡化管理體系

根據(jù)公司設備界面的劃分，DCS系統(tǒng)的運行主要由儀表專業(yè)負責的原則。儀表作業(yè)部成立了應對DCS系統(tǒng)突發(fā)事件的應急小組，同時應急小組也是DCS系統(tǒng)的管理小組。應急小組由作業(yè)部主任擔任組長，技術、設備和生產(chǎn)副主任擔任副組長，作業(yè)部技術組成員和維護班組的班長、技術員擔任小組成員。其目的在于對DCS系統(tǒng)的管理形成網(wǎng)絡化的管理體系，并同時擔負快速處理DCS等裝置緊急事件的任務。主要由班組技術員負責DCS系統(tǒng)日常管理和維護，班組其他職工負責對DCS系統(tǒng)的日常巡檢和對巡檢情況進行記錄。通過這種形式，形成了一套從作業(yè)部主任到班組職工人人參與的DCS管理網(wǎng)絡。

1.2建立從下到上的匯報機制

班組職工在巡檢過程中如發(fā)現(xiàn)DCS系統(tǒng)出現(xiàn)故障會在第一時間通報給班長或技術員，班組能夠及時處理的由班組組織力量來解決問題，并將問題和處理方法以及處理結果通報給作業(yè)部技術組。遇到班組不能處理或出現(xiàn)威脅到裝置安穩(wěn)運行的DCS系統(tǒng)故障時，由班長或技術員聯(lián)系作業(yè)部技術組，技術組會立即向作業(yè)部領導匯報。作業(yè)部會及時組織技術力量到現(xiàn)場協(xié)助班組解決問題，直到聯(lián)系廠家工程師到現(xiàn)場做技術支持。通過建立網(wǎng)絡化管理體系和匯報機制，形成了一套有力的DCS系統(tǒng)管理網(wǎng)絡?？梢员Ｕ螪CS系統(tǒng)運行的平穩(wěn)性、安全性好可靠性高并能夠及時、有效的解決DCS系統(tǒng)出現(xiàn)的各類故障。

2建立健全各種規(guī)章制度

健全的規(guī)章制度是企業(yè)設備綜合管理的保證因素。根據(jù)公司設備管理制度制定的各項關于DCS及相關設備管理制度的要求，儀表作業(yè)部通過對各項規(guī)章制度的分解和細化，對形成了一套適合作業(yè)部特點的DCS管理制度及辦法。作業(yè)部通過對公司設備管理制度的分解、細化先后制定了《機柜間管理辦法》《DCS管理制度》和《五定期維護保養(yǎng)制度》等與DCS系統(tǒng)管理相關的管理規(guī)定。作業(yè)部還明確要求進入DCS機柜間必須關閉手機，并按照《機柜間管理辦法》中的規(guī)定，建立了《機房盤后出入登記表》，要求除班組外的其他人員進入DCS機柜間必須登記并出示有效證件。班組建立了《DCS臺帳》，臺帳中包含DCS系統(tǒng)的基本資料、廠家型號、控制站參數(shù)表和操作站參數(shù)表等信息。還建立了《DCS故障處理及組態(tài)變更臺帳》，臺帳中包括了DCS系統(tǒng)中的所有組態(tài)更改信息。對于DCS系統(tǒng)的所有維修記錄在該臺帳中也進行了詳細的記錄。通過該臺帳，可以清楚的了解班組對DCS系統(tǒng)進行了哪些維修和組態(tài)變更，能夠及時掌握DCS系統(tǒng)故障的類型和故障點存在的部位，為DCS主動維修和備件儲備以及系統(tǒng)的技術改造提供了依據(jù)。

3強化DCS設備維護維修管理

班組對DCS系統(tǒng)采取系統(tǒng)化的維修方法和措施。在使用過程中，實行以日常檢查、定期維護保養(yǎng)和計劃維修為基本內(nèi)容的預防維修;發(fā)生故障時，針對故障發(fā)生的原因采取“改善維修”，以防止同類故障再次發(fā)生。

3.1嚴格巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)DCS系統(tǒng)故障及時處理

班組嚴格按巡回檢查制度對DCS系統(tǒng)例行每天3次巡檢，時間分別為8：00、14：00和20：00。巡檢內(nèi)容包括機柜間的溫度、濕度是否符合要求;DCS操作站、控制站機柜的各個散熱風扇工作是否正常;DCS控制器及I/O卡件、電源模塊和通信網(wǎng)絡等設備的狀態(tài)是否良好;同時檢查與DCS系統(tǒng)相關機柜的工作情況。每次巡檢后，都將檢查結果記錄在相關的記錄本中。通過落實巡檢制度，能夠及時發(fā)現(xiàn)DCS系統(tǒng)中存在的問題，如對于控制器或冗余I/O卡件發(fā)生故障后，操作人員從操作畫面中不能發(fā)現(xiàn)，必須通過對卡件的檢查才能發(fā)現(xiàn)問題。班組職工在巡檢過程中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)過此類故障，并及時、穩(wěn)妥的排除了故障。

3.2堅持DCS系統(tǒng)的日常保養(yǎng)和維護

班組在日常工作中，深入貫徹執(zhí)行《五定期維護保養(yǎng)制度》，在每年的年初制定“五定期”計劃，按月實施。班組職工每月對DCS的機柜和操作站機柜的過濾網(wǎng)進行清洗、更換，對DCS系統(tǒng)的整體運行情況進行一次系統(tǒng)檢查。并將維護、檢查結果在“五定期”記錄本上進行記錄。通過定期對系統(tǒng)進行檢查、維護，保證了DCS系統(tǒng)處于一個良好的工作環(huán)境中，減少系統(tǒng)發(fā)生故障幾率。作業(yè)部管理人員會不定期對“五定期”的實施情況進行檢查，并納入作業(yè)部的一體化考核中進行獎懲。

3.3利用生產(chǎn)裝置大檢修機會對DCS系統(tǒng)全面點檢和系統(tǒng)維修

裝置大檢修期間，作業(yè)部與班組一同對DCS系統(tǒng)的所有I/O卡件做全面檢查，對每塊卡件的每個通道逐一加標準信號進行校驗，對校驗出有問題的卡件進行更換。對DCS的控制器、I/O卡件、電源模塊和操作站進行清掃和除塵處理。對電源模塊的輸出電壓進行檢測，發(fā)現(xiàn)有輸出電壓不符合要求的模塊就進行維修、調(diào)壓或者更換。

3.4實行DCS設備的故障修理和改善修理

依據(jù)巡檢和工藝人員反映的情況實行故障處理，哪個部位有問題就及時處理，不斷的改善處理方法，并通過各種手段、措施避免故障重復出現(xiàn)。通過對DCS系統(tǒng)的研究，解決系統(tǒng)固有的缺陷，提高系統(tǒng)的可靠性和長周期運行的穩(wěn)定性。

4加快DCS系統(tǒng)技術改造和升級

通過對日常巡檢發(fā)現(xiàn)的問題和《班DCS故障處理及組態(tài)變更臺帳》記錄的匯總，以及將在正常生產(chǎn)中不能解決的問題全部集中在一起，全面掌握DCS系統(tǒng)在當前的運行狀況和存在的問題，利用檢修機會進行徹底解決或進行系統(tǒng)技術改造。由于DCS系統(tǒng)及計算機技術不斷升級，操作站面臨著操作系統(tǒng)落后，新機型不支持老的操作系統(tǒng)的問題，定期對DCS系統(tǒng)升級是必要的。通過升級，能夠解決原系統(tǒng)中存在的不穩(wěn)定因素，解決操作站老化、無備件，系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，歷史記錄不完整等問題;排除了困擾DCS系統(tǒng)長周期運行的技術難題;優(yōu)化操作畫面，解決了操作站有故障不能在新計算機上安裝軟件的問題，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

5結束語

通過對DCS系統(tǒng)實施全員設備管理，強化DCS系統(tǒng)的綜合管理，建立健全了各項規(guī)章制度及各項組織機構，開展了各項基礎管理工作，使DCS系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。通過技術改造，提高了DCS系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性和可靠性。通過加強技術培訓，造就了一支有力的DCS系統(tǒng)維護、維修力量。從而有力的保證DCS系統(tǒng)的長周期運行。該方法實施以來，DCS系統(tǒng)運行狀態(tài)良好，從未發(fā)生一起因DCS故障影響工藝正常生產(chǎn)事件，為裝置的長周期運轉(zhuǎn)提供有力的保障。

參考文獻：

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