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20CrMnTiH 熱鍛齒坯加工過(guò)程中產(chǎn)生裂紋原因分析

2020-06-11 05:48趙賀楠劉年富
山西冶金 2020年1期
關(guān)鍵詞:內(nèi)孔顯微鏡基體

趙賀楠, 劉年富

(寶武集團(tuán)廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司, 廣東 韶關(guān) 512123)

20CrMnTiH 齒輪鋼是國(guó)內(nèi)各種工程機(jī)械、汽車等傳動(dòng)齒輪、齒輪軸等廣泛使用的鋼種,要求化學(xué)成分均勻、波動(dòng)小,要求鋼液的純凈度高[1]。齒輪是汽車、機(jī)械工業(yè)重要的傳動(dòng)零件,起著傳遞動(dòng)力及改變速度和方向的作用,其使用條件惡劣,要承受摩擦和高沖擊載荷作用,要求齒輪鋼必須具備高硬度、高耐磨性和高接觸疲勞強(qiáng)度等綜合使用性能[2]。

某公司使用Φ130 mm 規(guī)格的20CrMnTiH 圓鋼,在加工熱鍛齒坯的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)裂紋。20CrMnTiH 熱鍛齒坯生產(chǎn)加工流程為:圓鋼鋸切下料(長(zhǎng)度260 mm)—熱墩坯(直徑210 mm×厚80 mm)—沖孔(直徑80 mm)—捻環(huán)(直徑300 mm×厚70 mm)—熱擠模鍛成形(運(yùn)動(dòng)擠壓,直徑330 mm×厚70 mm)。為了查找20CrMnTiH 熱鍛齒坯產(chǎn)生裂紋的原因,采用ARL3460直讀光譜儀、金相顯微鏡和掃描電鏡對(duì)熱鍛齒坯試裂紋樣進(jìn)行了檢驗(yàn)和分析。

1 檢驗(yàn)結(jié)果

1.1 化學(xué)成分

使用ARL3460 直讀光譜儀對(duì)20CrMnTiH 熱鍛齒坯試樣進(jìn)行光譜檢測(cè),化學(xué)成分見(jiàn)表1。

表1 化學(xué)成分 %

由化學(xué)成分檢測(cè)結(jié)果可知,20CrMnTiH 熱鍛齒坯試樣的材質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBT 5216—2014《保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼》的成分要求,特別是有害雜質(zhì)元素硫、磷的含量?jī)?yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),在正常使用的情況下不會(huì)使材料脆性增加。成分分析結(jié)果表明,20CrMnTiH熱鍛齒坯試樣的化學(xué)成分無(wú)異常。

2.2 宏觀形貌

目視觀察熱鍛齒坯試樣發(fā)現(xiàn)裂紋出現(xiàn)在內(nèi)孔側(cè)表面,體視顯微鏡下觀察裂紋呈中間大,兩端小傾斜向內(nèi)發(fā)展的裂紋,裂紋內(nèi)粗糙不平,如圖1 所示。

圖1 宏觀裂紋形貌

2.3 金相組織

使用LEICA 倒置數(shù)字顯微鏡(型號(hào):DMILM),在裂紋處取樣進(jìn)行金相檢測(cè),金相顯微鏡下觀察裂紋末端圓滑,裂紋內(nèi)見(jiàn)氧化鐵并存在明顯的脫碳現(xiàn)象如見(jiàn)下頁(yè)圖2、圖3 所示。

圖2 裂紋形貌

基體組織為珠光體+鐵素體,如下頁(yè)圖4 所示。

2.4 電鏡分析

圖3 裂紋處組織形貌

圖4 基體組織形貌

使用ZEISS 掃描電子顯微鏡(型號(hào):EVO18),觀察發(fā)現(xiàn)裂紋內(nèi)均存在較厚的氧化層,裂紋內(nèi)斷口起伏不定,存在組織明顯的撕裂痕跡,說(shuō)明鋼材內(nèi)孔側(cè)表面受外部較大作用力致使此區(qū)域基體撕裂,如圖5、圖6 所示。

圖5 裂紋處形貌(13 倍)

3 分析與討論

圖6 裂紋處形貌(50 倍)

1)由化學(xué)成分分析可知,熱鍛齒坯試樣的化學(xué)成分符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBT 5216—2014《保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼》對(duì)20CrMnTiH 圓鋼的要求。

2)目視觀察熱鍛齒坯試樣裂紋均出現(xiàn)在內(nèi)孔側(cè)表面,通過(guò)掃描電鏡分析發(fā)現(xiàn)裂紋內(nèi)存在組織撕裂痕跡,說(shuō)明鋼材內(nèi)孔側(cè)表面受外部較大作用力致使此區(qū)域基體撕裂而形成裂紋,裂紋在高溫下發(fā)生氧化脫碳現(xiàn)象,致使裂紋處覆蓋一層氧化鐵層。

4 結(jié)語(yǔ)

由成分、金相組織及電鏡的分析結(jié)果可知:20CrMnTiH 熱鍛齒坯試樣的裂紋,是由于鋼材內(nèi)孔側(cè)表面受外部較大作用力導(dǎo)致此區(qū)域基體撕裂而形成的裂紋,裂紋是鋼材在鍛造過(guò)程中產(chǎn)生的鍛造裂紋。

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