国产日韩欧美一区二区三区三州_亚洲少妇熟女av_久久久久亚洲av国产精品_波多野结衣网站一区二区_亚洲欧美色片在线91_国产亚洲精品精品国产优播av_日本一区二区三区波多野结衣 _久久国产av不卡

?

真空冷卻結(jié)晶制冷量計算方法探討

2020-06-27 01:41:26岳陽市鉀鹽科學(xué)研究所岳陽414000
化工設(shè)計 2020年3期
關(guān)鍵詞:水蒸汽硝酸鉀制冷量

張 罡 岳陽市鉀鹽科學(xué)研究所 岳陽 414000

真空冷卻結(jié)晶是現(xiàn)代化工生產(chǎn)中重要操作單元,真空冷卻結(jié)晶過程中,在抽真空條件下,溶液沸點降低產(chǎn)生沸騰,溶液中水分子吸收其內(nèi)能汽化為水蒸汽逸出,溶液內(nèi)能減少,實現(xiàn)溶液冷卻結(jié)晶,故真空冷卻結(jié)晶是集蒸發(fā)、冷卻、結(jié)晶三合一的工藝過程[1][2]。真空冷卻結(jié)晶過程中,對于一定組成溶液,蒸發(fā)量越大,其水汽化吸收熱量也越大,真空冷卻制冷量也大,制冷量是衡量真空冷卻結(jié)晶過程生產(chǎn)能力的重要工藝參數(shù)。國內(nèi)關(guān)于真空冷卻結(jié)晶過程制冷量的計算目前尚無報導(dǎo)[3][4]。筆者研究探討真空冷卻結(jié)晶過程中制冷量計算方法, 該計算方法適合各種介質(zhì)真空冷卻結(jié)晶過程中制冷量計算, 本文以硝酸鉀真空冷卻結(jié)晶進(jìn)行實例計算。

1 制冷量影響因素及計算

1.1 真空度P

真空度是真空冷卻結(jié)晶器一個重要參數(shù),以真空冷卻結(jié)晶器中絕對壓力表示真空度。根據(jù)Antoine方程[5],可以確定真空冷卻結(jié)晶器真空度與水蒸汽溫度近似關(guān)系式如下:

(1)

式中A、B、C為常數(shù); P為真空冷卻結(jié)晶器中絕對壓力,Pa(A);T為壓強(qiáng)P條件下水蒸汽溫度,K。

任意選取3組P、T值代入上式即可求出A、B、C值。己知純水飽和蒸汽壓分別為0.00603Pa(A)、0.02308Pa(A)、1.0Pa(A)時,水蒸汽溫度分別為273.16K、293.15K、373.15K[6]。代入 (1) 式聯(lián)立解之得: A=12.11,B=4091.6, C=-35.5,因此真空冷卻結(jié)晶器中真空度與水蒸汽溫度近似關(guān)系式為:

(2)

真空度越小,水蒸汽溫度越小,溶液結(jié)晶溫度越小。

1.2 抽汽速率V

抽汽速率是指單位時間里從真空結(jié)晶器內(nèi)抽出水蒸汽體積量,也稱為蒸汽體積流量,單位為m3/h。抽汽速率是影響制冷量的重要因素。真空冷卻結(jié)晶過程中,對于一定組成溶液與一定結(jié)構(gòu)的真空結(jié)晶器,抽汽速率主要取決于真空系統(tǒng)抽氣能力及系統(tǒng)阻力,可以根據(jù)真空結(jié)晶器內(nèi)水蒸汽上升速度與真空結(jié)晶器直徑計算。通常情況下,真空結(jié)晶器內(nèi)水蒸汽上升速度應(yīng)控制為0.5~3.0m/s范圍之內(nèi),所以,合理抽汽速率應(yīng)為:

(3)

式中,U為真空結(jié)晶器內(nèi)水蒸汽上升速度,m/s;D為真空結(jié)晶器內(nèi)直徑,m。

真空冷卻結(jié)晶工程設(shè)計應(yīng)根據(jù)工藝要求確定合理抽汽速率,再根據(jù)合理抽汽速率配套相應(yīng)真空系統(tǒng)。因此,在合理匹配真空系統(tǒng)條件下,冷凝器冷凝能力及真空泵決定抽汽速率。抽汽速率是一個動態(tài)變量, 從高溫到低溫過程中,抽汽速率不斷增大,但抽汽質(zhì)量不斷減小,最后進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài),在真空冷卻結(jié)晶穩(wěn)定連續(xù)操作過程中,可認(rèn)為抽汽速率近似不變。

1.3 蒸發(fā)潛熱H

溶液真空冷卻結(jié)晶過程中,一般情況下,溶液初始溫度與溶液終點溫度在0℃~20℃范圍內(nèi)。由于溶液沸點溫度升高,所以溶液沸騰產(chǎn)生水蒸汽溫度低于溶液沸點溫度,盡管溶液沸騰產(chǎn)生水蒸汽屬于過熱蒸汽而非飽和蒸汽,但過熱度很小,可近似按飽和蒸汽處理[7]。顯然,水蒸汽初始溫度與終點溫度也在0℃~120℃范圍內(nèi)。

飽和蒸汽溫度不斷升高,水的蒸發(fā)潛熱H不斷減小,如溫度分別為0℃、20℃、70℃、120℃時,水的蒸發(fā)潛熱H分別為2491.3 kJ/kg、2454.1 kJ/kg、2333.8 kJ/kg、2205.2kJ/kg[6]。在此溫度范圍內(nèi),蒸發(fā)潛熱H可近似視為溫度t的線性函數(shù),即:H=a+bt,式中a與b為待求系數(shù),將上述0℃與120℃對應(yīng)水的蒸發(fā)潛熱數(shù)據(jù)代入聯(lián)立解之,得真空冷卻結(jié)晶器溶液中水蒸發(fā)潛熱H與水蒸汽溫度t近似關(guān)系式為:

H=2491.3-2.384t

(4)

1.4 溶液沸點T與蒸汽溫度t

對于一定組成溶液,溶質(zhì)濃度越大,其溶液的沸點升高值越大。實際上溶液在真空冷卻結(jié)晶過程的最初階段,隨著抽真空不斷蒸發(fā)水份,溶質(zhì)濃度逐漸變大,并達(dá)到飽和;隨著水份不斷蒸發(fā)及溫度不斷降低,溶質(zhì)不斷結(jié)晶析出,溶液液相中溶質(zhì)與水均在減少,此過程中溶質(zhì)組成也發(fā)生變化, 因此,溶液的沸點升高值變化十分復(fù)雜。

由于溶液初始溫度與溶液終點溫度通常由工藝確定,可以根據(jù)吉辛科法[8]計算真空條件下溶液沸點溫度下產(chǎn)生水蒸汽溫度。吉辛科法是指同一濃度溶液,在任一壓強(qiáng)條件下,溶液沸點升高與常壓下溶液沸點升高關(guān)聯(lián)式:

(5)

將(4)式代入(5) 式,得溶液沸點T與水蒸汽溫度為t關(guān)聯(lián)式:

(6)

式中,T為壓強(qiáng)P條件下溶液的沸點,℃;t為壓強(qiáng)P條件下純水的沸點,℃;T0為常壓條件下溶液的沸點,℃; H為壓強(qiáng)P條件下水的蒸發(fā)潛熱,kJ/kg。

因此,通過測定常壓條件下溶液沸點溫度,即可計算真空條件下溶液沸點溫度下產(chǎn)生水蒸汽的溫度。

1.5 蒸汽密度B

真空冷卻結(jié)晶器內(nèi)溶液從高溫冷卻到結(jié)晶終點溫度過程中, 由于溶液溫度降低,被抽出的水蒸汽的溫度降低,同樣,水蒸汽的壓力、密度也在不斷降低。如飽和水蒸汽溫度分別為20℃、50℃、90℃時,水蒸汽密度B分別為0.0172kg/m3、0.083 kg/m3、0.4299kg/m3[6]。設(shè)在此溫度范圍內(nèi),水蒸汽密度B是水蒸汽溫度t的二次函數(shù)[9],即:B=xt2+yt+z,式中x、y與z為待求系數(shù),將上述3組數(shù)據(jù)代入聯(lián)立解之,得真空冷卻結(jié)晶器溶液中水蒸汽密度B與水蒸汽溫度t近似關(guān)系式為:

B=9.26×10-5t2-0.005895t+0.09806

(7)

1.6 蒸發(fā)量計算

真空冷卻結(jié)晶過程中,設(shè)溶液由初始溫度T1下降至結(jié)晶終點溫度T2,相應(yīng)水蒸汽由初始溫度t1下降至終點溫度t2,根據(jù)水蒸汽密度與溫度關(guān)系式(7),可采用微積分計算水蒸汽平均密度,故水蒸汽溫度由t1逐漸下降到t2過程中,蒸發(fā)量可按下式計算[9]:

(8)

1.7 制冷量計算

蒸發(fā)水量所需總汽化熱量即為溶液總放熱量,亦為制冷量。根據(jù)水蒸汽蒸發(fā)潛熱與溫度關(guān)系式(4),采用微積分計算水蒸汽平均蒸發(fā)潛熱,再用水蒸汽平均蒸發(fā)潛熱乘蒸發(fā)量即為制冷量,故水蒸汽溫度由t1逐漸下降到t2過程中,制冷量可按下式計算[9]:

(9)

即:Q=W×[2491.3-1.192×(t1+t2)]

(10)

2 計算實例

2.1 工藝條件[10][11]

以硝酸鉀真空冷卻結(jié)晶裝置為例,其工藝條件如下:

硝酸鉀結(jié)晶溶液組成:鉀離子4.14mol/L;銨離子3.61mol/L;氯離子3.45mol/L;硝酸根4.90mol/L。所需參數(shù):dk為硝酸鉀溶液密度,1340kg/m3;Ck為硝酸鉀溶液平均比熱,3.0kJ/(kg·℃);T1為硝酸鉀溶液進(jìn)料溫度,90℃;T2為溶液結(jié)晶終點溫度,25℃;q為硝酸鉀結(jié)晶熱,340kJ/kg;F為硝酸鉀溶液中結(jié)晶析出硝酸鉀質(zhì)量分?jǐn)?shù),13.14%;D為真空冷卻結(jié)晶器內(nèi)直徑,3.8m。

2.2 抽汽速率V計算

真空結(jié)晶器內(nèi)水蒸汽上升速度控制為2.0m/s,按(3) 計算抽汽速率為:

V=2826×2×3.82=81615(m3/h)

2.3 蒸汽初始溫度t1與蒸汽終點溫度t2計算

在一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,純水沸點是100℃,已知硝酸鉀溶液冷卻結(jié)晶前初始溫度T1=90℃,實驗室測得其沸點是T01=112℃;已知硝酸鉀溶液結(jié)晶終點溫度T2=25℃,實驗室測得結(jié)晶母液沸點是T02=113.2℃;代入(6)式,可計算蒸汽初始溫度t1與蒸汽終點溫度t2,即:

計算得蒸汽初始溫度t1=79.52℃,蒸汽終點溫度t2=17.63℃。

2.4 蒸發(fā)量W計算

蒸汽溫度由t1=79.52℃下降到t2=17.63℃過程中,蒸發(fā)量按(8)式計算為:

=4877(kg/h)

2.5 制冷量Q計算

蒸汽溫度由t1=79.52℃逐漸下降到t2=17.63℃過程中,制冷量按(10)式計算為:

Q=4877×[2491.3-1.192×(79.52+17.63)]

=11585313.5(kJ/h)

=3218(kJ/s)

得出真空冷卻結(jié)晶器制冷量為3218kJ/s,或稱總傳熱量為3218 kJ /s。

2.6 處理溶液量G計算

溶液真空冷卻結(jié)晶過程中,總傳熱量近似等于溶液降溫放熱與結(jié)晶放熱之和, 處理溶液量G可按下式求得:

處理溶液體積流量Vk為:

2.7 硝酸鉀結(jié)晶量M計算

M=40743×13.14%=5353.6(kg/h)

2.8 計算數(shù)據(jù)和實際運行操作數(shù)據(jù)的比較

計算值與實測值的比較見表1。

表1 計算值與實測值的比較

3 結(jié)語

(1)真空冷卻結(jié)晶過程中,制冷量主要影響因素有:真空度、抽汽速率、溶液初始溫度、溶液結(jié)晶終點溫度、蒸汽初始溫度、蒸汽終點溫度、蒸汽密度、蒸發(fā)潛熱。

(2)真空結(jié)晶器內(nèi)溶液的組成、濃度、壓力、溫度變化過程十分復(fù)雜,真空結(jié)晶器內(nèi)產(chǎn)生蒸汽的溫度、蒸發(fā)潛熱、蒸汽密度變化過程也十分復(fù)雜,本文根據(jù)真空冷卻結(jié)晶過程中產(chǎn)生蒸汽變化規(guī)律,近似推導(dǎo)出真空冷卻結(jié)晶過程蒸發(fā)量與制冷量計算公式,該公式對指導(dǎo)真空冷卻結(jié)晶工藝設(shè)備設(shè)計及操作有重要指導(dǎo)作用。

(3)經(jīng)生產(chǎn)實踐表明, 真空冷卻結(jié)晶制冷量計算方法和實際運行操作數(shù)據(jù)基本吻合.。

猜你喜歡
水蒸汽硝酸鉀制冷量
中國硝酸鉀生產(chǎn)現(xiàn)狀及市場前景分析
汽車擋風(fēng)玻璃上起霧的原因及消除方法的分析
物理教師(2018年5期)2018-06-14 04:57:34
變壓法真空干燥鐵芯生銹和干燥時間應(yīng)對策略
卷宗(2018年9期)2018-06-07 08:58:16
微波輔助水蒸汽結(jié)合上浮溶劑固化法快速萃取谷物中三嗪類除草劑
鑄鐵排氣歧管表面氧化處理的研究
谷物冷卻機(jī)運行特性研究
空調(diào)器制冷量不確定度評定
K+、NH4+//Cl-、NO3-–H2O體系硝酸鉀冷卻結(jié)晶動力學(xué)研究
農(nóng)業(yè)用硝酸鉀危險類別淺析
更 正
低溫與特氣(2014年1期)2014-03-29 01:02:46
沅陵县| 怀化市| 安新县| 赣榆县| 延边| 光山县| 鸡东县| 澄城县| 义马市| 西贡区| 鱼台县| 泸州市| 西青区| 呼伦贝尔市| 宜昌市| 株洲县| 宝兴县| 同仁县| 巴彦县| 贵溪市| 南通市| 西乌珠穆沁旗| 广水市| 繁昌县| 西青区| 布拖县| 分宜县| 成安县| 元谋县| 孝感市| 北辰区| 荆门市| 五常市| 沿河| 丹江口市| 明星| 遂川县| 田林县| 甘泉县| 威信县| 保亭|