王俊
(沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公司,遼寧 沈陽110869)
離心式壓縮機(jī)在化工企業(yè)中屬于核心設(shè)備,其對整個(gè)化工企業(yè)的運(yùn)行發(fā)展,發(fā)揮出了極為重要的作用。因此一旦該設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)問題,則必然給整個(gè)企業(yè)的發(fā)展帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。所以,就必須要在對其進(jìn)行機(jī)械測試,盡可能的在產(chǎn)品試驗(yàn)階段發(fā)現(xiàn)機(jī)組問題,分析故障原因,采取相應(yīng)措施加以排除,這項(xiàng)工作的開展就顯得極為重要。
該壓縮機(jī)機(jī)組分為高壓缸、中壓缸和低壓缸,各缸機(jī)組需要在廠內(nèi)分別進(jìn)行單缸機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。而低壓缸機(jī)組型號為DMCL1304,為水平剖分結(jié)構(gòu)機(jī)組。該機(jī)組在進(jìn)行廠內(nèi)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)試車形式為:試車電機(jī)+ 試車變速機(jī)+ 產(chǎn)品低壓缸(DMCL1304)機(jī)組。試車時(shí)轉(zhuǎn)速由最大連續(xù)轉(zhuǎn)速升至超轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速過程中,低壓缸機(jī)組驅(qū)動(dòng)端振動(dòng)異常,幅值迅速上漲至75μm,振動(dòng)超差聯(lián)鎖停車。
基本參數(shù):機(jī)組的基本參數(shù)為:最大連續(xù)連續(xù)轉(zhuǎn)速為4659rpm,跳閘轉(zhuǎn)速為5125rpm,一階臨界轉(zhuǎn)速為1962rpm。機(jī)組振動(dòng)要求:最大連續(xù)轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)要求≯25.4μm。超轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)要求≯最大連續(xù)振動(dòng)+12.7μm。
在最大連續(xù)轉(zhuǎn)速4659rpm 時(shí)機(jī)組驅(qū)動(dòng)端1V1 振動(dòng)為15.8um,穩(wěn)定運(yùn)行10 分鐘后繼續(xù)升高轉(zhuǎn)速,當(dāng)轉(zhuǎn)速4659rpm 升轉(zhuǎn)速至5000rpm 時(shí),1V1 振動(dòng)由15.8um 上漲至26um,繼續(xù)提升轉(zhuǎn)速至跳閘轉(zhuǎn)速5125rpm, 此過程機(jī)組1V1 振動(dòng)迅速上漲至75um,聯(lián)鎖停車,觀察機(jī)組振動(dòng)頻率主頻為工頻,異常停車后,工作人員檢查機(jī)組基礎(chǔ)安裝情況無松動(dòng),檢查測振探頭信號無異常,對機(jī)組轉(zhuǎn)子進(jìn)行盤車檢查,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)正常且無卡澀現(xiàn)象。
故障處理措施:
(1)打開并檢查機(jī)組兩側(cè)可傾瓦軸承,瓦面均無明顯研傷。
(2)轉(zhuǎn)子各處軸徑部位進(jìn)行徑向跳動(dòng)檢查,無問題。
(3)對轉(zhuǎn)子兩端電跳區(qū)進(jìn)行檢查,驅(qū)動(dòng)端為4um,非驅(qū)動(dòng)端為9um。
(4)對轉(zhuǎn)子進(jìn)行高速動(dòng)平衡(單位mm/s):
a.原始數(shù)據(jù)(轉(zhuǎn)子不帶當(dāng)量聯(lián)軸器):
最大連續(xù)轉(zhuǎn)速4659rpm:146°、1.2;38°、0.98
跳閘轉(zhuǎn)速5125rpm: 125°、2.12;350°、1.2
b.最終數(shù)據(jù)(轉(zhuǎn)子不帶當(dāng)量聯(lián)軸器):
最大連續(xù)轉(zhuǎn)速4659rpm:108°、0.72;60°、0.51
跳閘轉(zhuǎn)速5125rpm: 157°、1.04;79°、0.87
c.轉(zhuǎn)子復(fù)校高速動(dòng)平衡(轉(zhuǎn)子帶當(dāng)量聯(lián)軸器):
最大連續(xù)轉(zhuǎn)速4659rpm:173°、0.64;185°、0.66
跳閘轉(zhuǎn)速5125rpm: 200°、0.98;205°、1.16
轉(zhuǎn)子分別在不帶當(dāng)量聯(lián)軸器和帶當(dāng)量聯(lián)軸器狀態(tài)下進(jìn)行高速動(dòng)平衡,通過數(shù)據(jù)顯示,外激勵(lì)對轉(zhuǎn)子高速動(dòng)平衡影響較小,因此,提高轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡精度,改善轉(zhuǎn)子整體平衡狀態(tài),轉(zhuǎn)子整體動(dòng)平衡去重200g。
在最大連續(xù)轉(zhuǎn)速4659rpm 時(shí)機(jī)組驅(qū)動(dòng)端1V1 振動(dòng)為28.6um,穩(wěn)定運(yùn)行10 分鐘后繼續(xù)升高轉(zhuǎn)速,升速過程中機(jī)組驅(qū)動(dòng)端兩點(diǎn)振動(dòng)逐漸上漲,當(dāng)轉(zhuǎn)速升至4950rpm 時(shí),機(jī)組驅(qū)動(dòng)端兩點(diǎn)振動(dòng)同步出現(xiàn)上漲又下降的波動(dòng)現(xiàn)象,振動(dòng)由30um 到56um周期性升降波動(dòng),波動(dòng)周期約3 分鐘,繼續(xù)升高轉(zhuǎn)速至跳閘轉(zhuǎn)速時(shí)機(jī)組聯(lián)軸器側(cè)振動(dòng)聯(lián)鎖停車。
觀察機(jī)組驅(qū)動(dòng)端振動(dòng)頻率,主頻為工頻。調(diào)節(jié)機(jī)組進(jìn)油溫度、軸承油量對振動(dòng)無影響。測量試車變速機(jī)殼振數(shù)據(jù),要求不大于4.5mm/s,在轉(zhuǎn)速4659rpm 實(shí)測數(shù)據(jù)(垂直/平行/軸向)如下:
(1)當(dāng)機(jī)組振動(dòng)在波谷時(shí):小齒輪聯(lián)軸器側(cè):8.2/7.9/7.4;小齒輪盲端側(cè):2.6/3.6/7.0;大齒輪盲端側(cè):7.4/7.3/7.1;大齒輪聯(lián)軸器側(cè):4.2/3.1/8.7;
(2)當(dāng)機(jī)組振動(dòng)在波谷時(shí):小齒輪聯(lián)軸器側(cè):12.5/16.2/4;小齒輪盲端側(cè):4.1/4.6/4.0;大齒輪盲端側(cè):20.4/11.4/4.1;大齒輪聯(lián)軸器側(cè):10.7/16.7/15.8;
故障處理措施:
(1) 實(shí)測聯(lián)軸器靠近試車半聯(lián)軸器部位的固有頻率為87Hz。而機(jī)組的跳閘轉(zhuǎn)速對應(yīng)的頻率85.48Hz,二者頻率接近。確定聯(lián)軸器中試車半聯(lián)軸器部位存在共振情況。實(shí)測聯(lián)軸器頻率如下:
圖1 測試試車半聯(lián)軸器頻率
圖2 試車半聯(lián)軸器端頻率實(shí)測值為87Hz
(2)重新設(shè)計(jì)試車半聯(lián)軸器結(jié)構(gòu),減少試車半聯(lián)軸器重量,去掉聯(lián)軸器過渡套結(jié)構(gòu),縮短聯(lián)軸器整體長度,改善試車半聯(lián)軸器與產(chǎn)品聯(lián)軸器把合后整體固有頻率情況, 避開跳閘轉(zhuǎn)速下聯(lián)軸器在整個(gè)軸系中共振頻率。
圖3 原試車半聯(lián)軸器+聯(lián)軸器過渡套結(jié)構(gòu)
第三次試車現(xiàn)象:試車4 小時(shí)低壓缸機(jī)組振動(dòng)合格,機(jī)組最大振動(dòng)16um。
該低壓缸機(jī)組的產(chǎn)品磨盤聯(lián)軸器與試車變速小齒輪半聯(lián)軸器尺寸存在差別,故設(shè)計(jì)聯(lián)軸器過渡套將二者聯(lián)接在一起,但卻增加聯(lián)軸器整體長度和重量,聯(lián)軸器在整個(gè)軸系中存在共振情況,導(dǎo)致機(jī)組振動(dòng)超差。
影響機(jī)組機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)振動(dòng)因素有很多,其中試車聯(lián)軸器在整個(gè)轉(zhuǎn)子軸系中的共振問題最難發(fā)現(xiàn),因此在設(shè)計(jì)試車聯(lián)軸器時(shí),需要重點(diǎn)考慮設(shè)計(jì)因素如下:
(1)試車半聯(lián)軸器總量和重心要盡量不大于產(chǎn)品半聯(lián)軸器重量和重心。
(2)試車半聯(lián)軸器+產(chǎn)品聯(lián)軸器中間段+產(chǎn)品半聯(lián)軸器的整體聯(lián)軸器長度盡量不要超過產(chǎn)品聯(lián)軸器整體長度。
(3)設(shè)計(jì)的試車半聯(lián)軸器不滿足上述情況之一,需要重新計(jì)算聯(lián)軸器對轉(zhuǎn)子外激勵(lì)響應(yīng)和聯(lián)軸器對試車變速機(jī)齒輪軸外激勵(lì)響應(yīng)均符合要求,避開軸系共振區(qū)。