雷群,翁定為,2,管保山,慕立俊,胥云,王臻,郭英,2,李帥,2
(1.中國石油勘探開發(fā)研究院,北京 100083;2.國家能源致密油氣研發(fā)中心儲(chǔ)層改造部,河北廊坊 065007;3.中國石油長(zhǎng)慶油田第一采油廠,陜西延安 716000)
伴隨著美國頁巖油氣技術(shù)的革命,非常規(guī)油氣資源已成為其主要開發(fā)對(duì)象[1-3]。長(zhǎng)井段水平井多段壓裂技術(shù)作為非常規(guī)油氣開發(fā)的核心技術(shù)得到國內(nèi)外的廣泛認(rèn)可和應(yīng)用。但非常規(guī)油氣資源采用水平井技術(shù)開發(fā)仍面臨一個(gè)共性問題,即如何優(yōu)化水平井的長(zhǎng)度、人工裂縫的條數(shù)、裂縫間距、施工段長(zhǎng)、段內(nèi)簇?cái)?shù)和每簇孔數(shù)等參數(shù),以達(dá)到減緩產(chǎn)量遞減、提高采收率的目的。針對(duì)這些問題,筆者經(jīng)過多年研究,提出了針對(duì)水平井的儲(chǔ)集層改造方法——縫控壓裂技術(shù)[4]。
所謂縫控壓裂技術(shù),就是通過人工裂縫參數(shù)的優(yōu)化來實(shí)現(xiàn)對(duì)井控單元內(nèi)儲(chǔ)量的最大動(dòng)用。對(duì)傳統(tǒng)直井壓裂而言,主要優(yōu)化雙翼對(duì)稱縫的相關(guān)尺寸參數(shù),包括裂縫的半縫長(zhǎng)、裂縫的高度、裂縫的寬度及與地層相適應(yīng)的人工裂縫導(dǎo)流能力,以期獲得直井控制單元內(nèi)儲(chǔ)量的最大動(dòng)用、最大的采收率。對(duì)水平井而言,單井人工裂縫數(shù)量大幅增加,裂縫起裂和擴(kuò)展也相對(duì)復(fù)雜,縫控壓裂技術(shù)就是對(duì)水平井所控制開采單元內(nèi)的裂縫方位、裂縫尺寸(長(zhǎng)、寬、高)、裂縫間距以及水平井排距等相關(guān)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,同時(shí)優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)施工工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)水平井控制單元產(chǎn)量最大、采收率最高、經(jīng)濟(jì)效益最佳。
縫控壓裂技術(shù)是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,涉及井控單元儲(chǔ)集層特征、流體滲流特征、單條水力裂縫形態(tài)等的描述,人工裂縫密度與儲(chǔ)集層物性的匹配、巖石力學(xué)特征與地應(yīng)力關(guān)系的表征,以及各參數(shù)對(duì)非常規(guī)儲(chǔ)集層全生命周期開發(fā)規(guī)律影響的分析,等。
從壓裂技術(shù)的發(fā)展與目前中國探明油氣資源品位變化趨勢(shì)分析,縫控壓裂技術(shù)有望發(fā)展成為未來主體壓裂技術(shù)[5-8],其實(shí)現(xiàn)的手段為:①研發(fā)地質(zhì)工程一體化壓裂優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件,優(yōu)化裂縫系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)低品位儲(chǔ)集層油氣資源的最佳控制;②開發(fā)高效多功能壓裂液體系,最大限度發(fā)揮壓裂液的改造、儲(chǔ)能和滲吸置換作用;③現(xiàn)場(chǎng)施工中強(qiáng)調(diào)大規(guī)模低成本改造技術(shù)的應(yīng)用,力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)初次完井改造一次到位??p控壓裂技術(shù)與低品位油氣資源開發(fā)進(jìn)一步融合,可升級(jí)為非常規(guī)資源的主要開發(fā)方式。本文簡(jiǎn)要介紹了軟件優(yōu)選的模型及架構(gòu),論證了縫控壓裂技術(shù)的適用性,提出了優(yōu)化設(shè)計(jì)的原則和方法,并指導(dǎo)完成了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。
縫控壓裂技術(shù)的核心是優(yōu)化設(shè)計(jì),建立優(yōu)化模型、研發(fā)相應(yīng)的軟件是基礎(chǔ)。目前非常規(guī)油氣開發(fā)的水平井普遍采用橋塞分段+多簇射孔方式壓裂,使用比例超過 90%[9],因此縫控壓裂優(yōu)化模型必須能實(shí)現(xiàn):①非常規(guī)油氣儲(chǔ)集層水平井多段壓裂裂縫模擬;②大規(guī)模壓裂條件下的油氣藏產(chǎn)量模擬。
本文采用全三維裂縫擴(kuò)展模型模擬水平井分段多簇壓裂時(shí)的多條裂縫擴(kuò)展[10-11]。模型中不考慮天然裂縫分布以及天然裂縫與人工裂縫的相互作用,以連續(xù)分布的主裂縫描述人工裂縫[12-14]。假定裂縫保持垂直[15](國內(nèi)大多數(shù)致密油和頁巖氣儲(chǔ)集層最小主應(yīng)力為水平方向,實(shí)施水力壓裂多形成垂直裂縫)但可以朝任意水平方向擴(kuò)展。裂縫模型由一系列結(jié)構(gòu)化矩形單元構(gòu)成,主要變量(壓力、縫寬等)位于單元的中心節(jié)點(diǎn)。垂向上的裂縫單元尺寸可以自動(dòng)調(diào)整以精確匹配不同層的厚度,水平方向的裂縫單元尺寸保持不變以提升計(jì)算效率。具體采用三維位移不連續(xù)法描述裂縫的法向和切向變形,針對(duì)所有裂縫單元建立全局性彈性方程:
裂縫內(nèi)流體流動(dòng)滿足質(zhì)量守恒方程:
流體運(yùn)動(dòng)動(dòng)量方程為:
流體濾失采用Carter一維濾失模型:
描述裂縫變形的彈性方程(1)式和縫內(nèi)流體流動(dòng)的質(zhì)量守恒方程(2)式共同組成了一組以縫寬和流體壓力為未知量的瞬態(tài)非線性耦合方程組。對(duì)質(zhì)量守恒方程(2)式采用有限體積法離散,采用順序耦合分析法求解耦合方程組:①給定時(shí)間步長(zhǎng),并且已知上一時(shí)間步縫內(nèi)流體壓力和縫寬的分布,假定初始各簇分配流量(裂縫點(diǎn)源泵注排量)為qi,且滿足流量體積守恒;②采用(2)式計(jì)算當(dāng)前時(shí)間步縫寬,將縫寬代入(1)式計(jì)算壓力和剪切位移不連續(xù)量;③將壓力和縫寬回代入(2)式重新計(jì)算縫寬,如此迭代,直至壓力與縫寬收斂;④通過獲得的縫內(nèi)壓力計(jì)算各簇分配流量,并與假定的初始流量分配作比較,如收斂則結(jié)束計(jì)算;如不收斂,則重新分配各簇流量,重復(fù)②—④。當(dāng)裂縫前緣最大張應(yīng)力大于巖石的抗張強(qiáng)度時(shí),裂縫開始擴(kuò)展。裂縫擴(kuò)展方向通過應(yīng)力場(chǎng)計(jì)算,保證局部最小主應(yīng)力方向始終與裂縫擴(kuò)展方向垂直。
致密油儲(chǔ)集層采用水平井大規(guī)模壓裂開發(fā),需要考慮壓裂液與地層的相互作用。前人研究發(fā)現(xiàn),特定功能的壓裂液可以使?jié)櫇裣喔嗟剡M(jìn)入儲(chǔ)集層基質(zhì),并置換儲(chǔ)集層基質(zhì)內(nèi)的非潤濕相至裂縫中。該過程中壓裂液與儲(chǔ)集層主要發(fā)生兩種作用[16-17]:①降低基質(zhì)小孔喉內(nèi)原油和孔隙周圍水相之間的界面張力,將油相變?yōu)榭蓜?dòng);②使儲(chǔ)集層基質(zhì)的潤濕性向水濕方向轉(zhuǎn)變,增加水相的逆向滲吸作用,提高基質(zhì)采出程度。
為更好描述致密油儲(chǔ)集層水平井大規(guī)模壓裂開發(fā)動(dòng)態(tài),數(shù)值模型必須考慮:①油、水、壓裂液 3種流體同時(shí)流動(dòng);②流體與流體、流體與固體之間的耦合;③引入潤濕反轉(zhuǎn)模型和界面張力降低模型。
1.2.1 油水物質(zhì)平衡方程
模型假設(shè):流體的流動(dòng)符合達(dá)西滲流,為等溫滲流;水組分存在于水相中,油組分存在于油相中;多孔介質(zhì)內(nèi)溫度恒定;巖塊中油水沒有損耗??紤]重力和毛管壓力,建立油水物質(zhì)平衡方程:
1.2.2 壓裂液作用方程
致密油大規(guī)模壓裂一般會(huì)在壓裂液中添加如表面活性劑等功能性輔助材料,因此還需考慮壓裂液的表面活性劑效應(yīng),模型假設(shè)表面活性劑可溶于油水兩相并可吸附于巖石固體表面,表面活性劑分子的擴(kuò)散符合菲克定律且密度恒定,可建立方程:
1.2.3 毛管壓力曲線和相對(duì)滲透率曲線
壓裂液進(jìn)入儲(chǔ)集層基質(zhì)會(huì)引起巖石毛管壓力、相對(duì)滲透率的變化,在Brooks-Corey毛管壓力曲線的基礎(chǔ)上,加入潤濕性表征參數(shù),繪制潤濕反轉(zhuǎn)前后的毛管壓力曲線和相對(duì)滲透率曲線。其中,毛管壓力曲線可表示為[18]:
1.2.4 潤濕反轉(zhuǎn)方程
考慮壓裂液進(jìn)入儲(chǔ)集層基質(zhì)引起巖石潤濕性的改變,根據(jù)Fletcher實(shí)驗(yàn)結(jié)果[19],采用經(jīng)驗(yàn)擬合的方法,將潤濕性的改變也即接觸角變化表述為與時(shí)間相關(guān)的函數(shù):
與常規(guī)油藏?cái)?shù)值模擬軟件類似,壓力采用隱式求解,飽和度和表面活性劑濃度采用顯式求解(IMPECS)[20]。對(duì)于壓力項(xiàng),將毛管壓力方程變形為pw=po-pc,代入方程(5)中,消去pw項(xiàng),合并兩相方程得到壓力方程,求解壓力分布,代回原方程顯式求解飽和度和表面活性劑濃度方程。
模型計(jì)算步驟為:①輸入油藏參數(shù),進(jìn)行模型初始化,計(jì)算相對(duì)滲透率曲線和毛管壓力曲線;②通過壓力差分格式,計(jì)算油相壓力方程;③計(jì)算流體飽和度方程與對(duì)應(yīng)的新毛管壓力方程;④進(jìn)行油、水相物質(zhì)平衡檢驗(yàn);⑤檢驗(yàn)合格,求解表面活性劑濃度方程,求取對(duì)應(yīng)表面活性劑濃度的新界面張力和接觸角,檢驗(yàn)不合格,縮小時(shí)間步長(zhǎng)重復(fù)①—④;⑥求取飽和度前緣、產(chǎn)量、采收率等數(shù)據(jù)。
以裂縫模擬和壓裂油藏模擬為基礎(chǔ),研發(fā)了FrSmart地質(zhì)工程一體化壓裂優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件,包括7個(gè)關(guān)鍵模塊(見圖 1)。該軟件具有如下功能:①導(dǎo)入地質(zhì)建模數(shù)據(jù),建立地質(zhì)力學(xué)模型,優(yōu)選壓裂井段;②采用產(chǎn)能模擬模塊優(yōu)化人工裂縫間距、縫長(zhǎng)等參數(shù);③采用裂縫模擬模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)施工參數(shù)的優(yōu)化;④經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)模塊可實(shí)現(xiàn)非常規(guī)油氣資源開發(fā)所有關(guān)鍵參數(shù)的優(yōu)化;⑤融合了大數(shù)據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)程決策功能,可提高輸入?yún)?shù)的準(zhǔn)確性、優(yōu)化設(shè)計(jì)的合理性。
以國內(nèi)某油田的特低滲透、超低滲透和致密油 3種品位資源為原型,采用本文油藏?cái)?shù)值模擬模型,計(jì)算分析不同開發(fā)方式下的采出程度,對(duì)比 3類油藏水平井衰竭式開發(fā)與現(xiàn)用直井井網(wǎng)開發(fā)效果差異,以評(píng)估縫控壓裂技術(shù)的適用性。
圖1 FrSmart地質(zhì)工程一體化壓裂優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件構(gòu)成及主要功能
采用表 1所示儲(chǔ)集層及裂縫參數(shù),分別建立特低滲透、超低滲透和致密油 3種品位資源地質(zhì)模型,地質(zhì)模型大小、網(wǎng)格大小相同:模型尺寸為2 500 m×2 000 m,網(wǎng)格尺寸為25 m×25 m。
表1 模型中主要儲(chǔ)集層及裂縫參數(shù)
2.2.1 特低滲透油藏
模擬計(jì)算特低滲透油藏4種方式下的開發(fā)指標(biāo)(見圖 2):①直井正方形反九點(diǎn)井網(wǎng);②直井正方形反九點(diǎn)井網(wǎng)+加密+排狀注水(生產(chǎn) 5年后在兩排油井中間位置進(jìn)行加密,調(diào)整為排狀注水);③水平井200 m排距衰竭式開發(fā);④水平井800 m排距衰竭式開發(fā)。由計(jì)算結(jié)果可知:①采用正方形反九點(diǎn)井網(wǎng)開發(fā),生產(chǎn)10年采出程度為15.3%;②生產(chǎn)5年后加密并調(diào)整為排狀注水,此時(shí)開發(fā)效果最好,生產(chǎn)10年采出程度最大,為20.1%;③采用水平井衰竭式方式開發(fā),800 m水平井排距時(shí)生產(chǎn)10年采出程度僅為2.1%,即使將水平井排距縮小到200 m,10年后采出程度也僅為6.9%;④對(duì)比不同開發(fā)方式下儲(chǔ)量動(dòng)用程度,采用反九點(diǎn)直井正方形井網(wǎng)開發(fā),10年后邊井位置含油飽和度下降了21.9%,而水平井衰竭式開發(fā)方式下同樣位置的含油飽和度僅下降了1.0%,動(dòng)用程度極低。綜合考慮直井和水平井建井成本,特低滲透油藏應(yīng)采用直井反九點(diǎn)井網(wǎng)開發(fā),后期視開發(fā)情況進(jìn)行加密調(diào)整,與目前油田開發(fā)實(shí)踐認(rèn)識(shí)一致。
圖2 特低滲透油藏不同開發(fā)方式下的采出程度
2.2.2 超低滲透油藏
模擬計(jì)算超低滲透油藏5種方式下的開發(fā)指標(biāo)(見圖 3):①直井菱形反九點(diǎn)井網(wǎng);②直井正方形反九點(diǎn)井網(wǎng);③直井正方形反九點(diǎn)井網(wǎng)+加密(加密方式同特低滲透油藏);④水平井200 m排距衰竭式開發(fā);⑤水平井800 m排距衰竭式開發(fā)。由計(jì)算結(jié)果可知,超低滲透油藏采用直井菱形反九點(diǎn)井網(wǎng)采出程度最高。進(jìn)一步考慮經(jīng)濟(jì)效益,水平井建井成本1 300萬元/井,直井130萬元/井,原油價(jià)格3 050元/t,計(jì)算不同開發(fā)模式下的開發(fā)效果及經(jīng)濟(jì)效益(見表 2)。結(jié)果也顯示菱形反九點(diǎn)井網(wǎng)效益最高,與目前油田開發(fā)實(shí)踐認(rèn)識(shí)一致;與特低滲透油藏相比,采用水平井200 m排距衰竭式開發(fā)與采用直井注采井網(wǎng)開發(fā),開采10年后采出程度的差距在縮小,因此有必要對(duì)部分注采關(guān)系建立困難的超低滲透油藏探索水平井衰竭式開發(fā)的可行性。
圖3 超低滲透油藏不同開發(fā)方式下的采出程度
表2 超低滲透油藏不同開發(fā)模式下收益及采出程度
2.2.3 致密油
模擬計(jì)算致密油在 5種方式下的開發(fā)指標(biāo)(見圖4):①直井正方形反九點(diǎn)井網(wǎng);②正方形反九點(diǎn)井網(wǎng)+加密+排狀注水(加密方式同特低滲透油藏);③水平井200 m排距衰竭式開發(fā);④水平井400 m排距衰竭式開發(fā);⑤水平井800 m排距衰竭式開發(fā)。由計(jì)算結(jié)果可知,因致密油儲(chǔ)集層滲透性極差,注入水無法建立流動(dòng)通道,即使對(duì)直井井網(wǎng)進(jìn)行加密,開發(fā)10年后仍不能見到注水效果;而采用水平井衰竭式開發(fā)效果較好,水平井排距為200 m時(shí)采出程度可以達(dá)到2.5%。因此,致密油儲(chǔ)集層適宜水平井衰竭方式開發(fā)。
圖4 致密油儲(chǔ)集層不同開發(fā)方式下的采出程度
圖5為不同水平井排距下生產(chǎn)3 590 d時(shí)的剩余油飽和度分布圖,可以看出,相同生產(chǎn)時(shí)間條件下,水平井排距為200 m時(shí),井間原油飽和度最低,說明縮小水平井排距可提高井間原油儲(chǔ)量控制程度、累計(jì)產(chǎn)油量與最終采收率。
圖5 致密油儲(chǔ)集層不同水平井排距下的原油飽和度分布
由上述分析可知,儲(chǔ)集層物性變差,水平井衰竭式開發(fā)的優(yōu)勢(shì)逐漸顯現(xiàn),致密油(覆壓滲透率小于0.1×10?3μm2)采用水平井衰竭式開發(fā)采出程度相對(duì)更高??p控壓裂技術(shù)通過人工裂縫參數(shù)的優(yōu)化來實(shí)現(xiàn)對(duì)井控單元內(nèi)儲(chǔ)量的最大動(dòng)用,主要基于水平井衰竭式開發(fā)井網(wǎng)提出,因此該技術(shù)的適用對(duì)象為致密油等品位級(jí)別的非常規(guī)油氣資源。
設(shè)計(jì)致密油儲(chǔ)集層水平井壓裂裂縫間距分別為40,30,20,10,5 m,采用FrSmart地質(zhì)工程一體化壓裂優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件產(chǎn)能模塊,輸入表1所示基礎(chǔ)數(shù)據(jù),模擬水平井開發(fā)指標(biāo)(見圖6)。由圖可知,隨縫間距縮小,壓后日產(chǎn)油量大幅增加。計(jì)算結(jié)果表明,裂縫間距為5 m時(shí),生產(chǎn)3年累計(jì)產(chǎn)油量比裂縫間距為30 m時(shí)增加230%。
圖6 不同裂縫間距下的日產(chǎn)油量變化
圖7為水平井壓裂裂縫間距為20,10,5 m條件下生產(chǎn) 3年后的含油飽和度分布,對(duì)比可知,壓裂裂縫間距越小,剩余油飽和度越低,儲(chǔ)量動(dòng)用程度越高??p間距縮小到一定程度(本算例為5 m)時(shí),可實(shí)現(xiàn)含油飽和度的整體均勻降低。
圖7 不同裂縫間距下的含油飽和度分布
采用 FrSmart軟件裂縫優(yōu)化模塊模擬致密油儲(chǔ)集層水平井分段多簇壓裂條件下的生產(chǎn)動(dòng)態(tài),對(duì)段內(nèi)簇?cái)?shù)、施工規(guī)模、水力裂縫起裂和擴(kuò)展?fàn)顟B(tài)進(jìn)行優(yōu)化。模擬水平井目的層埋深2 385~2 415 m;上下隔層與目的層應(yīng)力差5~6 MPa;模擬計(jì)算過程中設(shè)定壓裂段長(zhǎng)度為80 m;所有方案采用相同的排量(12 m3/min)與平均砂液比(15%);其他主要儲(chǔ)集層及壓裂材料基礎(chǔ)參數(shù)見表3。對(duì)比方案見表4,每個(gè)方案考慮800,1 600,2 400 m3共3種注入量。
圖8為表4中4個(gè)方案單段壓裂液量為1 600 m3條件下的水力裂縫俯視和側(cè)視圖??梢钥闯觯孩匐S著段內(nèi)分簇?cái)?shù)量的增加,簇間距從20 m縮小到5 m,人工裂縫干擾程度加劇,不同簇人工裂縫不均勻擴(kuò)展;②因水平兩向主應(yīng)力差值較大(7 MPa),水力裂縫均能實(shí)現(xiàn)向儲(chǔ)集層深部擴(kuò)展;③采用同樣施工規(guī)模,在段內(nèi)簇?cái)?shù)為16簇時(shí),裂縫可以更好控制儲(chǔ)集層,實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)集層的密切割。
表3 水平井裂縫優(yōu)化主要儲(chǔ)集層及壓裂材料參數(shù)
表4 水平井裂縫優(yōu)化對(duì)比方案
圖8 段內(nèi)裂縫擴(kuò)展俯視、側(cè)視圖
圖9為段內(nèi)簇?cái)?shù)均為8,不同施工規(guī)模條件下的裂縫支撐縫長(zhǎng),可以看出裂縫尺寸與施工規(guī)模呈非線性關(guān)系,后期增加單位縫長(zhǎng)需消耗更多壓裂材料。如同一平臺(tái)水平井排距分別為400 m和200 m:①400 m排距下,段內(nèi)8條裂縫,每條裂縫長(zhǎng)200 m,消耗壓裂液量約為3 300 m3;②200 m排距下,段內(nèi)8條裂縫,每條裂縫長(zhǎng)100 m,兩口井消耗壓裂液量約為1 100 m3。對(duì)比可知,實(shí)現(xiàn)相同的“縫控”儲(chǔ)量,小排距水平井消耗的壓裂材料較少。綜上所述,縮小水平井排距和加密人工裂縫是致密油儲(chǔ)集層實(shí)現(xiàn)縫控的最好選擇。
圖9 施工規(guī)模與平均裂縫支撐縫長(zhǎng)關(guān)系曲線
為了實(shí)現(xiàn)最佳“縫控”目標(biāo),提出實(shí)現(xiàn)縫控壓裂優(yōu)化的原則包括:①采用長(zhǎng)水平段布井,水平段長(zhǎng)度達(dá)到1 800 m以上,排距縮小到200~300 m;②采用橋塞分段多簇射孔方式壓裂,壓裂段長(zhǎng)度保持穩(wěn)定(70~100 m),大幅度增加段內(nèi)射孔簇?cái)?shù)(8~16簇),縮小縫間距(5~15 m),實(shí)現(xiàn)“密切割”;③優(yōu)化每段壓裂液和支撐劑用量,需要指出的是,若水平井為加密井,考慮壓力衰減引起的應(yīng)力下降,壓前需對(duì)老井大規(guī)模補(bǔ)液以減少新井老井的相互干擾。
鄂爾多斯盆地隴東地區(qū)長(zhǎng) 7段湖湘致密油儲(chǔ)集層為細(xì)砂級(jí)和粉砂級(jí)長(zhǎng)石巖屑砂巖,巖心滲透率為(0.11~0.14)×10?3μm2;兩向水平主應(yīng)力差 4~7 MPa;地層溫度下原油黏度0.97 mPa·s;地層壓力系數(shù)0.77~0.84。
長(zhǎng)7段致密油自2013年規(guī)模建產(chǎn)以來,平均水平段長(zhǎng)度穩(wěn)定增加,壓裂段數(shù)持續(xù)增加,設(shè)計(jì)裂縫間距由30~40 m降低到15 m。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)方法研究認(rèn)為,設(shè)計(jì)裂縫間距可降至5~8 m,因此有必要開展縫控壓裂技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),進(jìn)一步降低縫間距,提高縫控儲(chǔ)量。
縫控壓裂現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施采用可溶橋塞進(jìn)行分段,將常規(guī)段內(nèi)4~6簇射孔大幅度提高到12~14簇;每簇射2孔,射孔相位角 180°。對(duì)單口水平井而言,雖然總簇?cái)?shù)大幅度增加,但由于每段內(nèi)分簇?cái)?shù)大幅度增加,因此平均壓裂段長(zhǎng)度保持不變,總體施工成本保持穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)低成本改造。
2019年完成第1口水平井的縫控壓裂試驗(yàn),壓后日產(chǎn)液25.0 m3,平均含水率35.1%。2019年縫控壓裂技術(shù)在該區(qū)塊推廣應(yīng)用 87口井,平均水平段長(zhǎng)度1 705.8 m,壓裂22.3段118.9簇,簇間距10.9 m,生產(chǎn)初期單井產(chǎn)量18.6 t/d,與前期相同水平段長(zhǎng)度水平井相比,壓裂初期日產(chǎn)油增加約1.5倍。單井預(yù)測(cè)最終采出程度提高了44.4個(gè)百分點(diǎn)。
縫控壓裂技術(shù)通過人工裂縫參數(shù)的優(yōu)化來實(shí)現(xiàn)對(duì)井控單元內(nèi)儲(chǔ)量的最大動(dòng)用,該技術(shù)的最佳適用對(duì)象為致密油等品位級(jí)別的非常規(guī)油氣資源。
水平井壓裂裂縫間距對(duì)單井開發(fā)指標(biāo)存在較大影響,裂縫間距越小,剩余油飽和度越低,儲(chǔ)量動(dòng)用程度越高??p間距縮小到一定程度可實(shí)現(xiàn)含油飽和度的整體均勻降低。
采用縫控壓裂技術(shù)可實(shí)現(xiàn)致密油等非常規(guī)油氣資源的有效開發(fā),主要關(guān)鍵點(diǎn)包括:提高水平段長(zhǎng)度,縮小水平井排距;大幅度提高段內(nèi)射孔簇?cái)?shù),縮小裂縫間距;避免新井老井壓裂干擾。
現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)證實(shí),縫控壓裂技術(shù)可以提高單井產(chǎn)能進(jìn)而提高區(qū)塊采出程度??p控壓裂技術(shù)與油氣田開發(fā)進(jìn)一步融合,可大幅度提高中國致密油等非常規(guī)油氣資源的開發(fā)效益。
符號(hào)注釋:
Bo,Bw——油相、水相流體的體積系數(shù),無因次;CL——濾失系數(shù),m/s0.5;CMC——臨界膠束濃度,mg/mL;Cp——毛管壓力曲線端點(diǎn)系數(shù),Pa·m;Csw,Cso,Csg——被水相、油相以及巖石表面吸附的表面活性劑濃度,m3/m3; ()C t——水相中表面活性劑濃度隨時(shí)間變化的函數(shù),mg/mL;d——實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)擬合指數(shù),無因次;D——流體質(zhì)點(diǎn)標(biāo)高,m;Dsw0,Dso0——表活劑在水相和油相中的初始擴(kuò)散系數(shù),m2/s;g——重力加速度,m/s2;gx,gy——x,y方向重力加速度分量,m/s2;i——裂縫點(diǎn)源編號(hào);K——絕對(duì)滲透率,m2;Kro,Krw——油相、水相相對(duì)滲透率,無因次;K——影響系數(shù)矩陣,與裂縫單元的尺寸和方位有關(guān),Pa/m;K'——冪律系數(shù),Pa·sn;np——毛管壓力指數(shù),無因次;n——冪律指數(shù),無因次;p——流體壓力,Pa;pc——毛管壓力,Pa;po,pw——油相、水相流體壓力,Pa;pn,pt——裂縫單元的法向和切向凈壓力向量,Pa;qi——裂縫點(diǎn)源泵注排量,m3/s;ql——濾失流量,m/s;qo,qw——單位時(shí)間單位體積儲(chǔ)集層油相、水相流體采出(或注入)質(zhì)量,kg/(s·m3);qx,qy——x和y方向的單寬流量(單位時(shí)間流過單位寬度的體積),m2/s;So,Sw——油相、水相流體飽和度,%;Sor——?dú)堄嘤惋柡投龋?;Swi——束縛水飽和度,%;t——時(shí)間,s;un——垂直于裂縫面的張性位移(縫寬),m;ut——與裂縫面相切的剪切位移,剪切位移包含水平向和垂向兩個(gè)方向的分量,m;w——縫寬,m;x,y——橫、縱坐標(biāo)軸,m;α——體積轉(zhuǎn)化系數(shù),無因次;δ(x,y)——狄拉克函數(shù),m-2;θ0,θf,θ——潤濕反轉(zhuǎn)前、反轉(zhuǎn)后、反轉(zhuǎn)過程中液-固表面接觸角,(°);μo,μw——油相、水相流體的黏度,Pa·s;ρ——攜砂液密度,kg/m3;ρo,ρw——油相、水相流體密度,kg/m3;σo-s,σo-w——油-表活劑、油-水界面張力,mN/m;τ(x, y)——壓裂液到達(dá)裂縫面的時(shí)刻,s;φ——孔隙度,%。下標(biāo):n——法向;t——切向。