王哲

摘要：本文主要針對金屬氟碳漆施工展開研究，先闡述了金屬氟碳漆的施工特點，然后重點對施工工藝和流程進行詳細論述，主要包括施工前準備工作、基層要求和處理、鋪設(shè)加強網(wǎng)格布、柔性粗膩子施工、貼縫等，最后結(jié)合裂縫和起泡等施工質(zhì)量問題，提出了幾點針對可行的預防措施，確保社會效益和經(jīng)濟效益的穩(wěn)步提升，將金屬氟碳漆的施工便利性優(yōu)勢發(fā)揮出來，合理控制好工程造價。

關(guān)鍵詞：金屬氟碳漆;施工工藝;流程

現(xiàn)階段，人們居住環(huán)境和生活水平越來越高，金屬氟碳漆的耐久性和美觀性等特點顯著，而且工藝嚴謹性較為突出，在多層和高層高檔建筑的外墻施工中得到了廣泛應用。在油漆重要類型中，金屬氟碳漆占據(jù)著重要的地位，其構(gòu)成主要包括氟碳樹脂、顏料以及助劑等，具有較高的綜合性能，在涂料中享有較高的知名度。但是在外墻金屬氟碳漆表面，極容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，這時要注重施工工藝的改進，對金屬氟碳漆表面開裂現(xiàn)象進行有效應對。

一、金屬氟碳漆的施工特點分析

首先，在建筑工程外墻面中，金屬氟碳漆具有較高的應用價值，其裝飾性和耐沾污性顯著，而且清洗的便利程度較高，再加上具有經(jīng)濟效益這一優(yōu)勢，所以值得進行廣泛應用。

其次，氟碳漆涂料，通過在建筑外墻中的應用，其問題比較突出，主要是由于氟碳漆涂料的涂膜密度較強，欠缺良好的透氣性，出現(xiàn)氣泡的概率較高，這對于涂膜的性能產(chǎn)生了很大的影響，造成施工問題的出現(xiàn)。所以在氟碳漆施工中，應對各道工序的間隔時間進行控制，防止隨意化行為的出現(xiàn)。比如在抗裂網(wǎng)格布粘貼后，干燥時間應在1天后【1】，為下一道施工工序的開展奠定基礎(chǔ)。在批好抗裂復合系統(tǒng)膩子后，間隔時間應保持在4小時左右，為找平膩子創(chuàng)造條件。膩子層干結(jié)變白后，如果超過兩天，可以保證一定的砂磨效果。

最后，在氟碳漆施工中，存在著較多的施工工序，在任何一道環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題的情況下，極容易對整個建筑外墻面的裝飾效果造成影響，而在局部修補或返工的影響下，很難保證良好的外墻面裝飾效果。因此，相比于其他涂料，氟碳漆在外墻中具有較高的難度性。

二、金屬氟碳漆的施工工藝和流程

以某一工程項目為例，簡稱為A項目，廣泛應用金屬氟碳漆，面積在7000㎡左右?，F(xiàn)對金屬氟碳漆的施工程序和工藝進行詳細分析：

（一）施工前準備工作

首先，圖紙會審。在圖紙發(fā)放后，相關(guān)管理人員和技術(shù)人員應充分了解圖紙，將施工圖的疑點和難點等挖掘出來。其次，對設(shè)計要求進行分析，技術(shù)負責人和班組長等應積極參與進來，加強作業(yè)指導書的編制，嚴格監(jiān)督施工過程。最后，安全技術(shù)交底，應注重嚴格檢查勞動保護用品，并確保佩戴的準確性和規(guī)范性。

（二）金屬氟碳漆施工工藝

在具體工藝中，應先進行基面檢查和基面處理，然后實施平底膩子施工，借助打磨、封墻底漆施工、彈性涂料施工等【2】，最后將墻面整體檢查和修補等工作落實下去。

（三）基層要求和處理

在外墻基面檢查中，最佳的開始時間應在基層抹灰的半個月后進行。加強抹灰基面，其中，要嚴格檢查平整度和垂直度，垂直度和平整度應保持在2mm以下。針對開裂和空鼓面積、上料口等，應注重早強劑的水泥和砂漿等摻合。

首先，要想確保涂裝工作的順利進行，必須要對外墻涂裝的表面處理予以高度重視。涂層的牢固性和持久性等，可以為表面處理提供幫助。其中，在涂裝前，應確保表面具有高度的堅固性、干燥性以及清潔性。其次，在墻面的平整度方面，在檢查方面，應借助2m靠尺來進行，標注出凹凸明顯的部分。再次，針對影響平整度的突出部分，應加強砂輪機和砂紙的應用，而且針對已進行點補的部分，在打磨方面，在應保持在2mm以下，確保與平整度要求相符。最后，在檢查墻面的平整度方面，應再次使用靠尺，為檢查提供幫助，在平整度超出2mm時，應禁止下道工序的實施，確保符合平整度要求。

（四）鋪加強網(wǎng)格布

在基面處理后，應將聚合物抗裂砂漿罩面在表面進行涂刮，涂刮厚度最低為2mm，最高為3mm，而且要將耐堿網(wǎng)格布夾貼在中間【3】，確保防滲和抗裂性能的穩(wěn)步提升，同時，確保后續(xù)裝飾工程形成的界層具有優(yōu)越性質(zhì)，從而將裝飾裝修效果提升上來。

（五）柔性粗膩子施工

首先，在施工配比方面，粗膩子和清潔水的比例應保持在4：1左右，在調(diào)配過程中，要確保良好的攪拌力度，實現(xiàn)高度的均勻性。4個小時為最長的放置時間，一旦超過4小時將禁止使用。

其次，膩子層批刮步驟。第一，基面檢查，其中，應對基面上的顆粒粉塵是否清理進行檢查，如果清理力度不足，應再次予以清潔。第二，點補，在點補過程中，應加強粗膩子的使用，尤其點補粗糙的保溫抗裂層，在干燥后，應做好砂磨工作，處于粗糙基面，極容易對靠尺精度造成影響，甚至造成膩子消耗程度的提升。第三，靠尺。在窗邊和門邊等各一道【4】，粗膩子具有一定的應用價值，在墻面上橫靠、豎靠各一道，確保平整度在2mm以上。需要注意的是，在上道工序膩子干白后，可以為下道工序奠定基礎(chǔ)。

再次，粗膩子養(yǎng)護。在施工完成后，要想確保良好的打磨效果，應加強120#、150#砂紙的應用，然后做好養(yǎng)護工作，其中，應借助水確保膩層的高度濕潤性。

最后，施工要求。表面應防止批刮印痕的出現(xiàn)，陰、陽角和線條應確保高度順直性，防止殘缺問題的出現(xiàn)。同時，應保持手感的高度平滑性，避免凹凸感的出現(xiàn)，確保粘結(jié)力符合合格標準，平整度應保持在1mm以下。

（六）貼縫

首先，縫線的寬度至少保持在1.5cm左右，最高為2cm，深度最低為0.5cm，最高不得超出1cm。其次，借助紙膠帶，將分隔縫的位置貼上去。最后，對縫線的平直性進行檢查，在不平直的情況下，重新彈線粘貼非常重要。

三、外墻氟碳漆施工質(zhì)量問題的預防措施

（一）裂縫

針對裂縫問題，在預防過程中，借助大面積掛強力抗堿網(wǎng)，防止出現(xiàn)細小裂縫。加強彈性膩子的應用，在彈性好的情況下，可以提高其強度，并不斷提高抗開裂水平。在基底要求方面，應做到毛而不粗【5】，將膩子層超厚現(xiàn)象的出現(xiàn)保持在萌芽狀態(tài)內(nèi)。

（二）起泡

在預防過程中，基底水分應在8%以下，在氟碳漆中，將氣體調(diào)節(jié)劑添加進去，將涂層的單向呼吸功能發(fā)揮出來，以免生成氣泡。在設(shè)置分各格縫時，為極微量水分的逸出創(chuàng)造了條件，防止氣泡的產(chǎn)生。此外，要注重封閉易進水部位，尤其對于窗邊和椽口等，將進入水分的幾率降至最低，確保良好的預防效果。

（三）平整度不合格

應全面驗收基面，抹灰面平整度應與高級抹灰標準相契合，加強專用靠尺的應用，其長度應在2m以上，按照上下、左右批刮順序來進行，并且加強檢測工具的應用，平整度應在1mm以下。

結(jié)束語

總之，針對金屬氟碳漆施工，要對其施工工藝和施工流程等進行深入分析，不斷提高施工的便利性和安全性，而且可以避免浪費成本，滿足費用的節(jié)約化需求，確保裝飾效果的穩(wěn)步提升，從而值得廣泛應用于建筑外墻的裝飾涂裝之內(nèi)。

參考文獻：

[1] ?龐雨岑，黃璐，朱國強，羅秦.一種高性能水性雙組份常溫固化氟碳漆的研制及應用[J].涂層與防護，2018，39（08）：17-22.

[2] ?雷立，邵學軍，任超平，付效鐸.圓柱面環(huán)向抹灰及氟碳漆飾面施工技術(shù)[J].天津建設(shè)科技，2018，28（02）：11-15.

[3] ?馮拉俊，李娟，李光照，羅宏.固化溫度對氟碳漆/CNTs防腐導電涂層性能的影響[J].現(xiàn)代涂料與涂裝，2015，18（07）：21-25.

（作者單位：上海復旦上科多媒體股份有限公司）