張慶強(qiáng)

摘 要：如今，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展十分迅速，油田的開采也在加快，隨著油井采出液含水量不斷增加，石油管道的腐蝕問題越發(fā)嚴(yán)重，這不僅會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，而且對(duì)安全生產(chǎn)也會(huì)產(chǎn)生巨大的隱患，并且石油泄漏還會(huì)帶來(lái)環(huán)境污染。管道腐蝕問題的后果已不容我們忽視，要深入的研究油田集輸管道的腐蝕行為，找出腐蝕發(fā)生的主要原因，并針對(duì)這些原因制定出與之相應(yīng)的措施。

關(guān)鍵詞：油田;集輸管道;防腐技術(shù)

【中圖分類號(hào)】TE988.2 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1674-3733（2020）02-0208-01

油田集輸管道的腐蝕問題一直是困擾油田油氣安全運(yùn)行的難題，為此，油田在油氣集輸管道防腐方面投入了大量的人力、物力，對(duì)集輸管道的防腐工作也給與了高度的重視。由于油田的油氣集輸管道通常都會(huì)在地下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的掩埋，因此在長(zhǎng)期的油氣運(yùn)輸過程中會(huì)造成管道的腐蝕、老化現(xiàn)象發(fā)生，腐蝕、老化嚴(yán)重的情況下甚至導(dǎo)致管道出現(xiàn)穿孔等現(xiàn)象，從而引起原油、或者天然氣的泄露，這對(duì)油田有油氣運(yùn)輸?shù)陌踩M(jìn)行非常不利。隨著油氣的不斷開采，井下油液成分的變化使得傳統(tǒng)的防腐技術(shù)已經(jīng)不能很好的起到防止管道腐蝕的作用，因此，石油企業(yè)需要針對(duì)油氣集輸管道防腐技術(shù)進(jìn)行不斷的優(yōu)化，提升防腐技術(shù)水平，改善油氣集輸管道整體運(yùn)行質(zhì)量，保證油氣運(yùn)輸?shù)陌踩M(jìn)行。

1 油田集輸管道腐蝕原因

1.1 油田集輸管道中的介質(zhì)腐蝕

油氣在管道的集輸過程中，由于油氣中含有二氧化碳、硫化氫、二氧化硫等酸性氣體、氧氣等，酸性氣體與氧氣作用產(chǎn)生酸，酸與管道內(nèi)壁發(fā)生一系列的化學(xué)、電化學(xué)反應(yīng)，造成管道內(nèi)壁的腐蝕。在對(duì)油田進(jìn)行開采過程中，在水中往往會(huì)存在一定的堿性物質(zhì)，這些堿性物質(zhì)在油田集輸管道里面往往會(huì)對(duì)管道形成一定的腐蝕。這些堿性物質(zhì)會(huì)在集輸管道的金屬材料上面形成一定的氧化作用，這樣就會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕。在這里需要特別之處的是，堿性物質(zhì)在進(jìn)行氧化作用的時(shí)候往往會(huì)受到濃度以及溫度的影響，如果集輸管道里面的溫度是比較高的，而且堿性物質(zhì)具有比較高的濃度，此時(shí)對(duì)集輸管道的腐蝕作用是非常大的，具有非常強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)，腐蝕程度非常大。

1.2 油田集輸管道材料方面

油田集輸管道的金屬材質(zhì)本身性質(zhì)就具有不穩(wěn)定性，在長(zhǎng)期地下掩埋過程中一定會(huì)受到環(huán)境的影響，從而導(dǎo)致集輸管道腐蝕的發(fā)生。集輸管道內(nèi)表面的材料性質(zhì)對(duì)集輸管道整體的耐腐蝕性有大的影響，在實(shí)際的使用過程也能夠中發(fā)現(xiàn)，普通合金材料的耐腐蝕性要明顯強(qiáng)于多合金材料，而金屬材料表面的粗糙度對(duì)管道的耐腐蝕性也有很大的影響，因此，要在進(jìn)行集輸管道制作的過程中要盡量保證集輸管道內(nèi)表面的光潔度。

1.3 石油方面

石油是混合物，自身包含物質(zhì)較為復(fù)雜，在運(yùn)輸過程中，很多物質(zhì)都能夠與油田集輸管道中的金屬成分發(fā)生反應(yīng)，例如氫化硫、二氧化碳以及溶解鹽，這些物質(zhì)會(huì)在內(nèi)部對(duì)油田集輸管道造成影響，逐漸的對(duì)它進(jìn)行腐蝕，造成油田集輸管道內(nèi)部穿孔。當(dāng)前，很多石油含水量較高，這無(wú)疑會(huì)增加石油對(duì)于油田集輸管道的影響，相關(guān)部門以及技術(shù)人員應(yīng)該重視這一點(diǎn)，及時(shí)提出解決措施。

2 油田集輸管道防腐技術(shù)的優(yōu)化方式

2.1 注重油田集輸管道的防腐管理

石油天然氣產(chǎn)業(yè)應(yīng)該對(duì)油田集輸管道的防腐工作采取重視的態(tài)度，定期安排相關(guān)的技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行維護(hù)與檢修，對(duì)于其中出現(xiàn)的問題要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及早報(bào)告，避免相關(guān)問題的進(jìn)一步惡化，形成一套維護(hù)檢修體系;同時(shí)需要對(duì)造成油田集輸管道腐蝕的因素進(jìn)行調(diào)查與排除，降低油田集輸管道出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的可能性，與檢修工作互相配合，提升油田集輸管道防腐工作的整體質(zhì)量，減少由于腐蝕對(duì)油田集輸管道帶來(lái)的損害，讓油田集輸管道能夠進(jìn)行更長(zhǎng)時(shí)間的使用。

2.2 正確使用防腐材料

在選擇集輸管道防腐材料的時(shí)候，要盡量選擇化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定材質(zhì)的材料作為防腐原材料。玻璃是一種質(zhì)量輕、表面光滑的防腐材料之一，其具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，一些具有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)在玻璃內(nèi)不利存留，尤其是鋼化玻璃，其本身質(zhì)量非常好，在遭受撞擊的時(shí)候不容易出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象;另外，尼龍材料也是一種較好的防腐材料，尼龍材料不僅材質(zhì)較輕，而且耐磨性、耐腐蝕性強(qiáng)，可以達(dá)到集輸管道長(zhǎng)期使用的實(shí)際要求，但是尼龍材料的生產(chǎn)制造成本要比玻璃高很多。石油企業(yè)在進(jìn)行油氣集輸管道的制作時(shí)結(jié)合油氣運(yùn)輸?shù)膶?shí)際情況，加大對(duì)上述兩種防腐材料的使用，有效的提升油氣集輸管道的防腐性能。

2.3 電化學(xué)保護(hù)技術(shù)

通過上述的分析可知，無(wú)論是油田集輸管道的酸性腐蝕還是堿性腐蝕都屬于電化學(xué)腐蝕，可以對(duì)癥下藥，選擇合適的電化學(xué)保護(hù)技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)防腐，例如當(dāng)前比較常用的犧牲陽(yáng)極保護(hù)法、強(qiáng)制電流保護(hù)法等。

2.4 合理的使用緩蝕劑

緩蝕劑通過特殊親金屬化學(xué)鍵作用與管內(nèi)金屬表面結(jié)合形成一層保護(hù)膜，達(dá)到保護(hù)管道的目的。在油田集輸管道的腐蝕介質(zhì)中加入一定量的緩蝕劑也可以有效地降低油田集輸管道的腐蝕速度。從目前情況來(lái)看，現(xiàn)在經(jīng)常使用的緩蝕劑主要可以分成有機(jī)緩蝕劑以及無(wú)機(jī)緩蝕劑兩種形式，對(duì)于油田集輸管道而言，通常都會(huì)利用有機(jī)緩蝕劑來(lái)進(jìn)行防腐。

結(jié)語(yǔ)：油田集輸管道的安全運(yùn)行對(duì)油田的生產(chǎn)作業(yè)有非常重要的意義，而集輸管道的防腐工作是一個(gè)耗時(shí)較長(zhǎng)的系統(tǒng)性施工工程。因此，油田企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)油田集輸管道腐蝕機(jī)理的分析，并深入的研究導(dǎo)致油田集輸管道出現(xiàn)腐蝕的原因，這樣才能在防腐施工過程中有針對(duì)性的采取正確的防腐技術(shù)。同時(shí)還要不斷的提升油田防腐施工的技術(shù)水平，加強(qiáng)防腐施工管理，這樣才能保證油田集輸管道安全、平穩(wěn)運(yùn)行，促進(jìn)油田生產(chǎn)作業(yè)的不斷發(fā)展。

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