李軍民 李清振

河南中煙有限責(zé)任公司駐馬店卷煙廠 河南駐馬店 463000

1 存在問題

煙支質(zhì)量是卷煙生產(chǎn)工藝控制中的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)，它的穩(wěn)定性是衡量卷煙的重要標(biāo)準(zhǔn)，影響著煙支外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量[1]。

而我廠YJ19卷煙機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，每次輪保經(jīng)過幾個(gè)工作日后，質(zhì)量標(biāo)偏指標(biāo)完成情況呈下降趨勢(shì)，經(jīng)過分析排查，發(fā)現(xiàn)是集流管內(nèi)部灰塵堵塞造成，堵塞嚴(yán)重時(shí)，還需人工清理，才能確保設(shè)備運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

2 原因分析

煙絲中的造紙法薄片里面的細(xì)小纖維，在運(yùn)行到集流管時(shí)在負(fù)壓風(fēng)的作用下被吸附到定子腔里形成團(tuán)，當(dāng)纖維團(tuán)越集越多時(shí)，就堵塞了集流管的風(fēng)道，煙絲經(jīng)過集流管時(shí)形成堆積、堵塞，影響煙絲的松散性、均勻性，造成煙支質(zhì)量不穩(wěn)，質(zhì)量標(biāo)偏值較大[2]。

每次輪保時(shí)維修工都要拆下集流管清理內(nèi)部集塵，但隨著設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行后，集流管內(nèi)部的灰塵又慢慢積攢起來，影響了煙支質(zhì)量標(biāo)偏的穩(wěn)定。

3 改進(jìn)措施

根據(jù)分析結(jié)果制定改進(jìn)方案，采用加裝自動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)清理集留管內(nèi)的灰塵，保證風(fēng)道的暢通。

3.1 機(jī)械部分

（1）改變定子導(dǎo)流體的結(jié)構(gòu)形狀。

（2）在管路上增加蝶閥控制負(fù)壓，使集流管輸送煙絲和抽吸灰塵相匹配。

（3）在導(dǎo)流體的一端加上正壓風(fēng)，吹起灰塵顆粒；在其另一端連接負(fù)壓風(fēng)，及時(shí)抽吸其內(nèi)部的灰塵顆粒（圖1）。

圖1 導(dǎo)流體結(jié)構(gòu)及蝶閥示意圖

3.2 電氣部分

電氣改造主要包括小風(fēng)機(jī)電機(jī)，Lenze變頻器，西門子plc，電磁閥構(gòu)成（圖2）。

圖2 改進(jìn)后電路結(jié)構(gòu)示意圖

當(dāng)主機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，I1，I2均有信號(hào)時(shí)，Q1有輸出到變頻器E1，Q4有輸出到變頻器使能端28此時(shí)，變頻器以工頻50Hz運(yùn)行；當(dāng)主機(jī)停止時(shí)，I1無信號(hào)I2有信號(hào)時(shí)，PLC延時(shí)5秒，Q2，Q3，Q4有輸出，變頻器E2被使能，E1被關(guān)閉，變頻器以25Hz運(yùn)行，蝶閥和電磁閥均處于打開狀態(tài)；當(dāng)I1，I2均無信號(hào)（剛開機(jī)，無啟動(dòng)風(fēng)機(jī)或者準(zhǔn)備關(guān)機(jī)時(shí)），變頻器不工作，蝶閥和電磁閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。

4 改進(jìn)效果

改進(jìn)后的集流管增加了除塵功能，在集流管的一端加上正壓吹風(fēng)，另一端連接除塵管道，可以有效的起到除塵的功能。為了使除塵效果更好，通過添加變頻器來控制小風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，在除塵階段降低小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以達(dá)到最佳的除塵效果[3]。

集流管的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了集流管的實(shí)時(shí)清潔，改善了其運(yùn)行環(huán)境，穩(wěn)定了煙絲的輸送，保證了在一個(gè)輪保周期內(nèi)的質(zhì)量標(biāo)偏的穩(wěn)定。改進(jìn)前后對(duì)比測(cè)試結(jié)果表明，機(jī)臺(tái)平均質(zhì)量標(biāo)偏由23.11mg降低到21.75mg，有效提高了卷煙質(zhì)量的穩(wěn)定性。