李 挺
(山西西山煤電股份有限公司馬蘭礦, 山西 古交 030205)
對于煤礦綜采而言,礦壓觀測不僅僅是一項基礎(chǔ)性工作,更是煤礦安全生產(chǎn)的重要保障,若技術(shù)合理,觀測到位,可通過有效整合觀測指標保證綜采工作面穩(wěn)定可靠,降低安全風險,因此煤礦綜采工作面礦壓觀測非常必要,應(yīng)該予以重視和嚴格落實。
120502 工作面設(shè)計為走向長壁開采,軌道順槽可采走向長為978.3 m(平距),預(yù)計軌道順槽底板開采標高為-564.0~-586.3 m,膠帶順槽可采走向長為998.8 m(平距),預(yù)計膠帶順槽底板開采標高為-627.3~-660.9 m,工作面切眼寬為289.6 m(平距),工作面可采平面積為285 964.4 m2。
該巷道西起6 煤第一中部車場,北臨120501 采空區(qū),南臨120601 軌道順槽,東至120502 切眼。周圍采掘巷道對該巷道掘進無影響。
該巷道斷面為直墻拱形,錨網(wǎng)索支護,1-1 斷面:直墻拱型斷面,凈寬5 400 mm,凈高4 000 mm,掘?qū)? 600 mm,掘高4 100 mm,其中墻高2 200 mm,S掘=21.36 m2,S凈=19.54 m2。
該巷道目前主要沿5 煤掘進施工,5 煤頂?shù)装鍘r性如下:
老頂:細砂巖,淺灰~灰色,成份以石英為主,次為長石及暗色礦物,局部含泥質(zhì)包體,泥質(zhì)膠結(jié),分選一般。
直接頂:泥巖,灰~深灰色,致密,底部富含植化碎片<節(jié)羊齒,蘆木>,局部含菱鐵結(jié)核,上部含少量砂質(zhì)成分。平均厚度為8.5 m。
直接底:泥巖,灰色,致密,性脆,含炭質(zhì)薄膜,具粗糙感。平均厚度為1.5 m。
5 煤層:黑色,塊狀、片狀,弱玻璃光澤,暗煤~亮煤,夾鏡煤條帶,半暗~半亮型煤,工作面中部煤層出現(xiàn)分叉,夾矸厚0~0.81 m。5 煤厚度2.22~5.10 m,均厚4.00 m。本區(qū)5 煤層處于多煤層組成的煤層群之中,5 煤上距6-1 煤最大間距14 m,最小3.8 m,平均層間距8.5 m,6-1 煤平均厚1.55 m;5 煤下距5-1 煤最大間距2.35 m,最小1.11 m,平均間距1.5 m,5-1煤平均厚1.65 m。
截止2019 年10 月31 日,120502 軌道順槽合計已掘進805m,從撥門后共安設(shè)頂板離層儀21 個,表面位移觀測點33 處,測力計5 組(見圖1,下頁圖2)。
圖1 120502 軌道順槽位移量折線圖
通過以上對120502 軌道順槽位移量和離層量數(shù)據(jù)的分析,總結(jié)出以下幾點結(jié)論:
1)該巷道距120501 工作面采空區(qū)階段煤柱22m,距離原120502 軌道順槽階段煤柱10 m。距120601工作面采空區(qū)階段煤柱52 m。從120502 軌道順槽布置的頂板離層儀及位移點觀測數(shù)據(jù)分析,頂板離層儀及位移點安設(shè)后,大部分頂板離層量及下沉量變化較小,僅3 號、4 號、5 號頂板離層儀超限,說明:120502 軌道順槽頂板離層不大,該巷道從180 m 處開始進入120501 工作面采空區(qū)影響范圍、從327 m處進入120601 工作面采空區(qū)影響范圍。通過觀測,對120502 軌道順槽頂板影響不大。
圖2 120502 軌道順槽離層量折線圖
2)120502 軌道順槽3 號、4 號、5 號離層儀安裝后有明顯變化量,且主要為淺部離層量,分析原因為這一段處頂板直接頂為煤頂,掘進后巷道受壓直接頂變形較明顯。三處離層超限位置均已采用加固措施。加固后,通過現(xiàn)場觀測,離層量已基本趨于穩(wěn)定。在后期掘進過程中,原則上不得留頂煤,且巷道破頂量保持在0.8~1.2 m。
3)巷道2 號、3 號、8 號、8'號、9 號、13 號、13'號、18 號、18'號位移測站兩幫移進量均超過200mm,18號位移測站右?guī)鸵七M量達337 mm,其余位移測站幫部移進量均未超限。分析原因為2 號位移測站布置于無極繩絞車硐室大斷面處,且該處幫部為6 煤,較松軟,頂板以6 煤頂板砂巖、砂質(zhì)泥巖為主較穩(wěn)定,壓力通過幫部顯現(xiàn);3 號位移測站位于托6-1 煤施工段,幫部為5-1 煤與頂板巖層交接面,壓力顯現(xiàn)較明顯。9 號、13 號、13'號、18 號、18'號位移為局部裂隙發(fā)育部位,頂板較破碎,壓力顯現(xiàn)明顯。8 號、8'號經(jīng)過分析,受120502 瓦斯抽排巷掘進影響,造成右側(cè)位移超限。為控制幫部位移量,對幫部超限處施工一路L=4 200 mm 錨索進行加固,同時在巷道掘進期間,在北幫施工一路L=4 200 mm 的錨索加強支護,通過觀測分析,幫部加固后位移量及位移速度明顯減小。
4)該巷道底板位移量普遍超過200 mm,最大達910 mm,通過日常觀察和分析:主要原因為巷道受原120502 軌道順槽、120501 工作面采空區(qū)及120601 工作面采空區(qū)壓力傳遞影響,在頂板及幫部進行加固的條件下,通過底板釋放而出現(xiàn)底鼓;巷道底板以泥巖為主,遇水易膨脹。
5)巷道120~480 m 處,左肩窩出現(xiàn)不少斷錨桿情況。對該段已施工局部加固錨索。
在巷道行人側(cè)采用掛菱形網(wǎng)做錨桿的二次保護,防止斷錨桿崩傷行人。
1)錨索受力分析。120502 軌道順槽目前頂板最大下沉量為130mm,最大離層量為63 mm,小于此處9.2 m 錨索最大延伸長度:9 000×3.5%=315 mm;錨索最大受力變化為120 kN,小于錨索最小破斷力80%:583×80%=466 kN,故錨索支護強度滿足要求。
2)錨桿受力分析。120502 軌道順槽最大受力變化為132 kN(120502 軌道順槽3 號錨桿(索)測站),臨近錨桿最小破斷力80%(138 kN);最大頂板淺部離層量為60 mm、最大頂板下沉量為130 mm,幫部最大位移量為570 mm(120502 軌道順槽9 號位移測站),臨近錨桿(屈服強度≥355 MPa)最大延伸長度:2 425×17%=412.25 mm,要求加強對2 處測站礦壓監(jiān)測,并及時采取加固措施。以上錨桿、錨索執(zhí)行標準分別是:Q/12NJ4845-2014、MT146.2-2011。
通過對120502 軌道順槽的掘進,充分認識到施工方案的制定一定要結(jié)合現(xiàn)場,做好現(xiàn)場的技術(shù)資料收集,合理優(yōu)化施工工藝。在確保安全施工的前提下,要大膽創(chuàng)新施工方案。施工方案的制定是一個不斷修改優(yōu)化的過程,只有通過現(xiàn)場實踐,對不合理做法進行調(diào)整,才能使方案趨于完備。在施工到特殊地段及工程的關(guān)鍵節(jié)點時,技術(shù)人員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,收集資料,指導(dǎo)生產(chǎn)。通過和施工人員現(xiàn)場探討,不斷優(yōu)化施工工藝,確保施工安全高效。